--- PAGE 1 ---
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ................................................................................................................ 5
1 ГЕОЛОГИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ КАРЬЕРНОГО ПОЛЯ .......................... 7
2 ГРАНИЦЫ И ЗАПАСЫ КАРЬЕРНОГО ПОЛЯ ......................................... 42
3 РЕЖИМ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ............................................................ 51
4 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ И СРОК СЛУЖБЫ КАРЬЕРА 53
5 ОБОСНОВАНИЕ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ ........................................... 56
6 ВСКРЫТИЕ И ПОРЯДОК ОТРАБОТКИ КАРЬЕРНОГО ПОЛЯ .......... 67
7 ВЫБОР И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ............... 74
8 ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ............................ 90
9 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ .............................................................. 115
10 ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ КАРЬЕРА ........................................................ 117
11 ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ............ 124
12 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ....................................................... 132
13 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС НА
ПОВЕРХНОСТИ ................................................................................................ ... 157
14 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ. ......................................................................... 159
15 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ................................................................ .... 18 9
16 ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ГРАЖДАНСКОЙ
ОБОРОНЫ. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ
ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ ...................................................................... 1 92
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ .............................................. 1 94
ВКР 21.05.04.03 217025 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Содержание
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 2 ---
ВВЕДЕНИЕ
Лицензионные участки недр Новосергеевский Южный, Разрез
Киселевский, Разрез Киселевский 2 расположены на северо-западе
Прокопьевско-Киселевского геолого-экономического района Кузбасса, в
пределах Киселевского каменноугольного месторождения, на территории
муниципальных образований «Прокопьевский район» и «Киселевский
городской округ». Населенных пунктов вблизи территории участков нет. Зона
застройки города Киселевска находится в 6 км от участков.
Недропользование на данных участках осуществляет ООО «Разрез
Киселевский» в рамках лицензий: Разрез Киселевский – КЕМ 14778 ТЭ,
Новосергеевский Южный – КЕМ 01466 ТЭ, Разрез Киселевский 2 – КЕМ 01902
ТЭ.
Район освоен горнодобывающей промышленностью. В радиусе 6 км от
границ участков расположены действующие угледобывающие предприятия:
ОАО «Поляны» (участок Поле шахты Краснокаменская, лицензия КЕМ 13998
ТЭ); ОАО «Луговое» (участок Поле шахты Дальние горы, лицензия КЕМ 13935
ТЭ); закрытая шахта «Киселевская», угольный разрез «Вахрушевский», разрез
«Октябринский».
Транспортные коммуникации вблизи участков недр следующие: ветка
Западно-Сибирской железодорожной магистрали Артышта – Подобас проходит
через участок «Новосергеевский Южный» и в 0,1 км к северу от границ участка
Разрез Киселевский.
Питьевое водоснабжение предприятия ООО «Разрез Киселевский»
осуществляется привозной бутилированной водой. Техническое водоснабжение
предприятия производится из 2- х водозаборов, расположенных на участках
недр: «Станция Траншейная» и «Станция Угловая».
Электроснабжение разреза осуществляется от сетей «Кузбассэнерго».
ВКР 21.05.04.03 217025 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Введение
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 3 ---
В орогидрографическом отношении участки расположены в бассейне р.
Прямой Ускат с ее притоками Чикманачиха (с севера на юг), Крутой, Крутиха и
Калзыгай. Русло р. Крутиха в границах участка «Разрез Киселевский»
подработано горными работами. Водоохранные зоны рек Чикманачихи и
Калзыгай являются естественными границами разреза на севере и юге
соответственно.
Первоначальный рельеф поверхности участков – слабо всхолмленный –
сильно изменен. В процессе ведения горных работ открытым способом
сформировались искусственные формы рельефа: глубокие выемки с отметками
+190 - +200 м (абс.) и возвышенности, образовавшиеся от складирования
вскрышных пород (отметки +330 м - +340 м (абс.).
ВКР 21.05.04.03 217025 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 4 ---
1 ГЕОЛОГИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ КАРЬЕРНОГО ПОЛЯ
1.1 Общие положения
Лицензионные участки недр Новосергеевский Южный, Разрез
Киселевский, Разрез Киселевский 2 расположены на северо-западе
Прокопьевско-Киселевского геолого-экономического района Кузбасса, в
пределах Киселевского каменноугольного месторождения, на территории
муниципальных образований «Прокопьевский район» и «Киселевский
городской округ». Населенных пунктов вблизи территории участков нет. Зона
застройки города Киселевска находится в 6 км от участков.
Недропользование на данных участках осуществляет ООО «Разрез
Киселевский» в рамках лицензий: Разрез Киселевский – КЕМ 14778 ТЭ,
Новосергеевский Южный – КЕМ 01466 ТЭ, Разрез Киселевский 2 – КЕМ 01902
ТЭ.
Район освоен горнодобывающей промышленностью. В радиусе 6 км от
границ участков расположены действующие угледобывающие предприятия:
ОАО «Поляны» (участок Поле шахты Краснокаменская, лицензия КЕМ 13998
ТЭ); ОАО «Луговое» (участок Поле шахты Дальние горы, лицензия КЕМ 13935
ТЭ); закрытая шахта «Киселевская», угольный разрез «Вахрушевский», разрез
«Октябринский».
Транспортные коммуникации вблизи участков недр следующие: ветка
Западно-Сибирской железодорожной магистрали Артышта – Подобас проходит
через участок «Новосергеевский Южный» и в 0,1 км к северу от границ участка
Разрез Киселевский.
Питьевое водоснабжение предприятия ООО «Разрез Киселевский»
осуществляется привозной бутилированной водой. Техническое водоснабжение
предприятия производится из 2- х водозаборов, расположенных на участках
недр: «Станция Траншейная» и «Станция Угловая».
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Геологическое строение
карьерного поля
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 5 ---
В орогидрографическом отношении участки расположены в бассейне р.
Прямой Ускат с ее притоками Чикманачиха (с севера на юг), Крутой, Крутиха и
Калзыгай. Русло р. Крутиха в границах участка «Разрез Киселевский»
подработано горными работами. Водоохранные зоны рек Чикманачихи и
Калзыгай являются естественными границами разреза на севере и юге
соответственно.
Первоначальный рельеф поверхности участков – слабо всхолмленный –
сильно изменен. В процессе ведения горных работ открытым способом
сформировались искусственные формы рельефа: глубокие выемки с отметками
+190 - +200 м (абс.) и возвышенности, образовавшиеся от складирования
вскрышных пород (отметки +330 м - +340 м (абс.).
Фактическое положение ситуации на участке представлено на чертеже 1
преддипломной практики.
Климат района резко континентальный, с холодной продолжительной
зимой в течении 5 месяцев (с ноября по апрель) и жарким коротким летом.
Продолжительность периода с устойчивым снежным покровом – около 186-195
дней. Среднегодовое количество осадков – 418,4 мм. Сейсмичность района 7
баллов.
В связи с получением лицензии на участок «Разрез Киселевский 2» в 2015
году возникла необходимость в разработке единых кондиций и составлении
сводного геологического отчета в границах трех смежных лицензионных
участков. Совместная отработка трех лицензионных участков единым
карьерным полем позволяет обеспечить полноту выемки запасов в них, а также
минимизировать изъятие площадей под отвалы вскрышных пород.
В 2017 году ООО «Институтом инженерных исследований» было
выполнено «Технико-экономическое обоснование постоянных разведочных
кондиций по участкам Разрез Киселевский, Новосергеевский Южный и Разрез
Киселевский 2 Киселевского каменноугольного месторождения».
Протоколом ГКЗ Роснедра №5360 от 30.03.2018 были утверждены
следующие постоянные разведочные кондиции для подсчета запасов угля по
участкам Разрез Киселевский, Новосергеевский Южный и Разрез Киселевский 2
для условий открытой отработки:
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 6 ---
- минимальная истинная мощность пласта угля простого и сложного
строения (по сумме угольных пачек и внутрипластовых породных прослоев) –
1,0 м.
- максимальная зольность угля с учетом 100 % засорения
внутрипластовыми породными прослоями – 30 % (единичные
пластопересечения с зольностью до 35 % в контуре подсчета угля включаются в
подсчет балансовых запасов);
- минимальная истинная мощность породного прослоя, разделяющего
пласт сложного строения на отдельные пачки – 0,5 м.
Рисунок 1.1 – Обзорная карта района
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 7 ---
Этим же протоколом, по материалам «Геологического отчета с подсчетом
запасов каменного угля по участкам Разрез Киселевский, Новосергеевский
Южный и Разрез Киселевский 2 Киселевского каменноугольного
месторождения» (ООО «СИГД», 2017), было утверждено следующее количество
запасов по состоянию на 01.01.2018:
- по участку Разрез Киселевский (лицензия КЕМ 14778 ТЭ): балансовые
20453 тыс. т категорий В+С1 и 1483 тыс. т категории С2, забалансовые 7329 тыс.
т категорий В+С1 и 36 тыс. т категории С2;
- по участку Новосергеевский Южный (лицензия КЕМ 01466 ТЭ):
балансовые 2033 тыс. т категорий В+С1 и 9 тыс. т категории С2, забалансовые
5053 тыс. т категорий В+С1 и 88 тыс. т категории С2;
- по участку Разрез Киселевский 2 (лицензия КЕМ 01902 ТЭ): балансовые
16314 тыс. т категорий В+С1 и 162 тыс. т категории С2, забалансовые 3403 тыс.
т категорий В+С1 и 78 тыс. т категории С2;
- за границами лицензий, в оптимальных границах (нераспределенный
фонд недр): балансовые 5499 тыс. т категорий В+С1 и 232 тыс. т категории С2.
По состоянию на 01.01.2020 отработка запасов каменного угля велась на
лицензионных участках Разрез Киселевский и Новосергеевский Южный, на
основании «Технического проекта разработки Киселевского каменноугольного
месторождения. Отработка запасов угля участков недр Разрез Киселевский и
Новосергеевский Южный» (ООО «Кузнецкая проектная компания», 2015).
Документация в части норматива потерь каменного угля при добыче согласована
протоколом ЦКР-ТПИ Роснедра №49/15-стп от 21.04.2015.
1.2 Геологическая характеристика месторождения
Стратиграфия и литология
Стратиграфическое деление угленосной толщи лицензионных участков
принято в соответствии со стратиграфической схемой ФГУ ВСЕГЕИ,
утвержденной МПР ВФ Роснедра в 2009 году.
Угленосные отложения приурочены к балахонской серии
верхнебалахонской подсерии. Верхнебалахонская подсерия расчленяется на
свиты (сверху вниз): кемеровскую (Р1к r ), ишановскую (Р1 is ) и промежуточную
(Р1рr). Нижняя часть промежуточной свиты вскрыта единичными скважинами.
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 8 ---
Промежуточная свита (Р1р r ) на поле разреза вскрыта практически на
полную мощность. Максимальная мощность вскрытой части свиты до пласта
Пятилетки составляет 265-275 м (согласно стратиграфическому разрезу
Восточного крыла I Тырганской антиклинали).
Нижняя граница свиты является нижней границей верхнебалахонской
подсерии и условно проводится по палеонтологическим данным в кровле пласта
Пятилетки, а верхняя – по почве пласта Мощного. Свита включает 9 угольных
пластов: Безымянный, Подспорный, Двойной, Ударный, Садовый, Пионер,
Юнгор, Угловой, Встречный. Пласты в основном тонкие и средней мощности, за
исключением Безымянного и Двойного, мощность которых составляет 8-9 м.
Общая угленосность свиты составляет 8,5%, а рабочая снижается до 6,1%.
Литологический состав углевмещающей толщи свиты, в основном,
представлен глинистыми породами, среди которых преобладают алевролиты.
Песчаники встречаются реже – в кровле мощных угольных пластов Двойного и
Безымянного I . Состав обломочного материала песчаников (75-80%)
представлен обломками кварца и микрокварцитов – 10-20%, полевых шпатов –
35%, эффузивов – 15%. Цемент контактовый, базальный. По литологическому
составу преимущественно глинистого и глинисто-гидрослюдного состава.
Характерной особенностью свиты является наличие углистых пород в
средней части разреза и преимущественно песчаников в верхней его части.
Ишановская свита (Р1 is ) хорошо изучена и характеризуется наибольшей
угленосностью за счет наличия угольных пластов большой мощности. Нижняя
граница свиты – почва пласта Мощного, верхняя – кровля пласта Характерного,
в северо-западной части участка, где пласт Характерный отсутствует в разрезе в
виду его размыва, по горизонту конгломератов, залегающих в песчаниках кровли
пласта Горелого.
Мощность свиты в среднем составляет 135 м, в её состав входят 5 угольных
пластов: Горелый, Лутугинский, Прокопьевский I , Прокопьевский II и Мощный,
из которых пласты Лутугинский и Прокопьевский I относятся к числу тонких
или средних и весьма неустойчивых по мощности. Остальные три пласта
относятся к мощным, выдержанным или относительно выдержанным и
распространяются по всему полю разреза. Общая угленосность составляет
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 9 ---
18,8%, рабочая – 18,8%. Высокая угленасыщенность обусловлена большой и
довольно выдержанной мощностью пластов Горелого и Мощного.
Свита в основном сложена мелко-среднезернистыми песчаниками серого
цвета. Глинистые алевролитовые разности и конгломераты носят подчиненный
характер и залегают преимущественно в непосредственной кровле, почве и редко
отмечаются как самостоятельные слои небольшой мощности. Углистые породы
в основном слагают породные прослои пластов Прокопьевского II , Мощного и
редко отмечаются в непосредственной кровле или почве угольных пластов.
Маркирующими горизонтами свиты являются: слой конгломератов,
залегающий в её кровле, пачка песчаников между пластами Горелым и
Прокопьевским II и мощные сближенные пласты Прокопьевский II – Мощный.
Кроме того, уголь пласта Мощного хорошо опознается по петрографическому
облику - низкому содержанию блестящих литотипов. Угли обладают
повышенной вязкостью, вследствие чего в ненарушенных участках керн пласта
Мощного поднимался столбиками.
Кемеровская свита (Р1к r ) завершает разрез верхнебалахонской подсерии.
Нижняя граница свиты проходит по слою конгломератов или гравелитов в
кровле пласта Горелого, или по кровле пласта Характерного, если он имеется.
Верхняя граница проходит по кровле пласта VIII Внутреннего или по слою
алевролита в 50-70 м выше пласта VI Внутреннего (в случае отсутствия пласта
VIII Внутреннего).
Мощность свиты в среднем составляет 210 м и включает 8 пластов
устойчивой рабочей мощности: II Внутренний, II бис Внутренний, III
Внутренний, Проводник IV Внутреннего, IV Внутренний, V Внутренний, VI
Внутренний, VIII Внутренний.
Суммарная мощность угольных пластов свиты составляет 40,25 м, пластов
рабочей мощности – 37,17 м. Общая угленосность свиты составляет 12,5%,
рабочая – 10,3%.
Свита сложена алевролитами, песчаниками, углями, в подчиненном
количестве присутствуют конгломераты, аргиллиты, углистые аргиллиты и
алевролиты. Нижняя часть разреза характеризуется частым переслаиванием
песчаников и алевролитов при преобладании песчаников, невыдержанных по
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 10 ---
простиранию. Углистые породы отмечаются в непосредственной почве или
кровле угольных пластов или слагают внутрипластовые прослои.
Угленосная толща балахонской серии перекрывается отложениями
кузнецкой подсерии кольчугинской серии.
Кузнецкая подсерия (Р2к z ) кольчугинской серии согласно залегает на
продуктивных отложениях кемеровской свиты и слагает осевую часть Нулевой
синклинали. Нижняя граница свиты условно проходит по кровле пласта VIII
Внутреннего. Вскрытая мощность подсерии – около 195 м. Подсерия сложена в
основном алевролитами и маломощными слоями песчаников. Угольные пласты
в кузнецкой подсерии отсутствуют и лишь ближе к нижней границе появляются
2-3 весьма тонких угольных прослоя суммарной мощностью менее 1,0 м.
Отмечается грязно – зеленоватый оттенок затронутых выветриванием пород,
комковатая отдельность, наличие минерализованного алевролита,
конкреционных прослоев.
Неоген-четвертичные отложения представлены суглинками и глинами.
Мощность их колеблется от 2-3 м до 15-22 м.
Наибольшее распространение получили суглинки пылевато-бурые,
ожелезненные, содержащие песчаного материала до 35%. Пористость суглинков
высокая и в условиях естественного залегания они могут быть насыщенны водой.
Глины пользуются значительно меньшим распространением. Мощность
глинистых отложений составляет первые метры. Глины имеют более плотное
сложение, темно-бурый, иногда синеватый цвет («синюха»). Для глин
характерно полное насыщение водой вблизи контакта их с суглинками.
Стратиграфический разрез в границах подсчета запасов по участку
«Разрез Киселевский» представлен 29 угольными пластами.
Общий коэффициент угленосности Верхнебалахонской подсерии Р1 bl
свиты составляет 13,9%, рабочий коэффициент – 12,75%. Рабочая угленосность
кемеровской свиты – 10,3%, ишановской – 18,2%, промежуточной – 6,1%.
Тектоника карьерного поля
Поле разрез «Киселевский» на западе ограничивается Тырганским
надвигом, на востоке – Нулевой синклиналью.
Основная пликативная структура – I Тырганская антиклиналь прослежена
по простиранию около 20 км. Размах её западного крыла – 500-700 м,
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 11 ---
восточного от 150-200 м у южной границы поля, до 300-400 м – у северной.
Складка асимметричная, осевая плоскость наклонена на юго-запад под углами
75 -85°. Шарнир складки имеет слабое погружение (3-7°) с юга к 14 р.л, а затем
резко воздымается под углом 20°. Восточное крыло складки крутое, углы
падения составляют в среднем 60-80°, редко увеличиваясь до 90° и даже
запрокинутого. Западное крыло более пологое, преобладают углы падения 40-
60°.
В северо-западной части поля (14-18 р. л.) установлена синклинальная
складка с размахом крыльев около 100-150 м и юго-западным погружением
шарнира. Крылья складки крутые – 55-70°. Протяженность её немногим более 1
км, севернее 18 р. л. и южнее 14 р. л. западное крыло и замок складки срезается
Тырганским надвигом. Тектоническое строение синклинали весьма сложное
Поле разреза «Киселевский» разделено на тектонические блоки. Западный
блок – между Тырганским надвигом и взбросом I – I , шириной 0,7 км
– наиболее сильно дислоцирован. В нем установлено 202 тектонических
нарушения, из них 28 имеют амплитуду смещения более 20 м. В центральном
блоке – от взброса I – I до осевой плоскости I Тырганской антиклинали отмечается
86 разрывных нарушения, из них 17 с амплитудой более 20 м. В восточном блоке
– восточное крыло антиклинали количество разрывов с амплитудой смещения
более 20 м уменьшается до 15, а их общее количество увеличивается с 43 до 163.
По всему полю установлено 451 нарушение, 60 из них с амплитудой
смещения более 20 м. Дизъюнктивная тектоника участков, в основном,
определяется Тырганским надвигом и взбросами I , II , 12, 2 и 3, описание которых
приводится ниже.
Тырганский надвиг срезает продуктивные отложения района и надвигает
на них безугольные отложения среднего девона, нижнего карбона. Он
установлен на протяжении более 30 км, из них, примерно, на 15 км в границах
разрезов «Киселевский» и «Вахрушевский».
Амплитуда смещения по нормали 500-600 м и определена по
ориентировочным мощностям безугольных толщ, залегающих ниже угленосных
отложений. Простирание сместителя согласное с общим простиранием
отложений верхнебалахонской подсерии и составляет 330-3400 м, падение юго-
западное под углами 40-50°.
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 12 ---
На местности положение надвига определяется повышением рельефа на
80-100 м, от площади развития угленосных отложений к безугольным
отложениям среднего девона. В разведочных скважинах надвиг устанавливается
по смене пестроцветных пород светло-серыми песчаниками, темно-серыми
алевролитами и углями. Надвиг сопровождается изменчивой по мощности
(ширине) зоной дробленных и перемятых пород. Со стороны лежачего бока она
ограничивается почти вертикальным разрывом и имеет форму клина,
расширяющегося с глубиной. Это особенно характерно для южной и северной
частей поля, где ширина зоны увеличивается с 50-100 м на поверхности до 300-
400 м на горизонте ±0 м (глубина 350-400 м). Мощность зоны в центральной
части поля (9-10 р. л.) уменьшается до 8-10 м, где углы падения разрыва и
угленосной толщи при одинаковом простирании очень близки.
Углы падения пород в зоне нарушения резко меняются на небольших
интервалах до 40 -50°, небольшие блоки интенсивно дробленных пород
чередуются с менее нарушенными и реже, слабо нарушенными породами.
Породы и угли в зоне дробления и смятия характеризуются нарушенной
текстурой, многочисленными трещинами со следами скольжения, снижением
прочностных свойств.
Взброс I поражает западное крыло антиклинали, являясь границей между
западным и центральным тектоническими блоками. В центральной части поля
он срезает на глубинах 100 - 250 м мощные пласты ишановской свиты, севернее
и южнее маломощные угольные пласты промежуточной свиты. Взброс
установлен по 60 разведочным скважинам на разных глубинах. Амплитуда
смещения по нормали составляет 145-365 м, а к южной границе поля она
уменьшается до 80-150 м. Уменьшение амплитуды до 60-150 м отмечается на
севере, в районе от 16 р. л. до 36 р. л. Ширина зоны дробленных пород различна
и максимально достигает 40 м. На всем своем протяжении залегание смесителя
согласное с залеганием продуктивной толщи. В лежачем боку на расстоянии до
100 м установлены согласные взбросы с амплитудами смещения до 50 м.
Взброс II установлен по 43 разведочным скважинам. Он фиксируется в
разрезе преимущественно промежуточной свиты по сдвоению группы пластов: в
южной половине поля Пионер – Встречный, в северной – Безымянный –
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 13 ---
Двойной. Амплитуда смещения по нормали 50-160 м. Зона нарушенных и
дробленных пород – 10 м, реже 30 м. При приближении взброса к замковой части
антиклинали увеличивается мощность зоны дробления и количество средне- и
мелкоамплитудных нарушений – апофиз в его лежащем боку. К северу от 27 р.
л. дизъюнктив поражает замковую часть антиклинали, особенно сильно
осложняя её строение между 12 и 14 р. л.
Согласный взброс 2 в восточном крыле антиклинали севернее 12 р. л.
сдваивает группу пластов кемеровской свиты VI , IV и II - II бис Внутренние, чем
увеличивает рабочую угленосность отложений. Стратиграфическая амплитуда
колеблется в пределах 36-103 м. Сместитель и зона дробленных пород, его
сопровождающих, установлены по 8 скважинам. Скважин, вскрывших
одноименные угольные пласты только в висячем или лежачем боках разрыва
значительно больше. Падение взброса северо-восточное под углами 80-90°.
Ширина зоны дробленных пород 5-8 м, реже увеличивается на небольших по
падению участках до 30 - 60 м (13 р. л.).
Несогласный взброс 3 смещает группу угольных пластов кемеровской и
ишановской свит в восточном крыле антиклинали. Горизонтальная амплитуда
смещения по сместителю составляет 100-110 м, по нормали – 42-75 м. По
простиранию он примыкает к взбросу II на западе и к 2 на востоке. Нарушение
3 подтверждено горными работами. Ими же вскрыты мелкоамплитудные
диагональные сдвиги, подвороты угольных пластов, изменение текстуры угля
вблизи сместителя. Изменение простирания продольного взброса 2 и его резкий
выход за пределы угленосной толщи южнее 12 р.л. связано с диагональным
взбросом 3, слиянием их сместителей. Можно лишь предполагать, что взброс 12
в южной половине поля и взброс 2 в северной являются одним и тем же
нарушением, смещенным и выведенным за пределы угленосной толщи в центре
поля. Геологических данных для подтверждения этого не имеется, хотя
аналогичные амплитуды смещения и сдвоения группы пластов от IV до II – II бис
Внутренних делают это предположение очень вероятным.
Согласный взброс 12 сдваивает угольные пласты от IV до II – II бис
Внутренних в южной половине поля. Сместитель разрыва установлен по 15
скважинам, вскрыт горными работами. Падение нарушения, в основном, северо-
восточное под углами 80-85°. Участки с юго-западным падением имеются как
простиранию, так и по падению. Нормальная амплитуда смещения
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 14 ---
составляет 35-125 м. Мощность зоны дробления, сопровождающая нарушение,
составляет около 8-10 м.
Со стороны лежачего бока нарушение иногда сопровождается
синклинальной, а со стороны висячего антиклинальной, мелкими складками,
установленными по пластам IV и II Внутренним. Крылья примыкающих к
нарушению складок имеют размах, не превышающий 5-6 м, по вмещающим
породам в керне фиксируются многочисленные следы подвижек, в угольных
пластах появляются нехарактерные породные прослои, раздувы и пережимы.
Нарушение 12 сопровождается большим количеством мелко- и
среднеамплитудных, согласных и несогласных взбросов 23, 28, 30, 41, 42 и т.д.
Около половины среднеамплитудных разрывов выявлено в западном
блоке. Остальные – в центральном и восточном. Интенсивность проявления
мелко и среднеамплитудных разрывов неравномерна как по всей площади поля,
так и в каждом тектоническом блоке. Количество разрывов в 1 км² поверхности
уменьшается при удалении от Тырганского надвига. Такая же закономерность
устанавливается и для горизонтов вблизи крупных дизъюнктивов, в местах
изменения простирания либо разрыва, либо угленосной толщи. Особенно
большая плотность разрывов установлена в северо-западной части поля, где
Тырганский надвиг в лежачем крыле приобретает несогласный характер.
По характеру смещения и форме мелко и среднеамплитудные нарушения
имеют различия в западном и восточном тектонических блоках. В первом
преобладают два типа нарушения: с углами падения большими, чем падения
угленосной толщи – согласные взбросы и пологие согласные надвиги – с углами
падения, меньшими чем падения угленосной толщи.
В процессе эксплуатации были установлены неподтверждения
тектонического строения по нарушениям 72, 67, 65 – пл. Мощный, 85 – пл.
Прокопьевский II , II , I – пл. Двойной.
Мелкие нарушения со смещением от первых сантиметров до первых
метров выявляются преимущественно в горных выработках. В разведочных
скважинах выявляются тектонические нарушения с амплитудой смещения от 3
до 20 м по повторению или выпадению угольных пластов, уменьшению или
увеличению мощности межпластовых расстояний. Мелкоамплитудные
нарушения при отсутствии сдвоения угольного пласта частично выявляются и
по геофизическим исследованиям в скважинах.
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 15 ---
Тектоническое строение участков после обобщения данных эксплуатации
и разведки всех этапов определено с достаточной полнотой. Участки Разрез
Киселевский и Разрез Киселевский 2 относятся к 3 группе, а Новосергеевский
Южный ко 2 группе по сложности геологического строения согласно
«Классификации запасов и прогнозных ресурсов твердых полезных
ископаемых».
Гидрогеологические условия
В орогидрографическом отношении поля участков Разрез Киселевский,
Разрез Киселевский 2, Новосергеевский Южный расположены в бассейне р.
Прямой Ускат с ее притоками (с севера на юг): Чикманачиха, Крутой, Крутиха и
Калзыгай.
Русло р. Крутиха в границах участка Разрез Киселевский подработаны
горными работами. Водоохранные зоны р. Чикманачихи и р. Калзыгай являются
естественными границами разреза на севере и юге соответственно. По
геоморфологическому положению совместный участок открытых горных работ
расположен на водоразделе двух небольших речек Чикманачиха и Калзыгай.
В настоящее время естественный рельеф местности сильно изменен. В
процессе ведения горных работ разрезом «Киселевский» сформировались
искусственные формы рельефа – глубокие выемки и возвышенности,
образовавшиеся от складирования вскрышных пород. Максимальные
абсолютные отметки поверхности имеют место в западной части участка
открытых работ, за пределами выходов угленосной толщи: от 408,0 до 441,8 м.
Минимальные высотные отметки имеют долины речек Чикманачиха (+294 м) и
Крутиха (+306 м), Крутая и Калзыгай (+300 м).
Водосбор реки Чикманачиха и её притоков рек Крутая и Крутиха под
воздействием деятельности горнодобывающей промышленности претерпел
существенные изменения и значительно уменьшился. Площадь водосбора реки
Чикманачиха уменьшилась с 19,9 км² до 15,9 км². Длина реки в период
постоянного водотока в настоящее время составляет 6,6 км при прежних 12 км.
Расход воды в реке Чикманчиха достигает 2 м³/с только в период интенсивного
снеготаяния в апреле, в остальное время года расход воды резко снижается
вплоть до полного пересыхания русла.
Речка Калзыгай имеет выраженное русло шириной до 2,5 м. Пойма речки
заболочена, шириной 150-200 м. Минимальный среднемесячный расход реки
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 16 ---
95%-ной обеспеченности составляет 0,013 м³/с, скорость течения – 0,05 м/с,
ширина 1-2 м, уклон водной поверхности – 0,02.
По степени водоносности, режиму питания, условиям залегания и
распространению в пределах участков выделяются два водоносных комплекса
пород: грунтовые воды четвертичных отложений и подземные воды коренных
пород.
По генезису четвертичные отложения подразделяются на субаэральные
лессовидные суглинки водоразделов и аллювиальные отложения рек
Чикманачиха и Калзыгай.
Слабоводоносный комплекс верхнечетвертичных современных
субаэральных покровных отложений ( saQIII - IV ). На водоразделах их мощность
составляет 10-15 м. Многочисленными наблюдениями по дудкам, скважинам и
горным выработкам, пройденным в свое время на полях разрезов
«Киселевский» и «Новосергеевский», установлено, что лессовидные суглинки
являются практически безводными. Наличие некоторого обводнения
наблюдается в период затяжных дождей. В это время, а также весной, в
некоторых местах может образовываться «верховодка», которая имеет
временный сезонный характер.
Аллювиальные отложения представлены в основном пластичными
суглинками серовато-сине-зеленого цвета и в меньшей степени желтыми
суглинками и глинами. Иногда в этой толще встречаются линзы и прослойки
супеси и песка. Мощность отложений в долинах рек достигает 4-15 м. Отложения
обводнены за счет напорных вод коренных пород и инфильтрации
поверхностных вод. Установлено, что степень водоносности аллювиальных
отложений невысокая и явно выдержанного водоносного горизонта в них нет.
В настоящее время грунтовые воды четвертичных отложений в связи с
открытыми горными работами на основном поле и соседних участках
«Октябринский» и ОАО «Луговое», ведущие открытые горные работы на
горизонтах +130 м (абс.) и +220 м (абс.) соответственно, частично сдренированы.
Таким образом, грунтовые воды четвертичных отложений не влияют на
увеличение притоков воды в горные выработки. Однако, при вскрытии
открытыми горными выработками рыхлых пород, возникают осложнения, из-за
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 17 ---
слабой устойчивости бортов карьеров, связанные со способностью
насыщенных водой глинистых пород к оплыванию.
Водоносная зона нижнепермских угленосно-терригенных пород
верхнебалахонской подсерии ( P 1 bl 2). Угленосные отложения представлены
мощной толщей чередования пластов углей, песчаников, алевролитов и
аргиллитов. Большая часть разреза приходится на глинистые породы и лишь 35-
40% – на песчаные. Основными факторами обводненности коренных пород
являются литологический состав, геоморфологическое положение,
трещиноватость, тектоническая нарушенность.
Анализ материалов опытно-фильтрационных работ, геофизических
исследований и наблюдений в процессе бурения свидетельствует, что наиболее
водообильной является зона интенсивного выветривания до глубины 90-120 м на
водоразделах и до 80-90 м в понижениях рельефа. В этой зоне обводнены все
литотипы пород, но наиболее проницаемыми являются песчаники и угли.
Чередование слоев в разрезе довольно частое, поэтому наблюдается большие
колебания удельных дебитов при откачках из скважин, изменяющиеся от 0,006
до 0,73 л/с.
Для водоносных зон, выполненных песчаниками, удельные дебиты
составили 0,12 - 0,73 л/с, алевролитовым составом – 0,01-0,07 л/с.
Характерной закономерностью для зоны интенсивной трещиноватости
является увеличение водопроницаемости пород под долинами рек и логов. При
откачках из скважин, пройденных в понижениях рельефа, удельные дебиты
составили 0,48-0,70 л/с, т.е. выше средних, что объясняется лучшей
промытостью трещин выветривания, вследствие более интенсивного движения
воды.
Таким образом, обводненность зоны интенсивной трещиноватости в силу
изменчивости литологического состава отложений и геоморфологического
положения, неравномерная, но в целом в этой зоне подземные воды имеют
единое гидродинамическое состояние. По мере увеличения глубины залегания
пород, зона активной трещиноватости сменяется зоной затухающей
трещиноватости.
Горелые породы на площади участков развиты на местах выхода пластов
угля Мощного, Горелого, Прокопьевского, IV , II , II бис Внутренних. Зона
выгорания распространяется по простиранию на 500-700 м и до глубины 35-40
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 18 ---
м. При проходке горельников отмечалось повышенное поглощение
промывочной жидкости, что указывает на их высокие фильтрационные свойства.
Но в силу своего высокого гипсометрического положения эти образования почти
полностью сдренированы горными работами.
Взаимосвязь водоносного горизонта угленосных отложений с
поверхностными водами реки Чикманачиха, протекающей вблизи восточной
границы участка Новосергеевский Южный, – сезонная, только в период
весеннего снеготаяния, так как река в остальное время года частично или
полностью пересыхает.
В настоящее время постоянный дренаж со стороны открытых горных работ
привел к снижению уровня подземных вод и образованию воронки депрессии.
Воды имеют напорно - безнапорный характер.
В рамках ведения мониторинга ведутся наблюдения за уровнем подземных
вод по наблюдательным скважинам 15233, 15234, 15236, 15237, 1-к, 15238 с
отбором проб на химический анализ. В скважинах прослеживается весенний и
осенний подъем уровней, минимальные уровни отмечаются в предвесенний
период. Средний многолетний коэффициент сезонной неравномерности
колеблется от 1,02 м до 2,16 м. Анализ результатов наблюдений за уровнем
подземных вод в наблюдательных скважинах, как в годовом, так и в многолетнем
периоде времени, позволяет сделать вывод о снижении естественного уровня
подземных вод (от 1,0 до 3,0 м) под влиянием дренажа горных работ разрезом
«Киселевский».
По химическому составу подземные воды зоны активного водообмена
гидрокарбонатные натриево-кальциевые. Содержание гидрокарбонатного иона
составляет 363 – 475,8 мг/дм³. В зоне замедленного водообмена происходит
количественное изменение состава подземных вод – увеличивается
минерализация вод, а в составе среди катионов – натрий и магний.
Питьевое водоснабжение предприятия ООО «Разрез Киселевский»
осуществляется привозной бутилированной водой. Техническое
водоснабжение производится из 2-х водозаборов, расположенных на участках
недр: «Станция Траншейная» – скв. 4564 (7250) и «Станция Угловая» – скв.228
(7247) и скв.321 (7248). Протоколом №1225 от 14.09.2014 утверждены
разведанные по состоянию на 01.08.2014 на 25-летний период эксплуатации
балансовые запасы питьевых подземных вод в количестве: участок недр
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 19 ---
«Станция Траншейная» – 8,0 м³/сут. по категории В; участок недр «Станция
Угловая II » – 291 м³/сут по категории С1. Водоотбор по обоим участкам
обеспечен в заявленном объеме (299,14 м³/сут) запасами подземных вод.
Водопритоки в горные выработки разреза «Киселевский» за период с 2002
по 2015 годы по двум водосборным площадям: север сброс 1 река Чикманачиха
и юг сброс 2 река Калзыгай, представлены в таблице 1.1.
Из анализа водопритоков в горные выработки разреза «Киселевский»
видно, что минимальные из них наблюдаются в зимнее время, а максимальные
– весной. В зимний период притоки обусловлены главным образом за счет
естественных запасов подземных вод. Минимальные водопритоки в разрез за
счет подземных вод с севера и юга площади открытых горных работ составляют
от 93,4 до 191,4 м³/ч, максимальные водопритоки от 272,2 до 331,5 м³/ч, средние
– 233,2 м³/ч.
Таблица 1.1 – Водопритоки и добыча в горные выработки разреза
«Киселевский»
Общий по разрезу водоприток составляет от 191,7 до 236,7 м³/ч.
Обстоятельство обусловлено тем, что после сработки статических запасов
подземных вод и уменьшения фильтрационных свойств горных пород, обычно
величина водопритока увеличивается незначительно, в основном за счет
атмосферных осадков.
Водопритоки в открытые горные выработки, рассчитанные на
максимальное развитие горных работ, по материалам геологического отчета
составят:
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Год
Водоприток, м³/ч
Добыча,
тыс. т
Общий по
разрезу
Сброс 1, р. Чикманачиха (север)
Сброс 2, р. Калзыгай
(юг)
макс. мин. средний макс. мин. средний
2005 - - - - - - 1710,7 176
2006 - - - - - - 1412,1 367
2007 - - - - - - 1600 368
2008 - - - - - - 1971 305
2009 - - - - - - 2003 371
2010 158,5 48,2 100,2 172,3 72,8 114,1 2048,1 214,3
2011 159,2 70,7 102,6 158,0 82,1 118,9 2092,1 221,5
2012 142,4 51,0 91,9 160,6 45,2 99,8 2195,9 191,7
2013 155,1 86,8 105,4 164,0 104,6 125,6 2272,9 231
2014 158,6 86,3 103,2 129,8 63,5 100,3 2457,5 230,5
2015 157,3 75,0 110,8 168,00 91,8 125,9 2554,8 236,7

--- PAGE 20 ---
− за счет подземных вод – 231,2 м³/ч;
− суммарный (весенний) – 277,6 м³/ч;
− суммарный летне-осенний – 288,1 м³/ч;
− суммарный подземный и ливневый - 695,5 м³/ч.
Характеристика угольных пластов
Угленосные отложения лицензионных участков Разрез Киселевский (КЕМ
14778 ТЭ), Новосергеевский Южный (КЕМ 01466 ТЭ), Разрез Киселевский 2
(КЕМ 01902 ТЭ) представлены отложениями кемеровской (Р1к r ), ишановской
(Р1 is ) и промежуточной (Р1р r ) свит верхнебалахонской подсерии, балахонской
серии. Продуктивные отложения рассматриваемых участков включают порядка
31 угольных пласта. В подсчет запасов в геологическом отчете принято 29
пластов. Пласты V Внутренний н.п., Нижний проводник Прокопьевского II не
принимались в подсчет запасов ввиду некондиционной мощности.
Повсеместное распространение на площади разреза получили ишановская
и промежуточная свиты, а толща кемеровской свиты распространена лишь в
восточном крыле I Тырганской антиклинали. Она включает угольные пласты,
начиная сверху вниз: VIII , VII , VI , IV , V , IV , III , II , II бис, Проводник II бис, I
Внутренние.
По мощности для открытой разработки пласты угля подразделяются на:
− тонкие (до 2 м) – VIII Внутренний, VII Внутренний, V Внутренний, V
Внутренний н.п., I Внутренний (в.п.+н.п.), Характерный, Нижний
проводник Прокопьевского II , Безымянный I в.п., Спорный, Подспорный,
Нижний проводник Подспорного, Верхний проводник Двойного,
Ударный, Ударный н.п., Садовый, Пионер;
− средней мощности (2-15 м) – VI Внутренний, Проводник IV Внутреннего,
IV Внутренний, III Внутренний, II Внутренний, II бис Внутренний,
Нижний проводник II бис Внутреннего, Горелый, Прокопьевский II ,
Прокопьевский I , Мощный, Безымянный II в.п., Безымянный II ,
Безымянный I , Двойной.
− По степени выдержанности мощности пласты угля подразделяются на:
− относительно выдержанные – Нижний проводник II бис Внутренний,
Безымянный I в.п;
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 21 ---
− невыдержанные – VIII Внутренний, VII Внутренний, VI Внутренний, V
Внутренний, V Внутренний н.п., Проводник IV Внутреннего, IV
Внутренний, III Внутренний, II Внутренний, II бис Внутренний, I
Внутренний (в.п.+н.п.), Характерный, Горелый, Прокопьевский II ,
Нижний Проводник Прокопьевского II , Прокопьевский I , Мощный,
Безымянный II в.п., Безымянный II , Безымянный I , Спорный, Подспорный,
Нижний проводник Подспорного, Верхний проводник Двойного, Двойной,
Ударный, Ударный н.п., Садовый, Пионер.
Ниже приводится характеристика угольных пластов сверху вниз в порядке
их расположения в стратиграфическом разрезе.
Пласт VIII Внутренний является самым верхним пластом кемеровской
свиты. Распространен на поле разреза в восточном крыле I Тырганской
антиклинали от 23 р. л. на юге и до 18 р. л. на севере. Средняя мощность
угольных пачек составляет 1,49 м при колебании от 0,90 до 2,82 м. Средняя
мощность с учетом засорения породными прослоями – 1,55 м, при колебании от
0,90 до 2,99 м. Уменьшение мощности отмечается в южном направлении.
Строение пласта сложное. Мощность породного прослоя от 0,04 до 0,25 м при
среднем значении 0,13 м. В кровле и почве пласта преобладают алевролиты, реже
– песчаники. Плотность разведочной сети в границах лицензий по данному
пласту составила 1,73 скв./км². В настоящее время пласт отрабатывается и
сходимость горных работ и разведочного бурения составляет 0,04%.
Пласт VII Внутренний залегает в 9-20 м ниже почвы VIII Внутреннего.
Распространен на ограниченной площади в восточном крыле I Тырганской
антиклинали от северной границы разреза до 27 р. л., южнее которой пласт
выклинивается. Пласт в основном простого строения, иногда встречается один
породный прослой, представленный алевролитом мощностью 0,06 - 0,13 м. В
границах настоящего подсчета мощность угольных пачек изменяется от 0,57 до
1,42 м при среднем значении 1,05 м, с учетом засорения породными прослоями
средняя мощность составляет 1,08 м. Пласт невыдержанный. Мощность
разделяющего породного прослоя колеблется от 0,06 до 0,13 м, в среднем равна
0,10 м. Почва и кровля представлены разнозернистыми алевролитами. Плотность
разведочной сети в границах лицензий по данному пласту составила
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 22 ---
1,12 скв./км². Изменение мощности по результатам горных работ и
разведочного бурения удовлетворительное.
Пласт VI Внутренний залегает в 4-5 м ниже почвы пласта VII Внутреннего.
Как и вышележащие пласты кемеровской свиты, распространен в восточном
крыле I Тырганской антиклинали и прослежен по простиранию на всем поле
разреза, от южной границы до северной. На отдельных участках срезан
крупными нарушениями (16 – между 7 промежуточной и 26 р. л.) или сдвоен
(нарушение 30 южнее 24 р. л.). Мощность пласта невыдержанная, изменяется от
1,08 до 3,79 м при среднем значении 2,01 м, с учетом засорения породными
прослоем – 2,03 м. Строение пласта как по скважинам, так и по зарисовкам из
горных выработок, в основном простое, исключение составляет три скважины,
имеющие по одному породному прослою. Почва и кровля пласта представлены
алевролитами, по горным работам чаще отмечаются песчаники. Плотность
разведочной сети в границах лицензий по данному пласту составила 2,76
скв./км². Изменение мощности по результатам горных работ и разведочного
бурения удовлетворительное.
Пласт V Внутренний залегает в 9-11 м ниже почвы пласта VI Внутреннего.
Установлен на всей площади разреза в восточном крыле I Тырганской
антиклинали. Пласт разбит крупными дизьюнктивами на отдельные
тектонические блоки. Средняя мощность угольных пачек в границах подсчета
составляет 1,39 м при колебании от 1,07 до 2,00 м. Пласт невыдержанный по
мощности. Строение пласта в основном простое, лишь в отдельных подсечениях
встречается 1 или 2 прослоя мелкозернистого алевролита, средней мощности
0,16 м. Общая мощность в среднем составляет 1,45 м, при колебании от 1,10 до
2,12 м. В южной половине поля разреза, между 3 Промежуточной и 23 р. л., в
почве отмечается нижняя пачка, которая отделяется от основного пласта
прослоем алевролита, мощностью до 1,34 м. Мощность нижней пачки в одном
подсечении 0,89 м и 0,42 м. Почва и кровля представлены алевролитом, редко
песчаником. Плотность разведочной сети в границах лицензий по данному
пласту составила 3,45 скв./км². Изменение мощности по результатам горных
работ и разведочного бурения удовлетворительное.
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 23 ---
Пласт V Внутренний н.п. имеет простое строение. Мощность 0,66 м,
невыдержанный, тонкий. Плотность разведочной сети в границах лицензий по
данному пласту составила 0,17 скв./км².
Пласт Проводник IV Внутреннего (в предыдущем отчете именовался как
« IV ’ Внутренний») распространен повсеместно в восточном крыле I Тырганской
антиклинали. Разбит крупными разрывами на отдельные тектонические блоки.
На глубину срезается крупным нарушением 2, предварительно сдваивая его
выше горизонта ±0 (абс.). Между 27 р.л. и 26 Дополнительной р.л. Проводник
сливается с пластом IV Внутренним. Пласт отработан до горизонта +200 м (абс.)
в лежачем крыле нарушения 2 с юга до 9 р.л. (до слияния с пластом IV
Внутренним) и на севере до горизонта +160 м (абс.). Невыдержанный по
мощности, которая изменяется от 1,25 до 5,63 м при среднем значении 2,93 м.
Общая мощность пласта, с учетом засорения породными прослоями, в среднем
составляет 3,11 м. Строение пласта, в основном, сложное, в ряде скважин
выделяется от 1 до 4 прослоев алевролита. Средняя их мощность 0,33 м. Почва и
кровля представлены, преимущественно, алевролитами, но иногда в единичных
скважинах и в зарисовках по горным работам в кровле пласта отмечается
среднезернистый песчаник. Плотность разведочной сети в границах лицензий по
данному пласту составила 4,58 скв./км². Изменение мощности по результатам
горных работ и разведочного бурения удовлетворительное.
Пласт IV Внутренний залегает в среднем около 50 м ниже пласта V
Внутреннего и является одним из целевых. Пласт средней мощности, средняя
мощность угольных пачек составляет 13,14 м при колебаниях от 6,35 до 22,91 м.
Максимальная его мощность отмечается в районе 10 и 11 р.л. (скв.3201), где он
сливается с Проводником IV Внутреннего. В лежачем крыле нарушения 2 между
11 и 16 р.л. к IV Внутреннему примыкает нижележащий III Внутренний (в
предыдущем отчете именовался как «нижняя пачка» IV Внутреннего) и
вышележащий Проводник IV Внутреннего. Строение пласта сложное. Средняя
мощность породных прослоев 0,29 м при колебании от 0,10 до 0,82 м. Пласт
невыдержанный по мощности. В почве и кровле залегают, в равной степени, как
алевролиты, так и песчаники. Плотность разведочной сети в границах лицензий
по данному пласту составила 5,27 скв./км². По результатам горных
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 24 ---
работ установлено уменьшение мощности по сумме угольных пачек 2,19 м, а с
засорением внутрипластовых породных прослоев 2,25 м.
Пласт III Внутренний, именуемый в предыдущем отчете как «нижняя
пачка» пласта IV Внутреннего, распространен только в северной части поля
разреза, где он удаляется от пласта IV Внутреннего на расстоянии более 0,50 м,
а на остальной площади он сливается с ним. Строение пласта простое, реже
сложное. Средняя мощность угольных пачек составляет 3,32 м при колебании от
0,47 до 5,50 м. Пласт невыдержанный по мощности. В границах подсчета запасов
пласт невыдержанный. В почве и кровле залегают алевролиты, иногда
переслаиваются с мелкозернистыми песчаниками. Плотность разведочной сети
в границах лицензий по данному пласту составила 1,64 скв./км². По результатам
горных работ установлено уменьшение мощности по сумме угольных пачек 1,21
м, а с засорением внутрипластовых породных прослоев 1,19 м.
Пласт II Внутренний распространен повсеместно. В границах подсчета
входит только пласт в висячем крыле нарушения 2 в восточном крыле I
Тырганской антиклинали. Пласт по горным работам, в целом, простого строения,
по скважинам в единичных подсечениях отмечен прослой алевролита
мощностью 0,05-0,26 м. Общая мощность пласта невыдержанная, колебания в
пределах 2,73-9,20 м, в среднем составляет 5,23 м, а угольных пачек – 5,19 м, при
колебании от 2,73 до 9,20 м. В почве и кровле залегают алевролиты, реже
песчаники. Однако по зарисовкам из горных выработок в кровле отмечены
песчаники, редко переслаивание их с алевролитами, а почва представлена
алевролитом. Плотность разведочной сети в границах лицензий по данному
пласту составила 4,66 скв./км². Среднее уменьшение мощности по данным
горных работ по чистым угольным пачкам 0,56 м, с учетом засорения 0,59 м.
Пласт II бис Внутренний отделяется от II Внутреннего прослоем
алевролита от 1,00 до 7,00 м. В отработанном контуре выше горизонта
+112(абс.) между 18 и 13 р.л. породный прослой между этими пластами
уменьшается до 0,20 м и пласт отработан как единый. Ниже этого горизонта
мощность породного прослоя вновь увеличивается и каждый пласт приобретает
самостоятельное значение. В границах подсчета пласт невыдержанный.
Мощность его угольных пачек изменяется от 1,67 до 6,55 м при среднем
значении 4,59 м. Общая мощность пласта с учетом засорения колеблется в
пределах 1,67 до 6,55 м, в среднем составляет 4,61 м. Ниже почвы
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 25 ---
прослеживается угольная пачка на расстоянии 1,0 - 8,0 м. В почве и кровле пласта
залегают алевролиты, реже песчаники или переслаивание этих пород. Плотность
разведочной сети в границах лицензий по данному пласту составила 4,40
скв./км².
Пласт Нижний проводник II бис Внутреннего распространен повсеместно
в восточном крыле I Тырганской антиклинали. Отделяется от основного пласта
прослоем алевролита мощностью 0,29 -8,0 м. При уменьшении мощности
породного прослоя менее 0,50 м запасы по нему подсчитаны совместно с пластом
II бис Внутренним. Средняя мощность угольных пачек по данным бурения
скважин составляет 2,10 м при колебании от 1,13 до 3,20 м, с учетом засорения
породными прослоями средняя мощность составляет 2,22 м. Пласт относительно
выдержанный по мощности. В почве и кровле пласта залегают преимущественно
алевролиты, но по скважинам иногда, а по горным работам в основном в почве
отмечены песчаники. Плотность разведочной сети в границах лицензий по
данному пласту составила 5,18 скв./км². Среднее уменьшение мощности по
данным горных работ по чистым угольным пачкам 0,17 м, с учетом засорения
0,25 м.
Пласт I Внутренний (в.п.+н.п.) распространен только в восточном крыле I
Тырганской антиклинали ниже почвы Нижнего проводника II бис Внутреннего.
Является самым нижним пластом кемеровской свиты. Пласт невыдержанный,
состоит из 2-х пачек, разделенных породным прослоем мощностью от 3,0 до 7,0
м. В основном, пласт простого строения, но встречаются единичные подсечения
с породными прослоями. В границах подсчета запасов мощность пласта
изменяется от 0,21 до 2,05 м при среднем значении 0,66 м по чистым угольным
пачкам и 0,75 м с учетом засорения. Пласт невыдержанный, на отдельных
участках выклинивается полностью. В почве и кровле пласта залегают
преимущественно алевролиты, очень редко отмечено переслаивание их с
мелкозернистым песчаником. Плотность разведочной сети в границах лицензий
по данному пласту составила 6,65 скв./км². Среднее уменьшение мощности по
данным горных работ по чистым угольным пачкам 0,10 м, с учетом засорения
0,14 м.
Ишановская свита (Р1 is ), общей мощностью в границах разреза 135 м,
включает угольные пласты: Характерный, Горелый, Прокопьевский II ,
Прокопьевский I , Мощный.
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 26 ---
Пласт Характерный является верхним пластом ишановской свиты.
Прослежен в восточном и западном крыльях I Тырганской антиклинали в 16-18
м ниже почвы пласта I Внутреннего. В западном крыле отработан полностью. В
восточном крыле характеризуется невыдержанной мощностью, на большой
площади по простиранию от 18 до 24 разведочной линии, частично и полностью
размыт. В границах подсчета запасов по данным разведочного бурения его
мощность колеблется от 0,21 до 3,81 м при среднем значении 1,62 м, что
подтверждается горными работами. Средняя мощность по зарисовкам из горных
выработок на этой площади составляет 1,31 м. Строение пласта простое, редко
встречаются подсечения с прослоем алевролита мощностью 0,06-0,48 м, при
среднем значении 0,19 м, по горным работам – 0,15 м. В почве пласта залегают
алевролиты, иногда в основной почве отмечается углистый аргиллит. Кровля
представлена крупнозернистым песчаником. Плотность разведочной сети в
границах лицензий по данному пласту составила 2,68 скв./км². Среднее
уменьшение мощности по данным горных работ по чистым угольным пачкам
0,31 м, с учетом засорения 0,32 м.
Пласт Горелый залегает ниже пласта Характерного в 6-20 м в восточном
крыле I Тырганской антиклинали и в 30-40 м – в западном. В основном, пласт
сложного строения, реже встречаются угольные пачки без породных прослоев.
Южнее 26 р.л. в почве пласта появляется прослой алевролита мощностью 0,17-
0,19 м и постепенно его мощность увеличивается до 1,0 м и более, отщепляя
нижнюю угольную пачку мощностью 0,40-0,30 м от основного пласта южнее 24
р.л. Средняя мощность угля по скважинам составляет 7,45 м при колебании от
2,76 до 12,21 м, с учетом засорения породными прослоями – 7,77 м. Мощность
породных прослоев 0,02-1,43 м, в среднем 0,43 м. В почве и кровле пласта
залегают алевролиты, иногда в кровле отмечаются песчаники. Плотность
разведочной сети в границах лицензий по данному пласту составила 8,12
скв./км². Среднее уменьшение мощности по данным горных работ по чистым
угольным пачкам 0,17 м, с учетом засорения 0,35 м.
Пласт Прокопьевский II распространен во всех структурах на поле разреза.
Залегает в 18 м ниже почвы пласта Горелого. Наиболее выдержанный он в
восточном крыле I Тырганской антиклинали, где мощность его изменяется от 3,0
до 5,0 м. В целом, пласт невыдержанный по мощности. Заметное увеличение
мощности в южном направлении. В границах подсчета запасов
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 27 ---
мощность пласта изменяется от 1,07 до 7,18 м, в среднем составляет 3,78 м. С
учетом засорения мощность колеблется от 1,07 до 7,71 м, средняя – 3,91 м.
Строение пласта в западном крыле простое, в восточном – и простое и сложное.
Породные прослои в основном представлены алевролитом. Мощность их
изменяется от 0,07 до 1,00 м, при среднем значении – 0,32 м. Почва и кровля
представлены алевролитом, иногда в восточном крыле антиклинали в кровле
отмечается тонкое переслаивание алевролитов с мелкозернистыми песчаниками.
Плотность разведочной сети в границах лицензий по данному пласту составила
8,89 скв./км². Среднее уменьшение мощности по данным горных работ по
угольным пачкам 0,24 м, с учетом засорения 0,32 м.
Пласт Нижний проводник Прокопьевского II отмечается только в западном
крыле I Тырганской антиклинали между 17 и 15 р. л. в висячем и лежачем
крыльях нарушения 54. На остальной территории он выклинивается. Средняя
мощность пласта в границах подсчета составляет 0,35 м и 2,19 м с учетом
засорения породным прослоем, мощность которого 0,40 м. В кровле и почве
залегают алевролиты, но иногда в кровле встречаются песчаники. Плотность
разведочной сети в границах лицензий по данному пласту составила 1,21
скв./км².
Пласт Прокопьевский I расположен в 22-30 м ниже почвы пласта
Прокопьевского II . В восточном крыле I Тырганской антиклинали мощность
пласта изменяется от 0,77 до 4,30 м. Средняя мощность угля составляет 2,34 м, с
учетом засорения – 2,44 м. Строение пласта в равной степени как простое, так и
сложное. Мощность породного прослоя изменяется от 0,06 до 0,78 м при среднем
значении 0,25 м. Пласт невыдержанный. Севернее 25 р. л. мощность
разделяющего его породного прослоя с пластом Мощным уменьшается до 0,25
м и южнее этой линии пласт подсчитывается совместно с пластом Мощным.
Кровля пласта почти повсеместно сложена песчаником, в почве залегают
алевролиты. Плотность разведочной сети в границах лицензий по данному
пласту составила 4,14 скв./км². Среднее уменьшение мощности по данным
горных работ по чистым угольным пачкам 0,21 м, с учетом засорения 0,28 м.
Пласт Мощный расположен в 30-40 м ниже пласта Прокопьевского I во
всех структурах на поле разреза, на отдельных участках сливается с
Прокопьевским I . Является самым нижним пластом ишановской свиты. Пласт
средней мощности, мощность колеблется от 3,51 до 19,60 м, при среднем
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 28 ---
значении – 9,36 м; с учетом засорения породными прослоями средняя мощность
составляет 9,59 м. Пласт невыдержанный. Строение сложное, но встречаются
подсечения с простым строением. Мощность породных прослоев 0,10-1,38 м, в
среднем 0,44 м. Южнее 25 р. л. сливается с пластом Прокопьевский I и запасы с
ним подсчитаны по пласту Мощному. Севернее 27 р. л. породный прослой между
Мощным и верхней пачкой пласта Безымянного II уменьшается до 0,22 м и
запасы подсчитываются совместно по пласту Мощному. В кровле, по зарисовкам
из горных выработок и большинству скважин, залегают песчаники, реже
алевролиты, в почве – алевролиты. Плотность разведочной сети в границах
лицензий по данному пласту составила 11,23 скв./км². Среднее уменьшение
мощности по данным горных работ с учетом засорения 0,21 м.
Промежуточная свита (Р1р r ) выделяется от почвы пласта Мощного до
кровли пласта Пятилетки. Мощность ее в лицензионных границах 270 м.
Максимальная ее мощность в замке I Тырганской антиклинали. Включает
пласты (сверху вниз): Безымянный, Спорный, Подспорный, Двойной, Ударный,
Садовый, Пионер. Угольные пласты Юнгор, Угловой, Встречный не входят в
границы подсчета запасов. Угленосность свиты низкая: общая порядка 8,5%,
рабочая – 6,1%.
Пласт Безымянный II (в. п.) имеет ограниченное распространение на
площади разреза. В восточном крыле антиклинали южнее 26 р. л. выклинивается,
а севернее 27 р. л. сливается с пластом Мощным. Пласт невыдержанный, средней
мощности, сложного строения, мощность породного прослоя в среднем
составляет 0,25 м. Общая мощность угольных пачек 2,32 м, с учетом засорения
породными прослоями – 2,49 м. В кровле преобладают мелкозернистые
песчаники. В почве залегают алевролиты или переслаивание их с песчаниками.
Плотность разведочной сети в границах лицензий по данному пласту составила
2,76 скв./км².
Пласт Безымянный II удален от почвы пласта Мощного на 10-40 м, но в
западном крыле I Тырганской антиклинали южнее 17 р. л., за границей подсчета
запасов сливается с пластом Мощным. Строение пласта сложное, состоит из 2-х
пачек. Мощность разделяющего их породного прослоя более 2,0 м и запасы по
ним подсчитаны отдельно. В центральном блоке верхняя пачка Безымянный II
(описан выше) приближается к основному пласту в районе 26
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 29 ---
Дополнительной р. л. на расстоянии менее 0,50 м и запасы подсчитываются
совместно по пласту Безымянный II . Мощность пласта изменяется от 0,64 до 5,42
м, средняя – 2,00 м. Мощность с учетом засорения породными прослоями в
среднем составляет 2,09 м. Пласт невыдержанный, на отдельных участках в
восточном крыле антиклинали можно отнести к относительно выдержанному.
Почва и кровля представлены алевролитом, иногда в почве отмечается песчаник.
Плотность разведочной сети в границах лицензий по данному пласту составила
7,60 скв./км².
Пласт Безымянный I залегает в 15-30 м ниже почвы пласта Безымянного
II . Распространен на всех структурах лицензионного участка. Мощность пласта
невыдержанная, состоит из 2-х пачек. В центральном блоке мощность породного
прослоя между верхней пачкой и основным пластом увеличивается и при
мощности его более 0,50 м, верхняя пачка приобретает статус самостоятельного
пласта и подсчитывается отдельно. Средняя мощность пласта Безымянный I
равна 3,28 м при колебании от 1,08 до 5,65 м. С учетом засорения породными
прослоями средняя мощность 3,54 м. Мощность породных прослоев изменяется
от 0,07 до 0,87 м, в среднем составляет 0,30 м. Плотность разведочной сети в
границах лицензий по данному пласту составила 8,20 скв./км².
Безымянный I (в. п.) распространен только в центральном блоке между 8
Промежуточной и 27 р. л. Средняя мощность верхней пачки составляет 1,45 м
при колебании от 1,06 до 2,03 м. Пласт относительно выдержанный, состоит из
одной угольной пачки, лишь в одном подсечении встречен прослой мощностью
0,19 м. Кровля верхней пачки, как и Безымянного I , представлена алевролитом,
редко отмечаются углистые разности в непосредственной кровле. В почве
залегают в основном разнозернистые алевролиты, иногда отмечаются углистые
аргиллиты. Плотность разведочной сети в границах лицензий по данному пласту
составила 0,86 скв./км².
Пласт Спорный находится в 20-45 м ниже почвы пласта Безымянного I .
Распространен на ограниченной площади в восточном крыле I Тырганской
антиклинали. В западном крыле южнее 25 р. л. и севернее 13 р. л. пласт
выклинивается. Строение простое, но встречаются подсечения с прослоем
алевролита в почве пласта мощностью от 0,17 до 0,38 м. Пласт малой мощности,
которая изменяется от 0,48 до 1,81 м при среднем значении 1,18 м. В
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 30 ---
почве пласта залегают алевролиты или частое их переслаивание с
мелкозернистыми песчаниками. В кровле – песчаники. Плотность разведочной
сети в границах лицензий по данному пласту составила 2,24 скв./км². Среднее
увеличение мощности по данным горных работ по угольным пачкам 0,40 м, с
учетом засорения 0,29 м.
Пласт Подспорный распространен во всех структурах на площади разреза.
В центральном блоке пласт сильно нарушен, мощность невыдержанная. Запасы
подсчитаны в отдельных изолированных блоках с мощностью более 0,70 м.
Увеличение мощности отмечается в западном крыле антиклинали, где наиболее
часто встречающаяся мощность в пределах 2,0-3,0 м. Пласт в границах подсчета
невыдержанный, тонкий. Мощность его изменяется от 0,66 до 4,30 м, в среднем
составляет 1,62 м. С учетом засорения породными прослоями средняя мощность
равна 1,72 м. Строение пласта сложное, встречаются подсечения от 1 до 4 пачек.
Кровля представлена алевролитом, в западном крыле антиклинали часто
встречаются песчаники. В почве залегают в основном алевролиты, но
встречаются и углистые аргиллиты. Плотность разведочной сети в границах
лицензий по данному пласту составила 12,18 скв./км². Среднее увеличение
мощности по данным горных работ по угольным пачкам 0,28 м, с учетом
засорения 0,20 м.
Пласт Нижний проводник Подспорного прослеживается в 14-30 м ниже
почвы пласта Подспорного в западном крыле I Тырганской антиклинали и
Центральном блоке. Мощность пласта невыдержанная. В границах подсчета
изменяется от 0,25 до 3,24 м при среднем значении 0,89 м. Строение пласта
простое, в единичных подсечениях встречаются прослои алевролита мощностью
0,07-0,31 м. В почве и кровле залегают алевролиты, иногда в непосредственной
почве отмечаются углистые аргиллиты. Плотность разведочной сети в границах
лицензий по данному пласту составила 6,82 скв./км².
Пласт Верхний проводник Двойного расположен в 40-45 м ниже почвы
пласта Подспорного и распространен на всех структурах лицензионного участка.
В целом пласт невыдержанный на всех участках. На отдельных площадях
мощность его менее 0,70 м, порядка 0,60-0,40 м. В границах подсчета она
изменяется от 0,42 до 2,06 м, средняя – 1,04 м. По большинству подсечений пласт
имеет простое строение, но в отдельных скважинах встречены породные
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 31 ---
прослои. Средняя их мощность составляет 0,16 м. Мощность пласта с учетом
засорения породными прослоями колеблется в интервале 0,42-2,06 м, при
среднем значении 1,05 м. В кровле и почве залегают в основном алевролиты, но
иногда в кровле встречаются аргиллиты, переслаивание разнозернистых
алевролитов, редко – песчаники. Плотность разведочной сети в границах
лицензий по данному пласту составила 8,03 скв./км².
Пласт Двойной залегает в непосредственной близости от Верхнего
проводника. Максимальное удаление от него составляет 11,0 м в восточном
крыле антиклинали. При сближении его с Верхним проводником на расстоянии
меньше 0,50 м запасы подсчитаны по пласту Двойному вместе с ним. Пласт
сложного строения. Пласт состоит из 2-х пачек. Породный прослой,
разделяющий верхнюю и нижнюю пачки, представлен алевролитом, редко
углистым аргиллитом. При увеличении его мощности прослой представлен
мелкозернистым песчаником. Мощность пласта изменяется от 1,14 до 8,10 м при
среднем значении 4,58 м. С учетом засорения породными прослоями средняя
мощность пласта 5,03 м, при колебании от 1,14 до 9,21 м. Почва и кровля
представлены алевролитом, иногда как в кровле, так и в почве встречаются
песчаники. Плотность разведочной сети в границах лицензий по данному пласту
составила 16,06 скв./км². Среднее увеличение мощности по данным горных работ
по чистым угольным пачкам 0,65 м, с учетом засорения 0,68 м.
Пласт Ударный в лицензионных границах распространен лишь в
восточном крыле I Тырганской антиклинали в 14-28 м ниже почвы пласта
Двойного. Пласт тонкий, невыдержанный, местами, на большей площади,
выклинивается. Строение пласта простое, лишь в висячем крыле нарушения 1 в
8-ми скважинах отмечен прослой алевролита мощностью 0,12-0,30 м. Мощность
пласта изменяется от 0,38 до 1,67 м при среднем значении 0,92 м. С учетом
засорения породными прослоями его мощность изменяется от 0,38 до 1,67 м,
средняя – 0,92 м. В почве и кровле пласта залегают в основном алевролиты, но
встречаются песчаники и углистые аргиллиты. Плотность разведочной сети в
границах лицензий по данному пласту составила 5,18 скв./км².
Нижняя пачка Ударного имеет такое же распространение, как и пласт
Ударный. Пласт невыдержанный, на больших площадях имеет неподсчетную
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 32 ---
мощность. В границах подсчета его мощность изменяется от 0,50 до 1,65 м,
средняя – 1,09 м. Строение пласта по большинству подсечений сложное.
Мощность пласта с учетом засорения породным прослоем колеблется в пределах
0,50-2,08 м, средняя – 1,20 м. Плотность разведочной сети в границах лицензий
по данному пласту составила 3,02 скв./км².
Пласт Садовый распространен во всех структурах разреза. Расположен
ниже почвы пласта Ударного в 10-28 м. В границах подсчета запасов пласт
невыдержанный, простого строения, тонкий. Средняя мощность его 0,83 м при
колебании от 0,29 до 1,16 м. В восточном крыле и Центральном блоке имеет
участки с неподсчетной мощностью. В почве и кровле залегают алевролиты, но
встречаются единичные подсечения, где в кровле залегают песчаники, а в почве
– углистые аргиллиты. Плотность разведочной сети в границах лицензий по
данному пласту составила 3,54 скв./км².
Пласт Пионер – самый нижний пласт промежуточной свиты, входящий в
лицензионные границы разреза. Залегает в 16-42 м ниже почвы пласта Садового.
Невыдержанный, состоит их одной пачки, мощность которой изменяется в
границах подсчета от 0,52 до 1,55 м. Средняя – 1,05 м. В кровле и почве пласта
залегают алевролиты или их переслаивание с мелкозернистыми песчаниками.
Иногда в кровле отмечаются песчаники или углистые аргиллиты. Плотность
разведочной сети в границах лицензий по данному пласту составила 1,99
скв./км².
Горно-геологические условия
Горно-геологические условия являются одним из основных факторов,
влияющих на показатели разработки месторождения.
Рельеф местности представляет собой всхолмленную равнину,
расчлененную долиной речек Чикманачиха и Калзыгай. В настоящее время
естественный рельеф местности сильно изменен. В процессе ведения горных
работ открытым способом разрезом «Киселевский» сформировались
искусственные формы рельефа – глубокие выемки и возвышенности,
образовавшиеся от складирования вскрышных пород.
Угленосная толща перекрыта четвертичными отложениями мощностью от
2-3 м до 15 -22 м, залегание которых повсеместно нарушено горными работами.
Коренные породы представлены разнозернистыми песчаниками, алевролитами,
аргиллитами и углистыми породами. Угли в границах разреза
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 33 ---
представлены 31 угольным пластом мощностью от тонких до мощных,
мощность их составляет от 0,90 до 11,97 м.
Существенное влияние на технологию ведения горных работ оказывает
взаимное расположение угольных пластов в свите. По этому критерию пласты
делятся на сближенные и рассредоточенные. Сближенные – это угольные
пласты, выемка которых невозможна без технологического воздействия на
соседние пласты. Рассредоточенные – это угольные пласты, отработка которых
может осуществляться по технологии выемки одиночного пласта. На
оцениваемом участке сближенное залегание имеют угольные пласты: Верхний
проводник IV Внутреннего, IV Внутренний и III Внутренний, а также II , II бис
Внутренний и Проводник II бис Внутреннего.
Физико-механические свойства пород и углей на участке разреза
«Киселевский» изучались по монолитам, отобранным из 28 скважин,
пройденным в 1969-1974 гг. на стадии детальной разведки на VIII
Краснокузбасской, 24, 8 промежуточной, и 18 разведочных линиях. Общий
объем этих скважин составил 8073,0 п. м, из них отобрано 500 монолитов.
Лабораторные исследования физико-механических свойств пород выполнялись
в лаборатории ТИСИ (г. Томск).
Горные породы разреза разделяются на три группы: четвертичные
отложения, коренные породы, затронутые выветриванием и породы, не
затронутые выветриванием.
Четвертичные отложения представлены суглинками и глинами мощностью
от 2-3 м до 15-22 м. Суглинки желтовато-бурые, темно- и светло- бурые со
слабыми проявлениями ожелезнения в виде пленок гидроокислов железа и
карбонатными включениями.
По гранулометрическому составу суглинки относятся к пылеватым
разностям с содержанием пылеватых частиц – 44,6%, песчаных – 32,8%,
глинистых – 22,6%. Объёмный вес суглинков (ненарушенная порода) изменяется
в пределах 1,98-2,07 г/см³, среднее значение 2,05 г/см³. Плотность суглинков
возрастает с глубиной. В нарушенном состоянии прочностные свойства глин и
суглинков уменьшаются, поэтому отсыпка четвертичных пород в основание
отвалов нежелательна, так как может вызвать деформации откосов. Глины по
составу и физическим свойствам незначительно отличаются от
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 34 ---
суглинков. Показатели физико-механических свойств рыхлых пород
приводятся в таблице 1.2.
Литологический состав углевмещающей толщи разнообразен. Это
разнозернистые песчаники, алевролиты, аргиллиты и углистые породы.
Песчаники в пределах участка представлены мелко- и среднезернистыми,
реже крупнозернистыми разностями. По составу цемента преобладают
песчаники с глинистым цементом (порядка 70%). Около 10% составляют
песчаники с глинисто-серицитовым цементом, гораздо реже встречаются
песчаники с карбонатным цементом и цементами смешанного состава.
Песчаники массивные и слоистые за счёт чередования прослоев детрита и
углистого вещества. По составу песчаники полимиктовые, минеральный состав
обломочной части характеризуется качественным постоянством, хотя
соотношение обломков разного состава колеблется довольно широко.
Содержание кварца и полевых шпатов обычно изменяется от 20 до 40%,
кварцитов 15-20%, эффузивов от 10 до 20%.
Алевролиты также широко распространены на рассматриваемом
месторождении. Преобладают алевролиты со слоистой текстурой. По составу
обломочной части алевролиты близки к песчаникам. При высоком содержании
углистых частиц они переходят в углистые алевролиты. В алевролитах наиболее
распространён глинистый цемент (порядка 90%). Незначительную часть
составляют алевролиты с глинисто-карбонатным и карбонатным цементами.
Алевролиты преобладают тёмно-серые, чёрные, реже пепельно- серые со
слоистой и микрослоистой текстурами. Сортировка обломочного материала
алевролитов хорошая, примесь песчаной фракции незначительная. По крупности
зерна различают крупно-, средне- и мелкозернистые структуры. Обломочную
часть алевролитов слагает тот же комплекс минералов и пород, что и в
песчаниках.
Аргиллиты имеют ограниченное распространение, и залегают в виде
прослоев и линз, среди толщи пород и по контактам угольных пластов с
вмещающими породами, текстура, обычно, массивная, реже – слоистая.
Структура аргиллитов преимущественно пелитовая. Примесь алевритового
материала обычно небольшая (2-10%). Реже увеличивается до 20-35%, давая
переходные разности аргиллитов.
Таблица 1.2 – Физико-механические свойства четвертичных отложений
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 35 ---
Породы зоны выветривания представлены также песчаниками,
алевролитами, углями, распространенными до глубины 65 м. В этих породах
более заметно выражены системы нормальносекущей и кососекущей
трещиноватости. Протяженность трещин различная, от нескольких сантиметров
до 3-4 м, ширина трещин колеблется от 1 до 7 мм. Уголь, затронутый
выветриванием, встречается повсеместно на выходах угольных пластов под
покровные отложения и отличается сильной трещиноватостью.
Из характеристики физико-механических свойств видно, что самыми
слабыми и неустойчивыми в бортах карьера будут четвертичные глины и
суглинки, которые не имеют жестких структурных связей и характеризуются
высокой степенью насыщения пор водой. Самыми прочными породами являются
песчаники, незатронутые выветриванием, для которых угол внутреннего трения
составляет 47°, а сцепление 1,5 кг/см². Эти же породы являются и самыми
плотными. Прочностные показатели в процессе
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей
Показатели
Суглинки Глины
Количество определений 12 2
Влажность, W, % 15,91 15,47
Объемная масса,

о
, г/см³
2,05 1,97
Объемный вес скелета,

ск
, г/см³
1,75 1,71
Плотность,

, г/см³ 2,65 2,65
Пористость, П, % 34,04 35,71
Коэффициент пористости,
с 0,500 0,545
Степень влажности 0,815 0,719
Объемный вес разрыхленных грунтов, г/см³ 1,63 1,82
Коэффициент разрыхления 1,30 1,08
Сдвиг:
Коэффициент внутреннего трения, f 0,32 0,531
Угол внутреннего трения,

,град. 18 -
Сцепление, Со, кг/см2 0,344 -
Песчаные
фракции
0,5 – 0,25 мм 13,69 4,60
0,25 – 0,10 мм 9,54 2,91
0,10 – 0,05 мм 9,58 5,69
Всего 32,81 13,20
Пылевые
фракции
0,05 – 0,01 мм 22,80 39,63
0,01 – 0,005 мм 21,75 6,39
Всего 44,55 46,02
Глинистые
фракции
0,005 – 0,001 мм 11,35 21,33
Менее 0,001 мм 11,29 19,45
Всего 22,64 40,78

--- PAGE 36 ---
выветривания и увлажнения пород могут значительно снижаться. Особенно
значительное снижение устойчивости может вызвать увлажнение пород зоны
выветривания и четвертичных отложений.
Изучение природной газоносности угольных пластов проводилось в
период детальной разведки на углеразрезах «Киселевский» и
«Новосергеевский».
Основной объем исследований газоносности проведен по полю разреза
«Киселевский» в период детальной разведки 1969-1974 гг. В этот период на 16
разведочных линиях в 106 скважинах было отобрано 742 пробы по 264
пластопересечениям, из которых 447 проб признаны представительными и 295
– выбракованы по различным причинам. Опробование угольных пластов
производилось широко применяемыми в то время керногазонаборниками КГН-
2-57 и КГН-3-58.
В результате исследований установлено, что основными компонентами
газов являются метан, углекислый газ и азот. Вместе с тем в углях было отмечено
присутствие высших углеводородов метанового ряда и водорода.
По результатам изучения состава газа по пробам, отобранным на поле
разреза «Киселевский», содержание метана в углях изменяется от 1,0% в зоне
газового выветривания до 84,4% на глубине 367 м, т.е. возрастает с увеличением
глубины залегания. Содержание углекислого газа изменяется от 27,4% вблизи
дневной поверхности до 1,5% с увеличением глубины залегания при условии
отсутствия дегазирующего влияния крупных разрывных нарушений.
Углекислый газ, обладающий повышенным удельным весом по сравнению с
метаном, может скапливаться в наиболее пониженных участках забоев, особенно
при вскрытии зон нарушений. Для его удаления необходимо предусмотреть ряд
специальных мероприятий.
Содержание азота в углях колеблется от 81,1% в зоне метаново-азотных
газов до 7,8% на глубине в зоне метановых газов. Тяжелые углеводороды
встречены в 30 пробах в интервалах глубин от 130 до 330 м, преимущественно в
южной части разреза (7 Промежуточная – VIII Краснокузбасская р.л.).
Содержание этана изменяется от «следов» до 8,4%, бутана – от «следов» до 6,2%.
Кроме тяжелых углеводородов, в отдельных пробах, обнаружено присутствие
водорода в количестве от «следов» до 10% в интервалах глубин от 10 до 315 м,
в единичных случаях содержание достигает 20-21% на глубинах
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 37 ---
209-300 м. Локальные участки с повышенным содержанием водорода при
вскрытии пластов могут создавать кратковременные взрывоопасные ситуации
рудничной атмосферы.
По материалам изучения природной газоносности угольных пластов
отмечается довольно высокое содержание углекислого газа в восточном крыле I
Тырганской антиклинали в части проб, отобранных ниже границы зоны газового
выветривания.
Содержание СО2 колеблется от 15% и выше в интервалах глубин 150-370
м, что составляет 0,7-3,5 см³/г с.б.м. В западном блоке содержание СО2
колеблется в пределах 14 – 40%, т.е. 0,2-0,7 см³/гс.б.м.
Поле разреза «Киселевский» имеет очень сложное тектоническое
строение. По форме, интенсивности и особенностям проявлений мелко- и
среднеамплитудных нарушений, поле разреза разделяется на три тектонических
блока.
Газоносность угольных пластов западного блока невысокая, на гор. +200 м
(абс.) она изменяется от «следов» до 7,4 м³/т. с.б.м, увеличиваясь до 14,6 м³/т
с.б.м. на гор. ± 0 м (абс.).
Газоносность угольных пластов в центральном блоке на горизонте +200 м
(абс.) изменяется от «следов» до 5,6 м³/т с.б.м., достигая на гор. ±0 м (абс.) 12,6
м³/т с.б.м. В замке I Тырганской антиклинали отмечается повышение
газоносности на 3-4 м³/т с.б. м. относительно крыльев складки.
Угольные пласты восточного блока в северо-западной части поля разреза
(18 -11 р.л.) залегают спокойно, газоносность здесь на гор. +200 м изменяется в
пределах 1,0-3,4 м³/т с.б.м, равномерно увеличиваясь до 16,1 м³/т с.б.м на гор.
±0 м (абс.). Градиент изменения газоносности на 100 м глубины равен 4,8-5,4 м³/т
с.б.м.
В настоящее время максимальная глубина отработки составляет 200 м от
дневной поверхности (гор. +112 м). С переходом на нижние горизонты
необходимо учитывать условия, которые могут привести к загазованности
разреза. Загазованность может быть вызвана совместным действием
геологических, горнотехнических и метеорологических факторов.
Все угольные пласты участка имеют выход летучих веществ более 15% (в
среднем от 30 до 36%) и относятся к опасным по взрывчатости угольной пыли.
Количество пыли на рабочих местах в породных и угольных забоях
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 38 ---
действующих разрезов в 2 раза превышает предельно допустимые
концентрации, что объясняется широким применением буровзрывных работ.
Склонность углей к самовозгоранию ООО «Разрез Киселевский»
соответствует II категории пожароопасности и по степени пожароопасности
относится к малоопасным по вероятности эндогенных пожаров. Данные взяты из
источников:
− заключение по склонности к самовозгаранию и длительности
инкубационного периода самовозгарания угля разработонного ООО
«НИИГД» №135 от 05.02.2016 г.
− заключение по исследованию угольных пластов разреза Киселевский
на степень эндогенной пожароопасности, разработанного ФГБОУ
ВПО «КузГТУ имени Т.Ф. Горбачева» Институтом промышленной
и экологической безопасности от 01.11.2013 г.
Как показывает анализ причин возникновения пожаров, вероятность
самовозгорания угля больше в тектонически нарушенных блоках и участках с
погашенными выработками, с отработкой угля с большими потерями.
На разрезе «Киселевский» 28.04.2016 г. была зафиксированна опасная зона
1-3 самозгорания угля. В 2018 году был выполнен проект ликвидации пожара 1-
3. Проект разработан на основании Заключения ООО «НИИГД» №135
от 05.02.2016 г. по склонности к самовозгаранию и длительности
инкубационного периода самовозгарания угля.
ВКР 21.05.04.03 217025 01 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 39 ---
2 ГРАНИЦЫ И ЗАПАСЫ КАРЬЕРНОГО ПОЛЯ
Участок Разрез Киселевский (лицензия КЕМ 014778 ТЭ)
Право пользования недрами на лицензионном участке Разрез Киселевский
с целью добычи каменного угля первоначально было предоставлено АООТ
«Разрез Киселевский» по лицензии КЕМ 00204 ТЭ, дата государственной
регистрации 09.06.1994, которая позже было переоформлена в лицензию КЕМ
13491 ТЭ, дата государственной регистрации от 27.02.2006. В связи с
реорганизацией юридического лица Открытого акционерного общества
«Разрез Киселевский» - пользователь недр путем его преобразования - изменение
организационно-правовой формы в Общество с ограниченной ответственностью
«Разрез Киселевский» была оформлена лицензия на добычу угля КЕМ 14778 ТЭ
на период с 16.10.2009 и по 01.06.2014. Дополнением №1 срок действия лицензии
продлен до 31.12.2032.
Лицензионный участок имеет статус горного отвода. Границы
лицензионного участка на плане поверхности обозначены контуром с угловыми
точками 1-2-3-24-25 -26-26’-9-10’-11’-12’-13-14-15-16-Д-27-21-22’-23-24а-25а-
26а-27а-27’-28’-29-30-31-1 на карте выходов пластов угля под наносы.
Границами участка недр являются:
− на севере – р. Чикманачиха;
− на западе – Тырганский надвиг;
− на востоке – выход пласта VIII Внутреннего под рыхлые отложения;
− на юге – на восточном крыле I Тырганской антиклинали – по р. Калзыгай,
на западном крыле I Тырганской антиклинали – по 4
ВКР 21.05.04.03 217025 02 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Границы и запасы
карьерного поля
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 40 ---
Промежуточной разведочной линии.
− нижняя граница участка недр:
− на западном крыле I Тырганской антиклинали: от 16 разведочной линии до
южной границы участка недр – горизонт +240 м (абс.); от 16 разведочной
линии до северной границы участка недр – горизонт +250 м (абс.);
− на восточном крыле I Тырганской антиклинали – горизонт +112 м (абс.);
− в центральной части – горизонт +176 м (абс.).
Площадь участка недр на дневной поверхности в указанных границах
составляет 7,95 км².
Основная часть балансовых запасов углеразреза «Киселевский» (74,6%)
сосредоточена в мощных пластах: IV Внутреннем, II – II бис Внутреннем,
Горелом, Мощном. Балансовые запасы угля остальных 12 пластов добываются
попутно.
Участок Разрез Киселевский 2 (лицензия КЕМ 01902 ТЭ)
Недропользование на участке Разрез Киселевский 2 Киселевского
месторождения осуществляет ООО «Разрез Киселевский» с целью добычи
каменного угля на основании лицензии КЕМ 01902 ТЭ от 22.07.2015, со сроком
действия до 22.07.2035.
Границы лицензионного участка на плане поверхности обозначены
контуром с угловыми точками: 1-2- 3-4 -5- 6- 7- 15- 16- 17- 18- 19- 40-41- 42- 21-
22- 23- 24- 25- 26-37- 38- 39- 27- 28 -29-30-36-35-34-13-10-11-12.
Верхняя граница – дневная поверхность, нижняя граница горного отвода
ООО «Разрез Киселевский» (лицензии КЕМ 14778 ТЭ и КЕМ 01466 ТЭ).
Нижняя граница:
– участок развития горных работ между Тырганским надвигом и
нарушением I – I (западный участок):
• 4 промежуточной р.л. – гор. +272 м (абс.);
• 6 промежуточной р.л. – гор. +240 м (абс.);
• 7 промежуточной р.л. – гор. +240 м (абс.).
– участок развития горных работ между нарушением I – I и нарушением
II (центральный участок):
• 7 промежуточной р.л. – гор. +200 м (абс.);
• 26 дополнительной, 10, 13, 28 р.л. – гор. +176 м (абс.).
ВКР 21.05.04.03 217025 02 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 41 ---
– участок развития горных работ в границах Тырганской антиклинали
(восточный участок):
• 10 р.л. – гор. +70 м (абс);
• 13, 28, 17 р.л. – гор. +70 м (абс);
• 18 р.л. – гор. +70 м (абс).
Пространственные границы горного отвода:
– на севере – вертикальные плоскости, смежные границы с лицензионным
участком ООО «Разрез Киселевский» (КЕМ 01466 ТЭ) (угловые точки 42, 21, 22,
23, 24, 25, 26);
– на юге – вертикальные плоскости, отстроенные ниже границ
лицензионного участка ООО «Разрез Киселевский» (КЕМ 14778 ТЭ) по угловым
точкам 1, 2, 3; 13, 34; 30, 29;
– на западе – наклонные плоскости, отстроенные по устойчивым углам
откоса борта:
• от поверхности: 19, 40, 41, 42;
• от нижней границы лицензионного участка ООО «Разрез
Киселевский» (КЕМ 14778 ТЭ): 3-7; 15-19;
– на востоке – наклонные плоскости, отстроенные по устойчивым углам
откоса борта:
от поверхности: 11, 12, 1; 34, 35, 36, 30; 26, 37, 38, 39, 27;
• от нижней границы лицензионного участка ООО «Разрез
Киселевский» (КЕМ 14778 ТЭ): 11, 10, 13, 34; 27-30.
Площадь участка недр составляет 3,07 км
2
.
Участок Новосергеевский Южный (лицензия КЕМ 01466 ТЭ)
Недропользование на участке Новосергеевский Южный Киселевского
месторождения осуществляет ООО «Разрез Киселевский» с целью разведки и
добычи каменного угля на основании лицензии КЕМ 01466 ТЭ от 09.12.2009, со
сроком действия до 01.12.2029.
Границы участка обозначены на плане поверхности контуром с угловыми
точками 1-2-3-4-5-6-7-8-1.
Верхняя граница горного отвода – дневная поверхность и нижняя граница
горного отвода ООО «Разрез Киселевский» (участок Разрез Киселевский,
лицензия КЕМ 14778 ТЭ) на юго-востоке участка. Нижняя граница горного
отвода – горизонт +112 м (абс.).
ВКР 21.05.04.03 217025 02 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 42 ---
Площадь лицензионного участка и проекции горного отвода на дневную
поверхность в указанных границах составляет 0,56 км
2
, в том числе площадь
выхода горного отвода на дневную поверхность – 0,38 км
2
.
При отработке участков Разрез Киселевский, Разрез Киселевский 2 и
Новосергеевский Южный необходимо предусмотреть доработку запасов угля в
северном торце участка «Разрез Киселевский». Учитывая то, что два
лицензионных участка имеют общую вертикальную границу и фактически
участок Новосергеевский Южный является продолжением участка «Разрез
Киселевский» (по простиранию) целесообразно их отработку осуществлять
единым карьерным полем у которого будут единые технические границы. Также
предусматривается отработка запасов участка Разрез Киселевский 2, который
является продолжением участков Разрез Киселевский и Новосергеевский
Южный как по глубине, так и по ширине, вкрест простирания и имеет общие
границы со смежными участками.
На участках Разрез Киселевский, Разрез Киселевский 2 и Новосергеевский
Южный отрабатываются три самостоятельных блока: Западный, Центральный и
Восточный. При этом участок Новосергеевский Южный отрабатывается
совместно с Восточный блоком участка «Разрез Киселевский». Каждый блок
имеет самостоятельную техническую границу.
Восточный блок
Общие технические границы при совместной отработке участков недр
Разрез Киселевский, Разрез Киселевский 2 и Новосергеевский Южный имеют
следующее пространственное положение:
- на севере – плоскость борта, отстроенная в лицензионных границах
участка Новосергеевский Южный от целика железнодорожных путей ОАО
«РЖД» (с учетом принятых параметров системы разработки, схемы
вскрытия, устойчивых параметров борта) до горизонта +80 м;
- на юге – плоскость борта, отстроенная от лицензионных границ участка
Разрез Киселевский на поверхности, с учетом существующего земельного
отвода, принятых параметров системы разработки, схемы вскрытия,
устойчивых параметров борта, исключения прирезки запасов угля из
нераспределенного фонда недр, до горизонта +112 м;
- на западе – от 4 Промежуточной р.л. до 26 Дополнительной р.л. плоскость
борта, отстроенная от границы лицензионного участка Разрез
ВКР 21.05.04.03 217025 02 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 43 ---
Киселевский на поверхности, с учетом принятых параметров системы
разработки, схемы вскрытия, устойчивых параметров борта, исключения
прирезки запасов угля из нераспределенного фонда недр, до пересечения с
границей лицензии по глубине +112 м; от 9 р.л. до 28 р.л. – от пересечения
нижней границы лицензии с почвой пласта Прокопьевский II с учетом
принятых параметров системы разработки, схемы вскрытия, устойчивых
параметров борта, исключения прирезки запасов угля из
нераспределенного фонда недр, до пересечения с восточным бортом
участка центральный; от 16 р.л. до 18 р.л. плоскость борта, отстроенная от
границы лицензионного участка Разрез Киселевский 2 на поверхности, с
учетом принятых параметров системы разработки, схемы вскрытия,
устойчивых параметров борта, исключения прирезки запасов угля из
нераспределенного фонда недр, до пересечения с границей лицензии по
глубине;
- на востоке – плоскость борта, отстроенная от границы лицензионного
участка Разрез Киселевский и Разрез Киселевский 2 на поверхности, с
учетом принятых параметров системы разработки, схемы вскрытия,
устойчивых параметров борта, исключения прирезки запасов угля из
нераспределенного фонда недр, до почвы пластов II - II бис Внутренний и
Горелый;
Нижняя граница Восточного блока в пределах участков Разрез
Киселевский, Разрез Киселевский 2 и Новосергеевский Южный: от 17 р.л.
до 11 р.л. горизонт +50 м (за исключением 12 р.л., отрабатываемой до гор.
+70 м); на 10 р.л. гор. + 70 м, от 9 р.л. до 4 Промежуточной р.л. гор. +
112 м.
Размеры Восточного блока составляют:
- по простиранию угольных пластов – 5700 м;
- вкрест простирания – 900 м.
Площадь Восточного блока в технических границах – 516,9 га.
Центральный блок
- на севере – плоскость борта, отстроенная от лицензионной границы участка
Разрез Киселевский на поверхности с учетом принятых параметров
системы разработки, схемы вскрытия, устойчивых параметров борта до
горизонта +176 м;
ВКР 21.05.04.03 217025 02 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 44 ---
- на юге – плоскость борта, отстроенная от лицензионных границ участка
Разрез Киселевский и Разрез Киселевский 2 на поверхности (либо от
фактически существующих границ), с учетом принятых параметров
системы разработки, схемы вскрытия, устойчивых параметров борта,
исключения прирезки запасов угля из нераспределенного фонда недр, до
горизонта +176 м;
- на западе – плоскость борта, отстроенная от пересечения границы
лицензионного участка Разрез Киселевский 2 с кровлей пласта Мощный на
гор. +176 м, с учетом принятых параметров системы разработки, схемы
вскрытия, устойчивых параметров борта, исключения прирезки запасов
угля из нераспределенного фонда недр, до пересечения с фактическим
положением горных работ;
- на востоке – плоскость борта, отстроенная от пересечения границы
лицензионного участка Разрез Киселевский 2 с почвой пласта Безымянный
I на гор. + 176 м, с учетом принятых параметров системы разработки,
схемы вскрытия, устойчивых параметров борта, исключения прирезки
запасов угля из нераспределенного фонда недр, до пересечения с западным
бортом Восточного блока.
Нижняя граница Центрального блока в северной части горизонт +176 м с
повышением до горизонта +230 м к южному борту блока на 7 промежуточной
разведочной линии.
Размеры Центрального блока составляют:
- по простиранию угольных пластов – 2600 м;
- вкрест простирания – 540 м.
Площадь Центрального блока в технических границах – 124,4 га.
Западный блок
на севере – плоскость борта, отстроенная от 8 р.л. в лицензионных
границах участка «Разрез Киселевский» от горизонта +240 м (разрезной
траншеи по пласту Мощный до фактической отработки запасов, так как
северней 8 Промежуточной разведочной линии запасы полностью
отработаны, и выработанное пространство засыпано внутренним
- отвалом) до пересечения с поверхностью с учетом принятых параметров
системы разработки, схемы вскрытия, устойчивых параметров борта;
ВКР 21.05.04.03 217025 02 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 45 ---
- на юге – плоскость борта, отстроенная от лицензионных границ участка
«Разрез Киселевский» на поверхности, с учетом принятых параметров
системы разработки, схемы вскрытия, устойчивых параметров борта,
исключения прирезки запасов угля из нераспределенного фонда недр, до
горизонта +275 м;
- на западе - плоскость борта, отстроенная от разрезной траншеи по пласту
Мощному преимущественно по горизонту +240 м до границы лицензии
участка «Разрез Киселевский» на поверхности;
- на востоке – от 8 Промежуточной р.л. до 26 р.л. плоскость борта,
отстроенная от пересечения границы лицензионного участка «Разрез
Киселевский 2» с почвой пласта Двойной на гор. + 240 м, с учетом
принятых параметров системы разработки, схемы вскрытия, устойчивых
параметров борта, исключения прирезки запасов угля из
нераспределенного фонда недр, до пересечения с западным бортом
Центрального блока; южнее 25 р.л. плоскость борта, отстроенная от
пересечения границы лицензионного участка «Разрез Киселевский» с
почвой пласта Мощный, с учетом принятых параметров системы
разработки, схемы вскрытия, устойчивых параметров борта, исключения
прирезки запасов угля из нераспределенного фонда недр, до пересечения с
фактическим положением горных работ.
Нижней границей Западного блока является разрезная траншея по пласту
Мощному на горизонте с отметками от +240 м до +250 м.
Размеры Западного блока составляют:
- по простиранию угольных пластов – 1800 м;
- вкрест простирания – 550 м.
Площадь Западного блока в технических границах – 87,5 га.
Запасы участков недр
В 2017 году ООО «Институтом инженерных исследований» было
выполнено «Технико-экономическое обоснование постоянных разведочных
кондиций по участкам Разрез Киселевский, Новосергеевский Южный и Разрез
Киселевский 2 Киселевского каменноугольного месторождения».
Протоколом ГКЗ Роснедра №5360 от 30.03.2018 г. были утверждены
следующие постоянные разведочные кондиции для подсчета запасов угля по
ВКР 21.05.04.03 217025 02 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 46 ---
участкам Разрез Киселевский, Новосергеевский Южный и Разрез Киселевский
2 для условий открытой отработки:
• минимальная истинная мощность пласта угля простого и сложного строения
(по сумме угольных пачек и внутрипластовых породных прослоев) – 1,0 м.
• максимальная зольность угля с учетом 100 % засорения внутрипластовыми
породными прослоями – 30 % (единичные пластопересечения с зольностью
до 35 % в контуре подсчета угля включаются в подсчет балансовых
запасов);
• минимальная истинная мощность породного прослоя, разделяющего пласт
сложного строения на отдельные пачки – 0,5 м.
Запасы подсчитать в границах лицензионного участка и в оптимальном
контуре разреза, обоснованного в ТЭО.
К балансовым отнести запасы в контуре разреза, обоснованном в ТЭО.
Запасы угля в лицензионных границах, но вне границ разреза, обоснованного в
ТЭО, подсчитать по параметрам для балансовых запасов и отнести к
забалансовым.
Этим же протоколом, по материалам «Геологического отчета с подсчетом
запасов каменного угля по участкам Разрез Киселевский, Новосергеевский
Южный и Разрез Киселевский 2 Киселевского каменноугольного
месторождения» (ООО «СИГД», 2017), было утверждено следующее количество
запасов по состоянию на 01.01.2018:
• по участку Разрез Киселевский (лицензия КЕМ 14778 ТЭ): балансовые
20453 тыс. т категорий В+С 1 и 1483 тыс. т категории С 2 , забалансовые 7329
тыс. т категорий В+С 1 и 36 тыс. т категории С 2 ;
• по участку Новосергеевский Южный (лицензия КЕМ 01466 ТЭ): балансовые
2033 тыс. т категорий В+С 1 и 9 тыс. т категории С 2 , забалансовые 5053 тыс.
т категорий В+С 1 и 88 тыс. т категории С 2 ;
• по участку Разрез Киселевский 2 (лицензия КЕМ 01902 ТЭ): балансовые
16314 тыс. т категорий В+С 1 и 162 тыс. т категории С 2 , забалансовые 3403
тыс. т категорий В+С 1 и 78 тыс. т категории С 2 ;
за границами лицензий, в оптимальных границах (нераспределенный
фонд недр): балансовые 5499 тыс. т категорий В+С 1 и 232 тыс. т категории
С 2 .
ВКР 21.05.04.03 217025 02 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 47 ---
По состоянию на 01.01.2020 г. отработка запасов каменного угля велась на
лицензионных участках Разрез Киселевский и Новосергеевский Южный на
основании «Технического проекта разработки Киселевского каменноугольного
месторождения. Отработка запасов угля участков недр Разрез Киселевский и
Новосергеевский Южный» (ООО «Кузнецкая проектная компания», 2015).
Документация в части норматива потерь каменного угля при добыче согласована
протоколом ЦКР-ТПИ Роснедра №49/15-стп от 21.04.2015 г. Всего за год
погашено балансовых запасов каменного угля 1318 тыс. т и 546 тыс. т категорий
В+С 1 по участкам Разрез Киселевский и Новосергеевский Южный
соответственно.
С учетом отработки в 2018 году, согласно предоставленным справкам
государственного статистического образца формы №5-гр остаток запасов угля в
утвержденных границах по состоянию на 01.01.2020 составляет:
• по участку Разрез Киселевский (лицензия КЕМ 14778 ТЭ): балансовые
19135 тыс. т категорий В+С 1 и 1483 тыс. т категории С 2 , забалансовые 7329
тыс. т категорий В+С 1 и 36 тыс. т категории С 2 ;
• по участку Новосергеевский Южный (лицензия КЕМ 01466 ТЭ): балансовые
1487 тыс. т категорий В+С 1 и 9 тыс. т категории С 2 , забалансовые 5053 тыс.
т категорий В+С 1 и 88 тыс. т категории С 2 .
Были уточнены технические границы отработки участков недр Разрез
Киселевский, Новосергеевский Южный и Разрез Киселевский 2, относительно
контуров утвержденных балансовых запасов. В технических границах отработки
был выполнен подсчет запасов, с учетом отработки за 2019 год. Количество
запасов угольных пачек составило:
• по участку Разрез Киселевский (лицензия КЕМ 14778 ТЭ): 16913 тыс. т;
• по участку Новосергеевский Южный (лицензия КЕМ 01466 ТЭ):
1423 тыс. т;
• по участку Разрез Киселевский 2 (лицензия КЕМ 01902 ТЭ): 13487 тыс. т.
ВКР 21.05.04.03 217025 02 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 48 ---
3 РЕЖИМ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
Режим работы участка принят проектом согласно заданию на
проектирование и в соответствии с «ТК РФ, Раздел IV , Глава 15», а также в
соответствии с коллективным договором между ООО «Разрез Киселевский» и
Первичной профсоюзной организацией ООО «Разрез Киселевский» Российского
независимого профсоюза работников угольной промышленности на 2020-2021
годы, следующим:
− по добыче угля – круглогодовой, 353 рабочих дня в году, 2 смены в
сутки продолжительностью 12 часов;
− на вскрышных работах – круглогодовой, 353 рабочих дня в году, 2
смены в сутки продолжительностью 12 часов;
− на буровых работах – круглогодовой, 353 рабочих дня в году, 2 смены
в сутки продолжительностью 12 часов;
− взрывные работы предусматривается производить в светлое время
суток;
− на рекультивацию нарушенных земель:
– снятие (нанесение) ПСП (ППСП) сезонное – 180 дней в году, 1 смена;
− биологический этап рекультивации сезонный – 180 дней в году, 1
смена;
− – горнопланировочные работы – в режиме работы разреза, 365
рабочих дней по 2 смены в сутки продолжительностью 12 часов;
− вспомогательные службы:
− участок технического контроля, дренажный участок (машинисты
насосных установок), участок ремонта и содержание дорог, участок
технологического комплекса, хозяйственная автоколонна (водители
начальника смены, участка технического контроля, уждт, механиков
АТБУ, сменного механика РМДО, водитель механика техколонны,
водитель линейного механика), участок тепловодоснабжения (кочегары),
ВКР 21.05.04.03 217025 03 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Режим работы
предприятия
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 49 ---
− участок по ремонту, монтажу и демонтажу горного оборудования
(РМДО), ремонтно-механический участок, автотракторно-бульдозерный
участок (АТБУ), участок ремонта подвижного состава и пути, участок
эксплуатации и грузовой работы, здравпункт - круглогодовой, 353 рабочих
дня в году, 2 смены в сутки продолжительностью 12 часов;
– дренажный участок (слесаря), хозяйственная автоколонна (остальные
рабочие и ИТР), участок энергоснабжения, участок тепловодоснабжения
(слесаря и ИТР) сезонный – 260 дней в году, 1 смена.
ВКР 21.05.04.03 217025 03 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 50 ---
4 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ И СРОК СЛУЖБЫ
КАРЬЕРА
4.1 Производственная мощность и срок службы карьера
Производственная мощность ООО «Разрез Киселевский» составляет 2000
тыс. тонн угля в год в границах лицензий на право пользования недрами КЕМ
14778 ТЭ, КЕМ 01902 ТЭ и КЕМ 01466 ТЭ.
Для принятой проектной мощности выполнены проверочные расчеты
согласно «Инструкции по расчету производственных мощностей действующих
предприятий по добыче и переработке угля (сланца)», 1994 г. по горно-
техническим возможностям, провозной и пропускной способности автодорог
отрабатываемого месторождения.
В соответствии с принятой системой разработки, основным
горнотехническим фактором, определяющим возможную мощность разрезов,
проектируемых в пределах участков «Разрез Киселевский», «Разрез Киселевский
2» и «Новосергеевский Южный» по добыче является время подготовки нового
горизонта (темп углубки). Темп углубки зависит от горно- геологических
условий участка, схемы вскрытия и подготовки горизонтов, типа и количества
горнотранспортного оборудования, длины фронта горных работ, количества
вскрышных и добычных уступов.
Расчетная мощность рассматриваемых участков разреза по добыче угля
определена с учетом полученных величин темпов углубки и данных горно-
геометрического анализа поля участков «Разрез Киселевский», «Разрез
Киселевский 2» и «Новосергеевский Южный». При этом горно-геометрическим
анализом были определены усредненные объемы промышленных запасов угля,
попадающие в отработку при понижении горных работ на один горизонт.
Расчетный показатель возможной проектной мощности эксплуатационных
участков по добыче угля составляет 2018 тыс. т/год.
ВКР 21.05.04.03 217025 04 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Производственная
мощность и срок службы
карьера
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 51 ---
В 2020 году при совместной отработке участков «Новосергеевский
Южный», «Разрез Киселевский» и «Разрез Киселевский 2» единым карьерным
полем, достигается проектная мощность в 2000 тыс. т угля в год, в т.ч. по участку
«Новосергеевский Южный» – 350 тыс. т угля в год, по участку «Разрез
Киселевский» и «Разрез киселевский 2 – 1650 тыс. т угля в год.
4.2 Срок службы карьера
Срок службы участка определен для принятого варианта отработки.
Общий срок службы участка определяется по формуле:
Т общ = Т осв +Т пр + Т зат ,
где: Т пр – период работы участка с проектной добычей, тыс. т угля в год;
Т осв – период освоения проектной мощности;
Т зат – период затухания горных работ участка.
Период работы участка с проектной добычей определился из выражения:
Т =
Q
пр
− Q
осв
− Q
зат
пр
А
г
где: Q пр – промышленные запасы угля, отрабатываемые в проектных
границах, тыс. т;
Q осв - промышленные запасы угля, отрабатываемые в период освоения,
тыс. т;
Q зат – промышленные запасы угля, отрабатываемые в период затухания
горных работ, тыс. т;
А г – объем годовой добычи участка, тыс. т угля в год.
Общий срок службы участка составит:
Т =
32472 − 1950 - 522
= 14 лет
пр
2000
Т общ = 14+0+1= 15 лет.
4.3 Календарный план ведения горных работ
Календарный план ведения вскрышных и добычных работ приведен в
таблице 4.1.
ВКР 21.05.04.03 217025 04 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 52 ---
Таблица 4.1
Календарный план ведения горных работ
Календарный план ведения горных работ с отражением по годам
производственной мощности предприятие, объемов вскрыши других
показателей представлен в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Календарный план ведения горных работ
ВКР 21.05.04.03 217025 04 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование
показателей
Периоды, год
2019
(факт)
2020 2021 2022 2023 2024 2025
2026-
2030
2031-
2035
Итого
Горная масса с учетом
навалов прошлых лет
(тыс.м³)
31183 31220 31220 31220 26920 21460 18160 79100 54849 325330
Горная масса (тыс. м³) 27823 27860 27860 27860 23560 18160 14960 66100 49349 283530
Добыча, в т.ч. (тыс. т) 1950 2000 2000 2000 2000 2000 2000 10000 8522 32472
Вскрыша общая, в т.ч.
(тыс. м³)
26400 26400 26400 26400 22100 16700 13500 58800 43128 259828
наносы (тыс. м³) 900 1000 1200 1200 1200 1200 1200 5500 600 14000
коренные (тыс. м³) 25500 25400 25200 25200 20900 15500 12300 53300 42528 245828
Прочие работы
(подсыпка)(тыс.м³)
496 494 490 490 410 310 246 1066 851 4854
Бестранспортная (тыс. м³),
в т.ч.
685 1885 1885 1485 1059 - - - - 6999
Коэффициент вскрыши
(м³/т)
13,5 13,2 13,2 13,2 11,1 8,4 6,8 5,9 5,0 8
Коэффициент вскрыши с
учетом навалов (м³/т)
15,3 14,9 14,9 14,9 12,7 10 8,4 7,2 5,7 9,3
Отвалообразование в
целике (тыс. м³)
29075 30275 30275 29875 25719 20000 16700 71800 48628 302347
Восточный отвал (тыс. м³) 15075 16275 16275 17675 14219 11000 6600 29900 20328 147347
наносы (тыс. м³) 600 700 900 900 900 900 900 4100 400 10300
коренные (тыс. м³) 12775 13075 12875 14575 11200 8400 4500 21000 17328 115728
навалы (тыс. м³) 1700 2500 2500 2200 2119 1700 1200 4800 2600 21319

--- PAGE 53 ---
5 ОБОСНОВАНИЕ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ
Выбор системы разработки для отработки Прокопьевского
каменноугольного месторождения настоящим проектом предусматривается
осуществлять в соответствии с «Классификацией систем открытой разработки»,
предложенной академиком В.В. Ржевским, в основу которой положено
направление подвигания фронта горных работ.
Система разработки определяется следующими факторами:
– существующим положением горных работ;
– горно-геологическими условиями залегания полезного ископаемого
и особенностями рельефа;
– горнотехническими условиями эксплуатации.
Анализ факторов, определяющих выбор системы разработки, показал, что
отработку месторождения в границах участков Разрез Киселевский,
Новосергеевский Южный и Разрез Киселевский 2 целесообразно осуществлять
по углубочной продольной двухбортовой системе разработки с внешним и
внутренним отвалообразованием.
В качестве комплекса оборудования принят экскаваторно-транспортно-
отвальный (ЭТО) комплекс (согласно классификации В.В. Ржевского).
Подготовку коренных вскрышных пород предусматривается осуществлять
буровзрывным способом. Бурение скважин будет производиться с помощью
буровых станков вращательного бурения с шарошечными долотами.
Выемка вскрышных пород осуществляется гидравлическими
экскаваторами обратного и прямого действия вместимостью ковша 5,0-21,0 м³.
Выемка полезного ископаемого осуществляется гидравлическими
экскаваторами типа «обратная лопата» c вместимостью ковша 2,8-5 м³.
ВКР 21.05.04.03 217025 05 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Обоснование системы
разработки
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 54 ---
Транспортирование вскрышных пород производится автосамосвалами
грузоподъемностью 55-160 т. Полезное ископаемое будет транспортироваться
автосамосвалами грузоподъемностью 55 т до существующего перегрузочного
пункта.
Приём вскрышных пород на отвале производится гусеничными
бульдозерами.
На текущем содержании и строительстве автодорог, на перегрузочном
пункте и на вспомогательных работах по зачистке забоев и площадок под
бурение предусматривается использовать гусеничные бульдозеры, грейдеры,
экскаватор гидравлический типа «обратная лопата», погрузчик фронтальный.
Допускается применение другого оборудования с аналогичными
техническими параметрами, в том числе зарубежного производства, имеющего
сертификат соответствия, полученного в установленном порядке.
Основными элементами систем разработки являются: рабочие уступы,
заходки, рабочие площадки и разрезные траншеи. Главными параметрами
систем разработки являются: высота и угол откоса рабочих уступов, ширина
заходки, ширина рабочих площадок, угол откоса рабочего борта, длина
экскаваторного блока, длина фронта работ и число рабочих уступов
Разнообразие горно-геологических и горнотехнических условий
(прочностные и структурные свойства породного массива и его нарушенность с
учетом направленности фронта работ и глубины отработки) определяют
возможность в зависимости от конкретных условий при эксплуатации (с учетом
рекомендаций отраженных в Заключении № 24Г от 03.12.2018 г. выполненном
ООО «НПЦ «ГМ и МД», требований правил безопасности и др. нормативных
документов) переходить на другие параметры и технологические схемы
отработки вскрышных и добычных уступов в пределах решений,
обеспечивающих выполнение запланированных объемов работ и соблюдение
правил безопасности.
При установке горнотранспортного оборудования на грунтах с низкой
несущей способностью необходимо выполнить укрепление грунта-подсыпкой из
коренных пород. Наиболее распространенный вариант – отсыпка трассы
передвижения оборудования полускальными дроблеными породами, способ и
ВКР 21.05.04.03 217025 05 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 55 ---
толщина укрепляющего слоя определяется в каждом конкретном случае
отдельно и ориентировочно составляет 1-1,5 метра.
Высота уступа:
Высота отрабатываемого уступа на вскрышных горизонтах зависит от
физико-механических свойств горных пород, горно-геологических условий их
залегания, параметров применяемого оборудования и характера взрывных работ.
Минимальная высота уступа определяется из условия наполнения ковша за один
цикл. Наибольшая высота уступа для экскаватора при разработке вскрышных
пород без применения БВР не должна превышать максимальную высоту
черпания. Обязательным условием погрузки автосамосвалов является
нахождение автосамосвала и подходов к нему в пределах видимости машиниста
экскаватора. Исходя из принятого выемочного оборудования, проектом приняты
следующие значения высоты уступа:
− на добычных работах – до 10 м, с отработкой на всю высоту уступа или
с послойной отработкой в два, четыре слоя (высота слоев составляет 2,5-5
м);
− на уступах по коренным породам – до 10 м, с отработкой на всю высоту
уступа или с послойной отработкой в два слоя (высота нижнего слоя
составляет до 5 м);
− на уступах по наносам – до 10 м, с отработкой на всю высоту уступа
или с послойной отработкой в два слоя (высота слоев составляет до 5 м).
Работа экскаваторов по проходке разрезных траншей, по отработке
вскрышных уступов, вскрытию и отработке пластов, а также работы по
постановке уступов в предельное положение осуществляются продольными
заходками относительно общего фронта горных работ.
Ширина разрезной траншеи по низу Втр определяется по условию
разворота автосамосвала в соответствии с требованиями СП 37.13330.2012
«Промышленный транспорт». Актуализированная редакция СНиП 2.05.07-91*:
Втр= 2,5 R п, м
где: R п – радиус поворота автосамосвала, м.
ВКР 21.05.04.03 217025 05 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 56 ---
Ширина экскаваторной заходки
Ширина экскаваторной заходки (А) при отработке наносов (прочих работ,
коренных пород) определяется по формуле:
А = (1,5  1,7) R чу , м
где R
чу – максимальный радиус копания на уровне стояния экскаватора,
м.
Расчетное значение ширины экскаваторной заходки представлено в
таблице 5.1
Таблица 5.1 – Расчетное значение ширины экскаваторной заходки
В соответствии с расчетом и усредненными горногеологическими
условиями ширина экскаваторной заходки для экскаваторов обратного и
прямого действия по наносам принята 19,0 м, по коренным породам 20,0 м.
Ширина рабочей площадки
Размеры рабочих площадок определены с учетом рекомендаций "Типовых
технологических схем ведения горных работ на угольных разрезах",
разработанных НИИОГР, Челябинск, 1991 год.
Ширина рабочей площадки выбирается из условия размещения
горнотранспортного, бурового и вспомогательного оборудования, транспортных
коммуникаций, а также безопасного ведения всех основных и вспомогательных
работ с обеспечением максимальной производительности оборудования и
составляет:
− без применения буровзрывных работ по наносам:
Ширина рабочей площадки определяется:
а) ширина рабочей площадки по наносам в стесненных условиях:
ВКР 21.05.04.03 217025 05 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование
показателей
Ед.
изм.
Обозн.
Liebherr
R984С
Komatsu PC-
1250
Hitachi EX-
1200
Максимальный радиус копания на
уровне стояния экскаватора
м Rчу 13,7 16,2 15,2
Ширина экскаваторной заходки м А 22,5÷23,2 24,3÷27,5 22,8÷25,8
Максимальный радиус копания на
уровне стояния экскаватора
м Rчу 11,5 18,4 18,4
Ширина экскаваторной заходки м А 17,2÷19,5 27,6÷31,2 27,6÷31,2

--- PAGE 57 ---
1) при отработке уступа гидравлическим экскаватором типа «обратная
лопата»:
Ш рпн (м)= П р +с+ b пв , м
2) при отработке уступа экскаватором типа «механическая лопата»:
Ш рпн (м)= П р +П+с+ b пв , м
где: П р – ширина площадки по условию разворота автосамосвала, м;
П р = 2,5 R п , м
где: R п – радиус поворота автосамосвала, м;
П - ширина полосы дополнительного оборудования;
с – расстояние от подошвы предохранительного вала до бровки земляного
полотна:
с= Z н +0,1-1/ b пв ≥1, м
где: Z н - ширины призмы возможного обрушения по наносам;
b пв – ширина предохранительного вала, м.
б) ширина рабочей площадки по наносам со сквозным проездом:
1) при отработке уступа гидравлическим экскаватором типа «обратная
лопата»:
Ш рпн (с)= А+ b o +Ш пч + b o + с+ b пв , м
2) при отработке уступа экскаватором типа «механическая лопата»:
Ш рпн (с)= А+ b o +Ш пч + b o + с+ b пв , м
где: А – ширина экскаваторной заходки, м;
b o – ширина обочины, м;
Ш пч – ширина проезжей части, м.
Расчетные параметры рабочих площадок без применения БВР по наносам
приведены в таблице 5.2.
ВКР 21.05.04.03 217025 05 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 58 ---
Таблица 5.2. – Расчет ширины рабочей площадки по наносам без применения
БВР
Примечание: значения, указанные в скобках, применимы при отработке уступа экскаватором типа
«прямая механическая лопата».
− без применения буровзрывных работ по наносам с резервной полосой:
а) ширина рабочей площадки по наносам с резервной полосой в
стесненных условиях:
1) при отработке уступа гидравлическим экскаватором типа «обратная
лопата»:
Ш рпн (м)=П р +Р+с+ b пв , м
2) при отработке уступа экскаватором типа «механическая лопата»:
Ш рпн (м)=П р +Р+П+с+ b пв , м
где: Р – ширина резервной площадки (принимается равной ширине
экскаваторной заходки) м;
ВКР 21.05.04.03 217025 05 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей Обозн.
Ед.
изм.
Экскаватор
Liebherr R984С (R9100) (Komatsu PC-1250, Hitachi EX-
1200), Hitachi EX-3600 (ЭКГ-8И, ЭКГ-10)
Автосамосвал
БелАЗ-7555B БелАЗ-75570 БелАЗ-75131 БелАЗ-75170
Радиус разворота
автосамосвала
Rп м 9,0 11,0 13,0 14,0
Длина автосамосвала lа м 8,89 10,35 11,5 12,3
Ширина автосамосвала bа м 6,4 5,4 6,4 6,85
Высота уступа H м 10,0
Рабочий угол откоса уступа по
наносам
αн град 67
Ширина предохранительного
вала
bпв м 2,92 3,71 4,24 4,24
Высота предохранительного
вала
hпв м 1,1 1,4 1,6 1,8
Ширина проезжей части Шпч м 15,5 17,5 19,0 23,0
Ширины призмы возможного
обрушения по наносам
Zн м 4,5
Ширина полосы
дополнительного
оборудования
П м 6,0
Ширина заходки по целику А м 19,0
Ширина площадки по условию
разворота автосамосвала
Пр м 22,5 27,5 32,5 35,0
Ширина обочины bo м 2,0 2,5 2,5 2,5
Ширина рабочей площадки по
наносам в стесненных
условиях
Шрпн
(м)
м 29,0 (35,0) 37,0 (43,0) 39,5 (45,5) 43,0 (49,0)
Ширина рабочей площадки по
наносам со сквозным проездом
Шрпн
(с)
м 45,0 (51,0) 48,0 (54,0) 50,0 (56,0) 54,0 (60,0)

--- PAGE 59 ---
б) ширина рабочей площадки по наносам с резервной полосой со
сквозным проездом:
1) при отработке уступа гидравлическим экскаватором типа «обратная
лопата»:
Ш рпн (с)= А+ b o +Ш пч + b o +Р+с+ b пв , м
2) при отработке уступа экскаватором типа «механическая лопата»:
Ш рпн (с)= А+ b o +Ш пч + b o +П+Р+с+ b пв , м
Расчетные параметры рабочих площадок без применения БВР по наносам
с резервной полосой приведены в таблице 5.3.
Таблица 5.3 - Расчет ширины рабочей площадки по наносам с резервной
полосой
Примечание: значения, указанные в скобках, применимы при отработке уступа экскаватором типа
«прямая механическая лопата».
− с применением буровзрывных работ:
Ширина рабочей площадки определяется:
ВКР 21.05.04.03 217025 05 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей Обозн.
Ед.
изм.
Экскаватор
Liebherr R984С (R9100) (Komatsu PC-1250, Hitachi EX-1200),
Hitachi EX-3600 (ЭКГ-8И, ЭКГ-10)
Автосамосвал
БелАЗ-7555B БелАЗ-75570 БелАЗ-75131 БелАЗ-75170
Радиус разворота
автосамосвала
Rп м 9,0 11,0 13,0 14,0
Длина автосамосвала lа м 8,89 10,35 11,5 12,3
Ширина автосамосвала bа м 6,4 5,4 6,4 6,85
Высота уступа H м 10,0
Рабочий угол откоса уступа по
наносам
αн град 67
Ширина предохранительного
вала
bпв м 2,92 3,71 4,24 4,24
Высота предохранительного
вала
hпв м 1,1 1,4 1,6 1,8
Ширина проезжей части Шпч м 15,5 17,5 19,0 23,0
Ширины призмы возможного
обрушения по наносам
Zн м 4,5
Ширина полосы
дополнительного
оборудования
П м 6,0
Ширина заходки по целику А м 19,0
Ширина площадки по условию
разворота автосамосвала
Пр м 22,5 27,5 32,5 35,0
Ширина обочины bo м 2,0 2,5 2,5 2,5
Ширина рабочей площадки по
наносам в стесненных
условиях с резервной полосой
Шрпн
(м)
м 48,0 (54,0) 56,0 (62,0) 58,5 (64,5) 62,0 (68,0)
Ширина рабочей площадки по
наносам с резервной полосой
со сквозным проездом
Шрпн
(с)
м 64,0 (70,0) 67,0 (73,0) 69,0 (75,0) 73,0 (79,0)

--- PAGE 60 ---
а) ширина рабочей площадки по коренным породам в стесненных
условиях:
1) при отработке уступа гидравлическим экскаватором типа «обратная
лопата»:
Ш рпк (м)= П р +с+ b пв , м
2) при отработке уступа экскаватором типа «механическая лопата»:
Ш рпк (м)= П р +П+с+ b пв , м
В случае, если ширина проезжей части по условию разворота
автосамосвала (Пр) меньше ширины развала взорванной горной массы (Вр), то
при расчете ширины рабочей площадки применяем большее значение, т.е. Вр.
б) ширина рабочей площадки по коренным породам со сквозным
проездом:
1) при отработке уступа гидравлическим экскаватором типа «обратная
лопата»:
Ш рпк (с)= В р + b o +Ш пч + b o +с+ b пв , м
2) при отработке уступа экскаватором типа «механическая лопата»:
Ш рпк (с)= В р + b o +Ш пч + b o +П+с+ b пв , м
где: В р – ширина развала взорванной горной массы, м.
Расчетные параметры рабочих площадок с применением БВР приведены в
таблице 5.4.
Таблица 5.4 – Расчетные параметры рабочих площадок с применением БВР
ВКР 21.05.04.03 217025 05 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей Обозн.
Ед.
изм.
Экскаватор
Liebherr R984С (R9100) (Komatsu PC-1250, Hitachi EX-
1200), Hitachi EX-3600 (ЭКГ-8И, ЭКГ-10)
Автосамосвал
БелАЗ-7555B БелАЗ-75570 БелАЗ-75131 БелАЗ-75170
1 2 3 4 5 6 7
Радиус разворота
автосамосвала
Rп м 9,0 11,0 13,0 14,0
Длина автосамосвала lа м 8,89 10,35 11,5 12,3
Ширина автосамосвала bа м 6,4 5,4 6,4 6,85
Высота уступа H м 10,0
Рабочий угол откоса уступа по
наносам
αк град 79
Ширина предохранительного
вала
bпв м 2,92 3,71 4,24 4,24
Высота предохранительного
вала
hпв м 1,1 1,4 1,6 1,8

--- PAGE 61 ---
Продолжение таблицы 5.4
Примечание: значения, указанные в скобках, применимы при отработке уступа экскаватором типа
«прямая механическая лопата».
− с применением буровзрывных работ:
Ширина рабочей площадки определяется:
а) ширина рабочей площадки по коренным породам с резервной полосой
в стесненных условиях:
1) при отработке уступа гидравлическим экскаватором типа «обратная
лопата»:
Ш рпк (м)= П р +Р+с+ b пв , м
2) при отработке уступа экскаватором типа «механическая лопата»:
Ш рпк (м)= П р +П+Р+с+ b пв , м
б) ширина рабочей площадки по коренным породам с резервной полосой
со сквозным проездом:
1) при отработке уступа гидравлическим экскаватором типа «обратная
лопата»:
Ш рпк (с)= В р + b o +Ш пч + b o +Р+с+ b пв , м
2) при отработке уступа экскаватором типа «механическая лопата»:
Ш рпк (с)= В р + b o +Ш пч + b o +П+Р+с+ b пв , м
Расчетные параметры рабочих площадок с применения БВР с резервной
полосой приведены в таблице 5.5.
ВКР 21.05.04.03 217025 05 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1 2 3 4 5 6 7
Ширина проезжей части Шпч м 15,5 17,5 19,0 23,0
Ширины призмы возможного
обрушения по наносам
Zк м 1,0
Ширина полосы
дополнительного
оборудования
П м 6,0
Ширина буровзрывной заходки Абвр м 20,0
Ширина развала взорванной
горной массы
Вр м 32,7
Ширина площадки по условию
разворота автосамосвала
Пр м 22,5 27,5 32,5 35,0
Ширина обочины bo м 2,0 2,5 2,5 2,5
Ширина рабочей площадки по
наносам в стесненных
условиях
Шрпк
(м)
м 37,0 (43,0) 37,5 (43,5) 38,0 (44,0) 40,5 (46,5)
Ширина рабочей площадки по
наносам со сквозным проездом
Шрпк
(с)
м 43,0 (49,0) 43,5 (49,5) 44,0 (50,0) 46,5 (52,5)

--- PAGE 62 ---
Таблица 5.5 – Расчетные параметры рабочих площадок с применения БВР с
резервной полосой
Примечание: значения, указанные в скобках, применимы при отработке уступа экскаватором типа
«прямая механическая лопата».
Углы откосов уступов приняты для наиболее распространенных условий
месторождения, с падением слоев залегания коренных пород в массив с углом
падения слоев 20-85° и падением контакта «наносы - коренные породы» в
массив.
Минимальная ширина рабочих площадок экскаваторов (при их работе в
комплексе с автосамосвалом БелАЗ-75170) равна 40,5 м.
Ширина разрезной траншеи
Минимальная ширина разрезной траншеи по низу (при условии движении
автосамосвалов по дну траншеи) соответствует минимальной ширине
ВКР 21.05.04.03 217025 05 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей
Обо
зн.
Ед.
изм.
Экскаватор
Liebherr R984С (R9100) (Komatsu PC-1250, Hitachi EX-1200),
Hitachi EX-3600 (ЭКГ-8И, ЭКГ-10)
Автосамосвал
БелАЗ-7555B БелАЗ-75570 БелАЗ-75131 БелАЗ-75170
Радиус разворота автосамосвала Rп м 9,0 11,0 13,0 14,0
Длина автосамосвала lа м 8,89 10,35 11,5 12,3
Ширина автосамосвала bа м 6,4 5,4 6,4 6,85
Высота уступа H м 10,0
Рабочий угол откоса уступа по
наносам
αк град 79
Ширина предохранительного вала bпв м 2,92 3,71 4,24 4,24
Высота предохранительного вала hпв м 1,1 1,4 1,6 1,8
Ширина проезжей части
Шп
ч
м 15,5 17,5 19,0 23,0
Ширины призмы возможного
обрушения по наносам
Zк м 1,0
Ширина полосы дополнительного
оборудования
П м 6,0
Ширина буровзрывной заходки
Абв
р
м 20,0
Ширина развала взорванной
горной массы
Вр м 32,7
Ширина площадки по условию
разворота автосамосвала
Пр м 22,5 27,5 32,5 35,0
Ширина обочины bo м 2,0 2,5 2,5 2,5
Ширина рабочей площадки по
наносам в стесненных условиях
Шр
пк
(м)
м 57,0 (63,0) 57,5 (63,5) 58,0 (64,0) 60,5 (66,5)
Ширина рабочей площадки по
наносам со сквозным проездом
Шр
пк
(с)
м 63,0 (69,0) 63,5 (69,5) 64,0 (70,0) 66,5 (72,5)

--- PAGE 63 ---
автодороги по условию разворота автосамосвала при тупиковом подъезде к
погрузке.
Минимальная ширина разрезной траншеи при тупиковой схеме подачи
автосамосвалов рассчитывается по формуле:
В тр min = 2,5 R п , м
где: R п – радиус поворота автосамосвала, м.
Ширина разрезной траншеи с учетом ширины автодорог определяется по
следующей формуле:
В тр = Ш пч +2 b о , м,
При этом необходимо, чтобы выполнялось условие Втр ≥ Втр min . Если не
выполняется, то принимается минимальная ширина разрезной траншеи по
условию разворота автосамосвала.
Значения минимальной ширины разрезной траншеи приведены в таблице
5.6.
Таблица 5.6 - Расчетные параметры ширины разрезной траншеи
ВКР 21.05.04.03 217025 05 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей Обозн. Ед. изм.
Автосамосвал
БелАЗ-
7555В
БелАЗ-
75570
БелАЗ-
75131
БелАЗ-
75170
БелАЗ-
7555D
Радиус поворота автосамосвала Rп м 9,0 11,0 13,0 14,0 9,0
Ширина проезжей части ( I категория) Ш пч м 15,5 17,5 19,0 23,0 15,5
Ширина обочины b о м 2,0 2,5 2,5 2,5 2,0
Ширина разрезной траншеи Втр м 22,5 27,5 32,5 35,0 22,5

--- PAGE 64 ---
6 ВСКРЫТИЕ И ПОРЯДОК ОТРАБОТКИ КАРЬЕРНОГО ПОЛЯ
6.1 Фактическое состояние участка
ООО «Разрез Киселевский» ведет горные работы в соответствии с
проектной документацией «Технический проект разработки Киселевского
каменноугольного месторождения. Отработка запасов угля участков недр разрез
Киселевский и Новосергеевский Южный». Проектная документация выполнена
ООО «КПК» в 2015 г.
На момент начала проектирования естественный рельеф лицензионных
участков Разрез Киселевский, Новосергеевский Южный и Разрез Киселевский 2
нарушен в процессе ведения горных работ. Дневная поверхность не нарушена
только в юго-западной части участка между разведочными линиями 7
Промежуточная и 4 Промежуточная.
Населённых пунктов на территории участков нет. Жилая застройка города
Киселевск находится в 6 км к юго-востоку от участков. Вдоль западной границы
участка открытых горных работ «Разрез Киселевский» располагается внешний
отвал Западный высотой до 150 метров. Вдоль северо-восточной границы
участка Новосергеевский Южный проходит автомобильная дорога на
промплощадку ООО «Разрез Киселевский» и железная дорога РЖД Артышта -
Подобас. Практически по всей длине восточной границы отсыпан внешний отвал
Восточный высотой до 120 м.
Участки недр Разрез Киселевский, Новосергеевский Южный в настоящее
время находится в эксплуатации с годовым объем добычи 1905 тыс. т. угля в год.
На основании решений ранее выполненных проектов и с учетом фактического
состояния горных работ на участке
ВКР 21.05.04.03 217025 06 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Вскрытие и порядок
отработки карьерного
поля
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 65 ---
«Разрез Киселевский» действует комбинированная (автотранспортная и
бестранспортная) система отработки лицензионного участка.
Участок открытых горных работ «Разрез Киселевский» условно разделен
на 3 эксплуатационных блока: Восточный, Центральный и Западный.
Восточный блок участка «Разрез Киселевский», отрабатывается единым
полем, вскрытым северной и южной въездными траншеями внутреннего
заложения, и системой временных автомобильных заездов на обособленные
участки и горизонты. Северной траншеей поле Восточного блока вскрыто до гор
+ 180 м, южной - до гор. +190 м. Через западную траншею осуществляется
автотранспортная связь добычных горизонтов с площадкой для складирования и
погрузки угля и Западным отвалом, через восточную – связь с Восточным
отвалом.
Центральный блок (между 11 и 12 р.л.) вскрыт до гор. +205 м центральной
въездной траншеей внутреннего заложения.
Южная часть Западного блока вскрыта до гор +320 м транспортной бермой
с выработанного пространства северной части блока.
Вскрышные породы Центрального блока и западного борта Восточного
блока вывозятся на Западный внешний отвал. При отработке восточного борта
Восточного блока, вскрышные породы вывозились на Восточный автоотвал,
располагающийся вдоль восточной границы горного отвода разреза на
нарушенных землях, ликвидированных шахт «Краснокаменская» и «Дальние
горы».
В настоящее время участок ОГР «Разрез Киселевский» отрабатывается по
транспортной технологии. Погрузка вскрышных пород в автотранспорт
осуществляется экскаваторами типа «механическая лопата» ЭКГ-10, ЭКГ-8И,
гидравлическим экскаватором типа «прямая лопата» Hitachi EX -3600 и
гидравлическими экскаваторами типа «обратная лопата» Hitachi EX -1200,
Liebherr R 984С ( R 9100), Hitachi ZX -850, Hitachi ZX -870, Hitachi ZX -600, Volvo
EC 750, Volvo EC 480, Hyundai R 500 ( R 520), Hyundai R 480 и Komatsu PC -1250.
Экскаваторы драглайны ЭШ-13/50 и ЭШ-10/70 используются на погрузке в
автотранспорт навалов и вскрыши, а также при отработке по бестранспортной
технологии. На добычных работах применяются гидравлические экскаваторы
типа «обратная лопата» Hitachi EX -1200,
ВКР 21.05.04.03 217025 06 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 66 ---
Hitachi ZX-850, Hitachi ZX-870, Hitachi ZX-600, Volvo EC750, Volvo EC480,
Hyundai R500 (R520), Hyundai R480 и Komatsu PC-1250. В качестве
автомобильного транспорта используются БелАЗ-75170, БелАЗ-75131, БелАЗ-
7555В и БелАЗ-7555 D грузоподъемностью 160, 130, 55 и 55 т соответственно.
Часть бортов карьерной выемки достигла технической границы отработки.
На конечном контуре уступы строены в соответствии с действующей проектной
документацией, и находятся в устойчивом состоянии. Высота уступов
составляет до 30 м.
Основные параметры системы разработки действующего участка «Разрез
Киселевский»:
– высота уступа в коренных породах – 10 м, угол откоса уступа – до 75°;
– высота уступа в четвертичных отложениях – до 10 м, угол откоса – до
65°;
– ширина рабочих площадок в коренных породах – до 59 м;
– ширина рабочих площадок в четвертичных отложениях – до 50,0 м;
– ширина разрезных траншей – до 35 м.
ООО «Разрез Киселевский» действующее предприятие, имеющее
развитую инфраструктуру. В состав предприятия входит промплощадка,
углепогрузочная станция и площадка для складирования и погрузки угля в
железнодорожные вагоны с применением мобильных дробильно-
сортировочных комплексов (ДСК). Дробильно-сортировочный комплекс
расположен на временной площадке для складирования и сортировки угля,
расположенной на промплощадке разреза, в границах существующего
земельного отвода ООО «Разрез «Киселевский». На предприятии сформирована
сеть внутренних и внешних технологических автомобильных дорог,
связывающих карьерные выемки с внешними отвалами Восточный и Западный
и промышленной площадкой ООО «Разрез Киселевский». Строительство новых
автодорог не предусматривается.
Все отвалы действующие. Отсыпаны ярусами средней высотой до 30 м.
Наивысшая точка отвалов составляет +455,0 м абс. Максимальная высота отвала
до 150 м. Отвалы находятся в устойчивом состоянии.
ВКР 21.05.04.03 217025 06 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 67 ---
Рисунок 6.1 – Схема расположения эксплуатационных блоков
6.2 Порядок отработки
При определении порядка отработки оптимальной целью является
возможность обеспечения производственной мощности при минимальных
годовых объемах вскрышных работ и максимальное использование
выработанного пространства разреза для размещения внутренних отвалов. Для
этой цели принят порядок отработки, при котором выработанное пространство
отработанных блоков заполняется породой с блоков, находящихся в
эксплуатации.
Исходя из пространственных параметров участков Новосергеевский
Южный и Разрез Киселевский и Разрез Киселевский 2 настоящим проектом
предусматривается выделение блоков, и очередей отработки между ними,
ВКР 21.05.04.03 217025 06 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 68 ---
исходя из чего, размещение вскрышных пород предусматривается во внутреннем
отвале.
Участок открытых горных работ условно разделён на 3 эксплуатационных
блока: Восточный, Центральный и Западный.
Развитие горных работ на Центральном блоке предусматривается
осуществлять в южном и восточном направлениях, а также в глубину до гор.
+176 до лицензионной границы.
Отработка Западного блока производится в глубину до лицензионной
границы участка недр Разрез Киселевский 2 гор. +240 и по дневной поверхности
осуществляется в южном (по простиранию угольных пластов), восточном и
западном (вкрест простирания угольных пластов) направлениях.
Восточный блок отрабатывается по всей длине в пределах лицензионных
границ участков недр Новосергеевский Южный, Разрез Киселевский и Разрез
Киселевский 2 до границ лицензий по глубине до гор. +50. Разнос восточного и
западного бортов осуществляется до технических границ разреза с соблюдением
устойчивых параметров согласно заключению по устойчивости№ 24Г от
03.02.2018 г. «Геомеханическое обоснование параметров устойчивости
элементов бортов, уступов и отвалов вскрышных пород в границах отработки
открытым способом запасов каменного угля на участках недр «Разрез
Киселевский», «Новосергеевский Южный», «Разрез Киселевский 2» ООО
«Разрез Киселевский» (ООО «НПЦ «ГМ и МД»). В 2020 г. планируется выход
горных работ по вмещающим породам за пространственные границы лицензии
КЕМ 01466 ТЭ. В связи с технологической потребностью по расширению границ
участков недр без прироста запасов полезных ископаемых ООО «Разрез
Киселевский» планирует изменить пространственные границы участка согласно
«Положения об установлении и изменении границ участков недр,
предоставленных в пользование» (утвержденного постановлением
Правительства Российской Федерации от 03.05.2012 № 429) и «Правил
подготовки и оформления документов, удостоверяющих уточненные границы
горного отвода» (утвержденных постановление Правительства Российской
Федерации от 29.07.2015 № 770). Более интенсивная отработка
предусматривается в южной части блока с целью отсыпки внутреннего отвала
южнее 7 Промежуточной разведочной линии. Далее производится поярусное
заполнение внутреннего отвала до уровня дневной поверхности.
ВКР 21.05.04.03 217025 06 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 69 ---
Добытый уголь предполагается транспортировать автосамосвалами
БелАЗ-7555 D грузоподъемностью 55 т на существующую площадку для
складирования и погрузки угля в железнодорожные вагоны с применением
мобильных ДСК.
Вскрышные породы транспортируются автосамосвалами БелАЗ-75170,
БелАЗ-75131, БелАЗ-75570 и БелАЗ-7555 D вывозятся на внешние и внутренние
бульдозерные отвалы. Среднее расстояние транспортирования вскрыши
составляет 4,0 км.
6.3 Порядок отработки
ООО «Разрез Киселевский» является действующим участком открытых
горных работ, со сложившейся системой съездов и транспортных берм.
Восточный блок участка «Разрез Киселевский», отрабатывается единым
полем, вскрытым северной и южной въездными траншеями внутреннего
заложения, и системой временных автомобильных заездов. Отработка участка
«Новосергеевский Южный» осуществляется проходкой разрезной траншеи по
кровле пласта Горелый с автодороги, проходящей вдоль юго-восточной границы
участка «Разрез Киселевский». Разноска северо-западного борта осуществляется
проходкой траншей по кровле пластов Мощный и Двойной, далее
формированием скользящих съездов. Длина фронта горных работ достигает 300
м. Нижняя граница отработки горизонт +140 м. Вскрышные породы участка
«Новосергеевский Южный» предусмотрено вывозить автотранспортом на
внешний отвал Восточный, уголь – на перегрузочный пункт.
Вскрытие участков Разрез Киселевский и Разрез Киселевский 2 также
производится по существующим транспортным коммуникациям как с севера, так
и с юга. Транспортировка пород вскрыши на внешний отвал Западный и
полезного ископаемого осуществляется автосамосвалами по траншеям и
скользящим съездам, далее по стационарной внутрикарьерной автодороге
западного борта. На внешний отвал Восточный вскрыша вывозится через южную
въездную траншею внутреннего заложения и далее по системе скользящих
съездов восточного борта. Основное развитие горных работ Восточного блока
осуществляется проходкой разрезных траншей по кровле пластов Горелый и II -
II бис Внутренний в юго-восточном направлении. Длина
ВКР 21.05.04.03 217025 06 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 70 ---
фронта горных работ достигает 5000 м. Нижняя граница отработки горизонт
+50 м. По мере постановки восточного и западного борта Восточного блока в
южной части (южнее разведочной линии 7 Промежуточная) в предельное
положение система скользящих съездов срабатывается.
Отработка Центрального и Западного блоков участка «Разрез
Киселевский» предусмотрена по существующим транспортным коммуникациям
участка. Вскрытие осуществляется с северо-запада полутраншеей внешнего
заложения, с последующим формированием скользящих съездов по восточному
и западному бортам блоков. Развитие фронта горных работ предусмотрено в
юго-восточном направлении. Углубка горных работ осуществляется проходкой
разрезной траншей по кровле пластов Мощный. Навалы прошлых лет
отгружаются в автотранспорт шагающим экскаватором ЭШ 13/50 в комплексе с
экскаватором ЭКГ-10 и вывозятся на внешний Западный отвал. Длина фронта
горных работ достигает 2000 м и 1500 м соответственно. Нижняя граница
отработки Центрального блока горизонт
+176 м, Западного блока – гор. +240 м. Уголь транспортируется на площадку для
складирования и погрузки угля железнодорожные вагоны с применением
мобильных дробильно-сортировочных комплексов.
Руководящий уклон автодорог по траншеям и скользящим съездам
составляет до 100 ‰ согласно СП 37.13330.2012: Актуализированная редакция
СНиП 2.05.07-91* «Промышленный транспорт». Через 600 м затяжного уклона
устраиваются разгоночные площадки длиной 50 м с уклоном 20 ‰, согласно
Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности
«Правила безопасности при разработке угольных месторождений открытым
способом».
ВКР 21.05.04.03 217025 06 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 71 ---
7 ВЫБОР И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
7.1 Выбор бурового оборудования
Выемка коренных пород осуществляется с предварительным рыхлением
буровзрывным способом. Для бурения скважин в коренных породах принят
буровой станок Atlas Copco DML -1200, Atlas Copco DML -1600, Atlas Copco PV
235, Atlas Copco T 4 BH . Технические характеристики бурового оборудования
приведены в таблице 7.1.
Таблица 7.1 – Технические характеристики бурового оборудования
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Выбор и эксплуатация
горного оборудования
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.
Наименование показателей Atlas Copco DML
1 2 3
Диаметр долота, мм 149-269
Глубина скважины, м, не более 62,5
Направление бурения к вертикали, град. 0-30
Длина штанги, м 10,7
Скорость вращения, об/мин 0-160
Крутящий момент на вращателе, kH -м 7,3-12,2
Усилие подачи, кН 272
Скорость передвижения, км/ч 0-2,7
-
Масса станка, т 48,0-50
Мощность двигателя, кВт (л.с.)
391-570
(525-765)
Наименование показателей Atlas Copco PV 235
Диаметр долота, мм 152-270
Глубина скважины, м, не более 64,0
Направление бурения к вертикали, град. 0-30
Длина штанги, м 10,7-12,2
Скорость вращения, об/мин 0-200
Крутящий момент на вращателе, kH -м 4,25-11,52
Усилие подачи, кН 295
Скорость передвижения, км/ч 0-2,7
Масса станка, т 63,0
Мощность двигателя, кВт (л.с.)
463-515
(630-700)

--- PAGE 72 ---
Продолжение таблицы 7.1
7.2 Выбор оборудования для вскрышных работ
В качестве экскавационного оборудования используются экскаваторы типа
«механическая лопата» ЭКГ-8И и ЭКГ-10 c вместимостью ковша 8,0, и 10,0 м³
соответственно; гидравлические экскаваторы типа «обратная лопата» Volvo
EC360, Hitachi ZX-600, Volvo EC480(EC460), Liebherr R984С, Hyundai R480,
Hyundai R500(R520), Hitachi ZX-850(ZX-870), Volvo EC750, Hitachi EX- 1200,
Komatsu PC-1250, Liebherr R984С(R9100) c вместимостью ковша 2,0, 2,8, 3,2, 3,3,
4,3, 4,5, 5,0, 6,7, 6,7, и 7,0 м³ соответственно; гидравлический экскаватор типа
«прямая лопата» Hitachi EX-3600 c вместимостью ковша 21,0 м³ соответственно
и шагающие экскаваторы ЭШ-10/70 и ЭШ-13/50 с вместимостью ковша 10 и 13
м³ соответственно. Технические характеристики данного оборудования
приведены в таблицах 7.1-7.2.
Также возможно применение другого оборудования с аналогичными
техническими характеристиками, которое сертифицировано и допущено к
применению в установленном порядке.
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1 2 3
Наименование показателей Atlas Copco T4BH
Диаметр долота, мм 130-254
Глубина скважины, м, не более 45,7
Направление бурения к вертикали, град. 0-30
Длина штанги, м 7,6
Скорость вращения, об/мин 0-200
Крутящий момент на вращателе, kH -м 8,8
Усилие подачи, кН 136
Скорость передвижения, км/ч 3,0
Масса станка, т 26,3
Мощность двигателя, кВт (л.с.)
386-559
(525-760)

--- PAGE 73 ---
Таблица 7.2 – Технические характеристики экскавационного
оборудования
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей Volvo EC360 Hitachi ZX-600
1 2 3
Вместимость ковша, м³ 1,5 2,0
Наибольшая высота копания, м 6,72 7,08
Наибольший радиус копания, м 10,48 11,54
Радиус черпания на уровне стояния,
м
10,25 10,77
Наибольшая высота выгрузки, м 6,83 6,98
Эксплуатационная мощность, кВт 198 295
Эксплуатационная масса, т 36,5 56
Мощность двигателя, кВт (л.с.)
198(265
)
295(401)
Наименование показателей Volvo EC480(EC460) Hyundai R480
Вместимость ковша, м³ 2,8 3,2
Наибольшая высота копания, м 10,9 6,85
Наибольший радиус копания, м 7,7 11,16
Радиус черпания на уровне стояния,
м
12,0 10,94
Наибольшая высота выгрузки, м 11,8 7,12
Эксплуатационная мощность, кВт 7,6 263
Эксплуатационная масса, т 239 48,1
Мощность двигателя, кВт (л.с.)
265(360
)
263(358)
Наименование показателей Hyundai R500(R520) Hitachi ZX-850(ZX-870)
Вместимость ковша, м³ 3,2 4,3
Наибольшая высота копания, м 10,69 12,01
Наибольшая глубина копания, м 6,63 12,34
Наибольший радиус копания, м 11,16 7,14
Радиус черпания на уровне стояния,
м
10,9 12,0
Наибольшая высота выгрузки, м 7,27 10,3
Эксплуатационная мощность, кВт 353 397
Эксплуатационная масса, т 48,8 82,4
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 263(358) 397(540)

--- PAGE 74 ---
Продолжение таблицы 7.2
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1 2 3
Наименование показателей Volvo EC750 Hitachi EX-1200
Вместимость ковша, м³ 5,0 6,7
Наибольшая высота копания, м 11,8 12,41
Наибольшая глубина копания, м 8,6 13,75
Наибольший радиус копания, м 13,7 8,05
Радиус черпания на уровне
стояния, м
13,5
13,36
Наибольшая высота выгрузки, м 8,2 11,50
Эксплуатационная мощность, кВт 363 567
Эксплуатационная масса, т 40,5 112,0
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 385(508) 567(760)
Наименование показателей Komatsu PC-1250 Liebherr R984С (R9100)
Вместимость ковша, м³ 6,7 7,0
Наибольшая высота копания, м 12,3 14,0
Наибольшая глубина копания, м 8,7 7,9
Наибольший радиус копания, м 15,2 13,9
Радиус черпания на уровне
стояния, м
14,9 13,7
Наибольшая высота выгрузки, м 8,7 9,1
Эксплуатационная мощность, кВа 485 504
Эксплуатационная масса, т 108,0 118,6
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 485(651) 504(685)
Наименование показателей ЭКГ-8И ЭКГ-10
Вместимость ковша, м³ 8 10
Наибольшая высота копания, м 13,5 12,3
Наибольшая глубина копания, м - 13,5
Наибольший радиус копания, м 18,4 18,4
Радиус черпания на уровне
стояния, м
12,2 12,6
Наибольшая высота выгрузки, м 8,6 8,6
Эксплуатационная мощность, кВа 520 485
Эксплуатационная масса, т 370 395
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 520(707)
800
(1088)
Наименование показателей Liebherr R954С Hitachi EX-3600
Вместимость ковша, м³ 3,3 21,0
Наибольшая высота копания, м 10,55 17,7
Наибольшая глубина копания, м 7,15 8,6
Наибольший радиус копания, м 11,1 18,2
Радиус черпания на уровне
стояния, м
11,0 17,6
Наибольшая высота выгрузки, м 7,05 11,6
Эксплуатационная мощность, кВа 240 1400
Эксплуатационная масса, т 51,4 362

--- PAGE 75 ---
Таблица 7.2 – Технические характеристики шагающих экскаваторов
7.3 Выбор отвального и вспомогательного оборудования
Приём вскрышных пород на отвале производится гусеничными
бульдозерами TD -25, САТ D -9 R , САТ D -10 T .
На текущем содержании и строительстве автодорог, на складе угля и на
вспомогательных работах по зачистке забоев и площадок под бурение
предусматривается использовать гусеничные бульдозеры САТ D -8 R , Liebherr
PR -764, Komatsu D -275 A , колёсные бульдозеры Cat -834( G ), Komatsu WD -600,
БелАЗ-7823, грейдера Komatsu GD 825- A , John Deere 872 G , экскаватор
гидравлический типа «обратная лопата» Hyundai R 290 LC 7 A . Технические
характеристики бульдозеров приведены в таблице 7.3.
Таблица 7.3 – Технические характеристики бульдозеров
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей ЭШ 10/70
Вместимость ковша, м³ 10,0
Наибольшая глубина копания, м 35,0
Наибольший радиус черпания, м 66,5
Наибольший радиус разгрузки, м 66,5
Наибольшая высота выгрузки, м 27,5
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 1250 (1700)
Наименование показателей ЭШ 13/50
Вместимость ковша, м³ 13,0
Наибольшая глубина копания, м 21,0
Наибольший радиус черпания, м 46,5
Наибольший радиус разгрузки, м 46,5
Наибольшая высота выгрузки, м 20,5
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 1250 (1700)
Наименование показателей Komatsu D275A Dressta TD-25
Вместимость отвала, м³ 13,7 21,0
Ширина отвала, мм 4 300 5610
Высота отвала, мм 2 000 2100
Мощность двигателя, кВт 306 246
Эксплуатационная масса, т 45,0 41,5
Наименование показателей САТ D-9R САТ D-10R(T)
Вместимость отвала, м³ 13,5 18,5
Ширина отвала, мм 4660 5260
Высота отвала, мм 1810 2050
Мощность двигателя, кВт 306 433
Эксплуатационная масса, т 48,7 67,3

--- PAGE 76 ---
Продолжение таблицы 7.3
Для погрузки угля на перегрузочном пункте, а также на вспомогательных
работах и работах предусматривается использование погрузчиков Lonking
CDM 855, Doosan Mega 500, SEM 660. Технические характеристики погрузчиков
представлены в таблице 7.4.
Таблица 7.4 – Технические характеристики погрузчиков
Для пылеподавления на технологических дорогах принята
поливооросительная машина БелАЗ-76473, технические характеристики которой
представлены в таблице 7.5.
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1 2 3
Наименование показателей САТ D-8R Cat-834(G)
Вместимость отвала, м³ 8,7 11,1
Ширина отвала, мм 3937 5 150
Высота отвала, мм 1690 1 537
Мощность двигателя, кВт 239 419,0
Эксплуатационная масса, т 45,6 47,75
Наименование показателей Liebherr PR 764 Komatsu WD-600
Вместимость отвала, м³ 17,0 8,0
Ширина отвала, мм 4325 5 190
Высота отвала, мм 1950 1 430
Мощность двигателя, кВт 310 362,0
Эксплуатационная масса, т 44,7 45,7
Наименование показателей Lonking CDM855 Doosan Mega 500
Вместимость ковша, м³ 3,0 5,4
Радиус поворота, м 7,2 7,4
Габаритные размеры, м:
- длина 8,0 9,3
- ширина 2,8 3,48
- высота 3,4 3,92
Мощность двигателя, кВт 166 246
Эксплуатационная масса, т 17,5 29,8
Наименование показателей SEM 660
Вместимость ковша, м³ 3,3
Радиус поворота, м 7,1
Габаритные размеры, м:
- длина 8,4
- ширина 3,0
- высота 3,41
Мощность двигателя, кВт 175
Эксплуатационная масса, т 19,6

--- PAGE 77 ---
Таблица 7.5 – Технические характеристики поливооросительной машины
Для посыпки щебнем автомобильных дорог в зимний период также
возможно применение щебнеразбрасывателя на базе автомобиля БелАЗ-7555.
Технические характеристики БелАЗ-7555 в таблице 7.6.
Таблица 7.6 – Технические характеристики щебнеразбрасывателя на базе
автомобиля БелАЗ-7555
Дорожно-строительные работы предусматривается выполнять
автогрейдерами Komatsu GD 825- A , John Deere 872 G , ДЗ-98 и каток дорожный
CAT CS 76. Технические характеристики дорожной техники приведены в
таблице 7.7.
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей БелАЗ-76473
Грузоподъемность, кг 32000
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 368 (500)
Максимальная скорость, км/час 50.0
Радиус поворота, м 10,2
Габаритные размеры, м:
длина 8,1
ширина 4,4
высота 4,6
Ширина полива, м:
при подаче воды насосом 12,0
самотеком 5,0
Наименование показателей Значения
Навесное оборудование
щебнеразбрасыватель
РЗ 7547.00.000 ПС
Скорость в рабочем режиме, км/ч 10-18
Номинальный объем платформы, не более, 19
Размер щебня, мм, не более 50
Удельный вес щебня, не более, т/м³ 1,9
Ширина рабочей зоны при посыпке, м 20
Габариты, м:
- длина
- ширина
- высота
8,50
3,92
4,39
Полная масса, т 78

--- PAGE 78 ---
Таблица 7.7 – Технические характеристики дорожной техники
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей Komatsu GD825-A
Двигатель Komatsu S6D140E
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 209 (285)
Длина грейдерного отвала, мм 4878
Высота грейдерного отвала, мм 850
Угол резания, град 60,5-118,5
Скорость движения, км/час:
вперед до 44,9
назад до 47,9
Габаритные размеры, м:
длина 11,47
ширина 4,88
высота 3,55
Эксплуатация масса, кг 26350
Наименование показателей John Deere 872G
John Deere
Двигатель PowerTechTM
6090H
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 205 (278)
Длина грейдерного отвала, мм 2 690
Высота грейдерного отвала, мм 804
Угол резания, град 42-90
Скорость движения, км/час:
вперед до 44,5
назад до 44,5
Габаритные размеры, м:
длина 9,99
ширина 5,49
высота 3,13
Эксплуатация масса, кг 22 054
Наименование показателей ДЗ-98
Двигатель ЯМЗ-238НД2
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 173 (240)
Длина грейдерного отвала, мм 4200
Высота грейдерного отвала, мм 700
Угол резания, град 30-70
Длина бульдозерного отвала, мм 3200
Скорость движения, км/час:
вперед до 41
назад до 47
Габаритные размеры, м:
длина 10,3
ширина 3,0
высота 4,0
Эксплуатация масса, кг 19500

--- PAGE 79 ---
Продолжение таблицы 7.7.
Для доставки трудящихся от населенных пунктов до АБК, а также с АБК
на рабочие места, предусматривается использование автобусов НефАЗ-4208.
Технические характеристики представлены в таблице 7.8.
Таблица 7.8 – Технические характеристики автобусов
Для заправки горного оборудования на рабочем месте (в забое)
предусматривается использовать топливозаправщик КамАЗ 46522. Технические
характеристики представлены в таблице 7.9.
Таблица 7.9 – Технические характеристики топливозаправщика
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1 2 3
Наименование показателей CAT CS76
Двигатель Cat C6.6
Мощность двигателя, кВт 130,0
Ширина полосы укладки, мм 2134
Радиус поворота, м 3,68
Габаритные размеры, м:
длина 5,86
ширина 2,34
высота 3,7
Эксплуатация масса, кг 18843
Наименование показателей НефАЗ-4208
Колесная формула 6х6
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 176 (240)
Число пассажирских мест 30
Габаритные размеры, м:
- длина 8,53
- ширина 2,50
- высота 3,37
Максимальная скорость, км/ч 85
Полная масса автобуса, т 12,7
Наименование показателей КамАЗ-46522
Колесная формула 6 х 6
Вместимость цистерны, т 26
Производительность насоса, м³/час 45
Габаритные размеры, м:
- длина 8,70
- ширина 2,50
- высота 3,28
Максимальная скорость, км/ч 75
Мощность двигателя, л.с 320
Полная масса автоцистерны, т 33

--- PAGE 80 ---
Для эвакуации неисправных автосамосвалов БелАЗ-7555D
предусматривается использование тягача-буксировщика БелАЗ-7455В, для
эвакуации Komatsu-HD785-7 и БелАЗ-75131 – тягача-буксировщика БелАЗ-
74131, для эвакуации Komatsu-HD730E и Komatsu-HD830E – тягача-
буксировщика БелАЗ-7430. Технические характеристики тягачей -
буксировщиков приведены в таблице 7.10.
Таблица 7.10 – Технические характеристики тягачей-буксировщиков
Организация технического обслуживания и ремонта горнотранспортного
оборудования осуществляется в помещениях производственного комплекса. В
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей БелАЗ-7455В
Масса тягача, т 46
Мощность двигателя, кВт (л. с.) 522 (710)
Максимальная скорость, км/час 55,0
Радиус поворота, м 9,0
Габаритные размеры, м:
длина
ширина
высота
9,56
4,70
4,80
Максимальное усилие на сцепное
устройство, кН
250 на нижний захват,
400 на верхний захват
Наименование показателей БелАЗ-74131
Масса тягача, т 125
Мощность двигателя, кВт (л. с.) 1194 (1624)
Максимальная скорость, км/час -
Радиус поворота, м 13,0
Габаритные размеры, м:
длина
ширина
высота
13,50
6,40
5,90
Максимальное усилие на сцепное
устройство, кН
500 на нижний захват,
750 на верхний захват
Наименование показателей БелАЗ-7430
Масса тягача, т 156
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 1715 (2332)
Максимальная скорость, км/час -
Радиус поворота, м 15,0
Габаритные размеры, м:
длина
ширина
высота
14,03
7,82
6,17
Максимальное усилие на сцепное
устройство, кН
750 на нижний захват,
920 на верхний захват

--- PAGE 81 ---
данных помещениях для производства ТО и ТР предусмотрено необходимое
ремонтное оборудование.
Для снятия и установки колес на автосамосвалах предусматривается
использование колесосъемников компании Pettibon марки Cary - Lift 204 Tire
Handler и компании Komatsu марки Komatsu FD 160. Технические
характеристики колесосъемника приведены в таблице 7.11.
Таблица 7.11 – Технические характеристики колесосъемника
Также возможно применение другого оборудования с аналогичными
техническими характеристиками, в том числе зарубежного производства, при
условии сохранения основных параметров системы разработки, и имеющего
сертификаты соответствия, полученные в установленном порядке.
7.4 Количество и сроки проведения ремонтов горного оборудования
Крупные экскаваторы доставляются к месту эксплуатации в разобранном
виде, вследствие этого возникает необходимость в проведении монтажно-
демонтажных работ. Как правило, монтаж ведет предприятие, которое в
дальнейшем будет эксплуатировать машину.
Техническое обслуживание (ТО) - комплекс операций по поддержанию
работоспособности или исправности оборудования при использовании его по
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей Cary-Lift 204
Максимальная грузоподъемность, (кг)
втянутая на 0,9 м LC
13608
Максимальная высота подъема, (м) 4,3
Максимальная досягаемость от шин, (м) 3,1
Радиус поворота, м 7,8
Общая ширина, м 3,6
Общая высота, м 4,1
Эксплуатационная масса, кг 35317
Наименование показателей Komatsu FD160
Максимальная грузоподъемность, (кг)
втянутая на 0,9 м LC
16000
Максимальная высота подъема, (м) 4,8
Максимальная досягаемость от шин, (м) 5,25
Радиус поворота, м 4,5
Общая ширина, м 2,48
Общая высота, м 3,29
Эксплуатационная масса, кг 17200

--- PAGE 82 ---
назначению. ТО выполняется в соответствии с инструкцией по эксплуатации,
которая должна входить в состав эксплуатационной документации на машину,
поставляемой заводом изготовителем.
Ежемесячное обслуживание (ЕО) может производиться как в течение
рабочей смены, так и в период приема-сдачи смены, во время технологических
простоев. ЕО производит экипаж машины.
Кроме ежемесячного обслуживания в горнодобывающей промышленности
приняты суточное (СО), еженедельное (НО), ежедневное (ДО) и сезонное (ЗО)
обслуживание.
В качестве рассматриваемого оборудования для примера расчета
приняты: экскаватор Komatsu PC 4000 и буровой станок Atlas Copco DML .
Наработка машин в течении года определяется следующим образом:
Н г = К г ∙Т см ∙ N см ∙ N г , маш. ч, (0.1)
где К г - коэффициент использования горного оборудования в течении
смены;
Т
см
- продолжительность смены, час;
N
см
- число рабочих смен в сутках;
N
год
- число рабочих дней в году.
Нормативы межремонтных сроков и продолжительность ремонтов
горного оборудования определяется по табл. 7.12.
Таблица 7.12 – Нормативы межремонтных сроков и продолжительности
ремонтов горного оборудования
Наработка машины в течение года составит:
Для ЭШ-10/70:
Н г = 0,8∙12∙2∙365=7008 маш- ч ;
Для Atlas Copco DML :
Н г = 0,7∙12∙2∙365=6132 маш- ч ;
Аналитический и графический методы для определения числа ремонтов и
РО горного оборудования приведены ниже.
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Марка
оборудования
Межремонтные сроки, маш. час. Продолжительность ремонта, ч
К Т 2 T 1 РО К Т 2 T 1 РО
ЭШ-10/70 24000 12000 5700 500 40 16 11 3
Atlas Copco DML 12800 6400 3200 400 23 12 7 2

--- PAGE 83 ---
Аналитический метод
Для ЭШ-10/70:
1. (0.2)
Принимаем N к = 0.
1. Определяем число текущих ремонтов Т 2 :
(0.3)
Принимаем N T2 = 0.
2. Определяем число текущих ремонтов Т 1 :
(0.4)
Принимаем N Т1 = 1 .
3. Определяем число текущих ремонтов РО :
(0.5)
Принимаем N РО = 12.
N к , N Т2 , N Т1 , N РО - число капитальных ремонтов, текущих и ремонтных
осмотров соответственно; К, Т2, Tl , РО-межремонтные сроки работ
соответственно до капитального ремонта, ремонтного осмотра, маш час; N к , N Т2 ,
N Т1 , N РО -переработка машины от последнего ремонта, маш час. Так как
оборудование новое, то наработка машин равна 0.
Всего в течение года должно быть выполнено: один текущий ремонт Т1 и 12
ремонтных осмотров РО.
Для бурового станка Atlas Copco DML :
1. Определяем число капитальных ремонтов:
Принимаем N к = 0.
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 84 ---
2. Определяем число текущих ремонтов Т 2 :
Принимаем N T2 = 0.
3. Определяем число текущих ремонтов Т 1 :
Принимаем N Т1 = 2 .
4. Определяем число текущих ремонтов РО :
Принимаем N РО = 11.
Всего в течение года должно быть выполнено: 2 текущих Т 1 и 11
ремонтных осмотров РО.
Графический метод
Графическим методом определяется как число ремонтов и технических
обслуживаний, так и сроки их проведения (рис.7.1).
Рисунок 0.1 – График определения числа технических обслуживаний и
ремонтов экскаватора ЭШ-10/70.
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 85 ---
Рисунок 0.2 – График определения числа технических
обслуживаний и ремонтов Atlas Copco DML
Метод номограмм
Номограммы для определения ремонтов на планируемый год строят
следующим образом. На осях абсцисс и ординат откладывают структуру
ремонтного цикла для рассматриваемой машины, затем одноименные
мероприятия соединяют прямыми линиями.
На оси абсцисс откладывают отрезок, равный наработке машины после
капитального ремонта или ввода в эксплуатацию, а на оси ординат –
планируемую годовую наработку. Из точек на осях восстанавливают
перпендикуляры до взаимного пересечения.
Экскаватор ЭШ-10/70 за текущий пероид отработал 7008 маш-ч.
Предусмотрено использование экскаватора еще на 5400 маш-ч. Тогда
номограмма ремонтов будет иметь вид, представленный на рисунке 7.3.
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 86 ---
Рисунок 7.3 – Номограмма ремонтов экскаватора ЭШ-10/70
При времени фактического использования 6132 маш-ч и планируемого
времени применения 5400 маш-ч для бурового станка номограмма ремонтов
будет иметь вид, представленный на рисунке 7.4.
Рисунок 7.4 – Номограмма ремонтов бурового станка Atlas Copco DML
Выбранное оборудование наиболее четко согласуется с принятыми на разрезе
параметрами системы разработки, производственной мощности разреза, что
обеспечивает наиболее производственную работу оборудования, исключает
простой оборудования из-за нехватки горной массы и исключают
технологические простои из-за унификации применяемого горного
оборудования.
ВКР 21.05.04.03 217025 07 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 87 ---
8 ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
8.1 Подготовка горных пород к выемке
Разработка вскрышных пород на участке, исходя из физико-механических
свойств, предусматривается с предварительным рыхлением буровзрывными
работами.
Организация БВР предусматривает обеспечение минимальных простоев
основного горно-вскрышного оборудования, а также минимального негативного
влияния взрывных работ на окружающую среду, жителей ближйших населенных
пунктов, здания и сооружения.
Основные операции по подготовке массового взрыва: заряжание и забойка
скважин, удаление оборудования из опасной зоны, монтаж взрывной сети,
взрывание, возвращение оборудования на рабочие места.
Доставку взрывчатых материалов и производство взрывных работ на
участок предусматривается проводить подрядной организацией ООО «АЗОТ
МАЙНИНГ СЕРВИС» на основании договора № БВР-26/15 от 01.12.2016 г.,
имеющей соответствующие лицензии на осуществление деятельности связанной
с обращением взрывчатых материалов промышленного назначения.
Доставка и заряжание гранулированных и эмульсионных ВВ
осуществляется с помощью зарядных машин Российского и иностранного
производства, предназначенных для механизированного заряжания скважин,
допущенных к постоянному применению в установленном порядке. Для
заряжания неводоустойчивым ВВ Гранулит РП, используются смесительно-
зарядные машины марки МЗ-3Б на шасси автомобилей КРАЗ, МЗ-3Б-16 на шасси
автомобилей КамАЗ и смесительно-зарядные машины марки ШТ на шасси
автомобиля Scania ; для заряжания эмульсионных ВВ - смесительно- зарядные
машины типа «Универсал» на шасси автомобиля Scania . Заряжание
патронированных взрывчатых веществ производится вручную. Также возможно
применение других зарядных машин.
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Параметры
технологических
процессов
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 88 ---
Для инициирования заряда ВВ и передачи импульса между скважинами
применяются неэлектрические системы инициирования (НСИ) различных
модификаций (ИСКРА, Коршун, Эдилин и др.), детонирующий шнур ДШЭ-12 и
пиротехнические реле (РП, РД и т.п.), а также используются электронные
системы взрывания ( Davey Tronic ).
Взрывание – скважинное. Способ бурения – вращательный с
использованием шарошечных долот. Для бурения коренных пород приняты
буровые станки Atlas Copco DML -1200, Atlas Copco DML -1600, Atlas Copco PV
235, Atlas Copco T 4 BH .
Угольные пласты на поле рассматриваемого участка при экскавации
требуют предварительного рыхления.
Для производства буровзрывных работ при буровзрывной подготовке угля
используются те же виды (что и на вскрыше) ВВ и СИ, а также средства для
механизированного заряжания. Для бурения скважин принят буровой станок
Atlas Copco DML -1200, Atlas Copco DML -1600, Atlas Copco PV 235, Atlas Copco
T 4 BH .
Литологический состав углевмещающей толщи разнообразен. Это
разнозернистые песчаники, алевролиты, аргиллиты и углистые породы.
Наибольшим распространением пользуются песчаники и алевролиты.
Среднее соотношение литологических разностей вмещающих пород, в
рассматриваемых границах оценивается следующим образом:
− песчаники – 50,8%;
− алевролиты – 42,2%;
− аргиллиты – 7,0%.
При ведении горных работ в зоне затухающей трещиноватости, для
обеспечения нормальных условий экскавации коренных пород, требуется
предварительное рыхление с применением буровзрывного способа. В качестве
основного метода буровзрывных работ, на всех подлежащих рыхлению уступах
участков, принят метод скважинных зарядов. Расположение скважин на уступах
– многорядное.
Настоящим проектом диаметры скважин при бурении приняты равными
170-228 мм. Очистка скважин от буровой мелочи будет осуществляться сжатым
воздухом.
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 89 ---
Диаметр скважин выбирается с учетом физико-механических свойств и
структурных особенностей массива. Предусмотрена шахматная и прямоугольная
сетка скважин. Тип заряда принят: рассредоточенный, сплошной. Угол наклона
скважин к горизонту принимается равным 60-90° к горизонтальной плоскости.
Схема монтажа взрывной сети – поперечная, диагональная, врубовая,
поскважинная. Возможно применение других схем монтажа.
В качестве основного метода буровзрывных работ, на всех подлежащих
рыхлению уступах участков, принят метод скважинных зарядов. Расположение
скважин на уступах – многорядное.
На открытых горных работах участков Разрез Киселевский,
Новосергеевский Южный и Разрез Киселевский 2 для взрывания вскрышных
пород бурятся скважины диаметром 170, 200, 216, 228 мм. Для бурения скважин
используются шарошечные станки вращательного бурения.
Высота рабочего уступа зависит от физико-механических свойств горных
пород и полезного ископаемого, горно-геологических условий их залегания и
параметров оборудования. Минимальная высота уступа определяется из условия
наполнения ковша за один цикл. Наибольшая высота уступа при разработке с
применением БВР допускает увеличение высоты уступа (слоя) до полуторной
высоты черпания экскаватора при условии, что высота развала (забоя) не
превышает высоту черпания экскаватора. Для условий участков Разрез
Киселевский, Новосергеевский Южный и Разрез Киселевский 2, в соответствии
с принятым выемочно-погрузочным оборудованием, высота уступа равна 10 м.
При этом если высота развала взорванной горной массы превышает
максимальные параметры выемочно-погрузочного оборудования, то уступ
отрабатывается подуступами.
Углы наклона скважин приняты как вертикальные - 90°, так и наклонные
– 60-75°. Бурение скважин с углами наклона применяются при следующих
условиях:
− 90° – при обуривании вскрышных уступов высотой 10 м и в разрезной
траншее, исходя из опыта работы участков и других разрезов в
аналогичных условиях;
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 90 ---
− 60-75° - при обуривании вскрышных уступов высотой 10 м и более при
подготовке пород в зоне угольных пластов при углах их падения от 60°
до 90°;
− 90° и 60-75° (комбинированное) – при завышенной линии наименьшего
сопротивления (ЛНС).
Бурение вертикальных скважин отличаются более простой организацией
работ при необходимом качестве дробления.
Применение наклонных скважин во вскрышном массиве позволяет (при
взрывании на подобранный уступ) получить хорошее разрыхление взорванной
горной массы. Происходит это за счет увеличения количества отраженной от
поверхности откоса уступа энергии, которая идет на полезную работу дробления,
при этом, как следствие, уменьшается количество энергии, которая безвозвратно
уходит в массив и теряется, в основном на его сейсмические колебания.
Комбинированное применение вертикальных и наклонных скважин на
одном блоке предусматривается при необходимости улучшения проработки
подошвы уступа при завышенной линии наименьшего сопротивления (ЛНС).
Для приведения борта в предельное положение настоящим проектом
принимается технология заоткоски уступов без применения предварительного
щелеобразования, включающая:
− рассредоточение зарядов в скважинах с воздушным промежутком или
без него;
− применение схем взрывания, снижающих до минимума количество
одновременно взрываемых зарядов.
Перечень применяемых промышленных ВМ:
− для взрывания сухих скважин: гранулит РП, нитронит Э-20;
− для взрывания обводненных скважин: нитронит Э-20, нитронит Э-30,
нитронит Э-50, нитронит Э-70, нитронит Э-100.
Для повышения безопасности и управления производством взрывных
работ используемых в настоящее время средств взрывания применяется
неэлектрическая система инициирования «ИСКРА», детонирующий шнур.
Также возможно применение систем электронного взрывания Davey Tronic и
других СИ, допущенных к постоянному применению в РФ.
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 91 ---
Допускается вместо применения указанных систем инициирования
применение детонирующего шнура (ДШЭ-12 или др.) и пиротехнических реле
(РПЭ-2, РП-Д, РП-Н). Соединение скважинных волноводов с детонирующим
шнуром должно выполняться в соответствии с инструкцией (руководствами) по
эксплуатациями применяемых систем инициирования.
В качестве применяемых марок детонирующих шнуров настоящим
проектом предусматривается применение всех видов детонирующих шнуров
допущенных к постоянному применению Ростехнадзором, с внесением в
Типовой проект производства буровзрывных работ.
В качестве основных промежуточных детонаторов проектом
предусмотрены следующие типы ВВ:
− шашки ТГ-П, шашки ПТ-П и др.;
− аммонит 6ЖВ Ø 32 мм, 60 мм, 90 мм и др.;
− нитронит М-50;
− патронированное ЭВВ – Нитронит П, ДЭМ.
Кроме указанных типов промежуточных детонаторов допускается
применение других типов промежуточных детонаторов допущенных к
постоянному применению с внесением в Типовой проект производства
буровзрывных работ.
Неэлектрические системы инициирования представлены устройствами для
передачи детонации по земной поверхности и устройствами для его передачи
внутри скважин. Неэлектрические системы инициирования основаны на
использовании ударно-волновой трубки (УВТ) и капсюлей-детонаторов с
замедлителем и соединительного элемента (втулки), не содержащих первичных
инициирующих взрывчатых веществ. УВТ представляет собой гибкую
пластиковую трубку из полимерного материала, состоящую из нескольких слоев,
на внутреннюю поверхность которой нанесен порошкообразный взрывчатый
материал. Поверхностные устройства дополнительно имеют соединитель для
крепления УВТ последующих монтируемых элементов взрывной сети.
Устройства ИСКРА различаются временем срабатывания капсюля-
детонатора и длинной ударно-волновой трубки, приведенные ниже:
− устройств, инициирующих с замедлением скважинных,
предназначенных для внутрискважинного инициирования с замедлением
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 92 ---
боевиков скважинных зарядов (номинал замедлений 0, 450, 475, 500, 1000
мс и другие);
− устройств, инициирующих с замедлением поверхностных,
предназначенных для задержки передачи с замедлением инициирующего
импульса при взрывных работах на земной поверхности (номинал
замедлений 0, 25, 42, 67, 109, 176,125, 150, 175, 200, 225, 250, 275, 300, 350,
375, 400, 425, 450, 475, 500, 525, 600, 700, 800, 900, 1000 мс и другие).
Для осушения скважин и дальнейшего заряжания в них неводоустойчивого
ВВ, с помощью полиэтиленовых рукавов, возможно использование осушающих
установок, имеющих разрешение Ростехнадзора на применение. Также
возможно заряжание водоустойчивого и неводоустойчивого ВВ в
полипропиленовые рукава для сохранения колонки заряда на участках блока с
предполагаемыми нарушениями в массиве (образование трещин) на контакте с
предыдущим взрывом. Применение полипропиленовых рукавов также возможно
при заряжании слабообводненных скважин (со столбом воды от 0,5 до 3 м)
неводоустойчивым ВВ для гидроизоляции заряда.
Для забойки скважин могут применяться забоечные машины различных
модификаций Российского и иностранного производства, допущенные к
постоянному применению Ростехнадзором РФ.
8.2 Выемочно-погрузочные работы
В качестве экскавационного оборудования предусматривается
использовать экскаваторы типа «механическая лопата» ЭКГ-8И и ЭКГ-10 c
вместимостью ковша 8,0, и 10,0 м
3
соответственно; гидравлические экскаваторы
типа «обратная лопата» Volvo EC 360, Hitachi ZX -600, Volvo EC 480( EC 460),
Liebherr R 984С, Hyundai R 480, Hyundai R 500( R 520), Hitachi ZX - 850( ZX -870),
Volvo EC 750, Hitachi EX -1200, Komatsu PC -1250, Liebherr R 984С( R 9100) c
вместимостью ковша 2,0, 2,8, 3,2, 3,3, 4,3, 4,5, 5,0, 6,7, 6,7, и 7,0
м
3
соответственно; гидравлический экскаватор типа «прямая лопата» Hitachi
EX -3600 c вместимостью ковша 21,0 м
3
соответственно и шагающие экскаваторы
ЭШ-10/70 и ЭШ-13/50 с вместимостью ковша 10 и 13 м
3
соответственно. Расчет
производительности экскаваторов представлен в таблицах 8.1-8.6.
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 93 ---
Таблица 8.1 – Расчет производительности экскаватора Hitachi ZX-600,
Volvo EC480, Hyundai R480, Hyundai R500 (R520) на вскрышных работах и
добыче угля
Таблица 8.2. – Расчет производительности экскаватора Hitachi ZX -850,
Hitachi ZX -870 на вскрышных работах и добыче угля
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей Ед. изм. Показатели
Наименование породы - Коренные Уголь
Марка автосамосвала - БелАЗ-7555B БелАЗ-7555D
Hitachi ZX-600
- техническая тыс. м³/год 915 1 296
- эксплуатационная тыс. м³/год 784 1 111
Volvo EC480
- техническая тыс. м³/год 1 253 1 768
- эксплуатационная тыс. м³/год 1 074 1 516
Hyundai R480
- техническая тыс. м³/год 1 375 2 001
- эксплуатационная тыс. м³/год 1 179 1 716
Hyundai R500 (R520)
- техническая тыс. м³/год 1 375 2 001
- эксплуатационная тыс. м³/год 1 179 1 716
Наименование показателей
Ед.
изм.
Показатели
Наименование породы - Коренные Уголь
Марка автосамосвала - БелАЗ-7555B БелАЗ-75570 БелАЗ-7555D
Hitachi ZX-850
- техническая
тыс.
м³/год
1 545 1 651 2 101
- эксплуатационная
тыс.
м³/год
1 325 1 416 1 802
Hitachi ZX-870
Производительность экскаватора: - - -
- техническая
тыс.
м³/год
1 604 1 715 2 217
- эксплуатационная
тыс.
м³/год
1 376 1 471 1 901

--- PAGE 94 ---
Таблица 8.3. – Расчет производительности экскаватора Volvo EC 750,
Hitachi EX -1200, Komatsu PC -1250, Liebherr R 984С ( R 9100) на вскрышных
работах, отработке навалов и добыче угля
Таблица 8.4. – Расчет производительности экскаватора ЭКГ-8И и ЭКГ-10
на вскрышных работах и отработке навалов
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей Ед. изм. Показатели
Наименование породы - Навалы Коренные Уголь
Марка автосамосвала -
БелАЗ- 7555В БелАЗ-
75570
БелАЗ- 7555В БелАЗ- 7555В БелАЗ-
75570
БелАЗ- 7555D
Volvo EC750
- техническая тыс. м³/год 2 169 2 386 2 332 1 737 1 849 2 451
- эксплуатационная тыс. м³/год 1 860 2 046 2 000 1 490 1 585 2 102
Hitachi EX-1200
- техническая тыс. м³/год 3 420 3 681 3 547 3 875 2 668 2 809
- эксплуатационная тыс. м³/год 2 933 3 156 3 042 3 323 2 288 2 409
Komatsu PC-1250
- техническая тыс. м³/год 3 603 3 876 3 854 4 244 2 814 2 981
- эксплуатационная тыс. м³/год 3 089 3 324 3 305 3 639 2 413 2 556
Liebherr R984С (R9100)
- техническая тыс. м³/год 3 391 3 625 3 407 3 612 2 670 2 799
- эксплуатационная тыс. м³/год 2 908 3 108 2 922 3 097 2 290 2 400
Наименование показателей
Ед.
изм.
Показатели
Наименование породы - Навалы Наносы Коренные
Марка автосамосвала -
БелАЗ-
75131
БелАЗ-
75170
БелАЗ-
75131
БелАЗ-
75170
БелАЗ-
75131
БелАЗ-
75170
ЭКГ-8И
- техническая
тыс.
м³/год
3 659 3 874 3 968 4 241 2 899 3 049
- эксплуатационная
тыс.
м³/год
3 138 3 322 3 403 3 637 2 486 2 614
ЭКГ-10
- техническая
тыс.
м³/год
-337 4 686 4 776 5 070 3 475 3 674
- эксплуатационная
тыс.
м³/год
-289 4 018 4 096 4 348 2 980 3 151

--- PAGE 95 ---
Таблица 8.5. – Расчет производительности экскаватора Hitachi EX -3600 на
вскрышных работах
Таблица 8.6. – Расчет производительности экскаватора ЭШ-13/50 на
вскрышных работах и отработке навалов
8.3 Перемещение карьерных грузов
Транспортирование угля и вскрыши осуществляется по существующим
внутрикарьерным автодорогам, расположенным в пределах карьеров и отвалов,
которые предназначены, для движения автосамосвалов большой
грузоподъемности и обеспечивают технологический процесс горных работ.
Годовая производственная мощность «Разрез Киселевский» (включающая
в себя три участка) составит 2000 тыс. т угля в год, в том числе по участку
«Киселевский» -1100 тыс. т/год, по участку «Новосергеевский Южный» -100
тыс. т/год и по участку «Киселевский 2» - 800 тыс. т/год.
Общий объем пород, укладываемых в отвалы, с учетом коэффициента
разрыхления, равного 1,07 для наносов и 1,12 для коренных пород, составляет
332450 тыс. м3. В составе отвальной смеси четвертичных отложений – 5,4%,
коренных пород – 94,6%.
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей Ед. изм. Показатели
Наименование породы - Коренные
Марка автосамосвала - БелАЗ-75170 БелАЗ-7530
Hitachi EX-3600 -
- техническая тыс. м³/год 7 059 7 387
- эксплуатационная тыс. м³/год 6 053 6 335
Наименование показателей Ед. изм. Показатели
Наименование породы - Навалы Наносы Коренные
Марка автосамосвала -
БелАЗ-75131 БелАЗ-75170 БелАЗ-75131 БелАЗ-75170 БелАЗ-75131 БелАЗ-75170
ЭШ-13/50
- техническая
тыс.
м³/год
3 752 3 940 3 783 4 087 3 140 3 252
- эксплуатационная
тыс.
м³/год
3 218 3 379 3 244 3 505 2 693 2 789

--- PAGE 96 ---
Годовые объёмы перевозки автотранспортом вскрышных пород со всех
участков «Разрез Киселевский» составляют – 25715 тыс. м3/год. Среднее
расстояние транспортирования вскрыши составляет 5,8 км.
Объемы технологических перевозок на период максимального развития
горных работ приведены в таблице 8.6.
Таблица 8.6. – Объемы технологических перевозок
Проектом предусматривается совместное транспортирование по одним
автодорогам угля и вскрышных пород.
Транспортирование вскрышных пород из забоя в отвал предусматривается
осуществлять автосамосвалами БелАЗ -75170, БелАЗ-75131 и БелАЗ-7555,
грузоподъемностью 160, 130 и 55 тонн соответственно. Уголь из забо я будет
транспортироваться посредством автосамосвалов БелАЗ-7555 D ,
грузоподъемностью 55 т.
Исходя из рационального соотношения ёмкости ковша экскаватора и
ёмкости кузов автосамосвала в составе экскаваторно-автомобильного комплекса
принято:
Транспортирование угля осуществляется автосамосвалами марки
БелАЗ-7555 ( q =55 т) в комплексе с гидравлическим экскаватором
Komatsu PC 1250.
Транспортирование вскрышных пород осуществляется автосамосвалами
марки БелАЗ-75131 ( q =120 т; V ш =134,9 м
3
) в комплексе с
высокопроизводительным экскаватором марки Liebherr 984С. Дальность
транспортирования горной массы 0,64 км, определяем рациональные
грузоподъемности и объемы кузова автосамосвалов.
Коэффициент наполнения ковша для пород III категории к которой
относится алевролит:
К
нк
= К
э
 К
р (8.2)
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование показателей
Объемы технологических перевозок
Уголь, тыс. т Вскрыша, тыс. м³ Навалы, тыс. м³
Участок «Киселевский» 950 12500 1600
Участок «Киселевский 2» 350 11500 1400
Участок «Новосергеевский» 700 2400 360
Максимальной годовой объем 2000 26400 3360

--- PAGE 97 ---
(8.3)
8.3.1 Определение фактической загрузки и вместимости автосамосвала
Число загружаемых ковшей по условию емкости кузова автосамосвала
определяется из выражения:
Для БелАЗ-75131 (V ш =134,9 м³)
Для БелАЗ-7555:
Число загружаемых ковшей по условию грузоподъемности автосамосвала
рассчитывается по формуле:
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 98 ---
q  k
р
n
q
= (8.4)
V
э
 k
н.к.
 γ
ц
Для БелАЗ-75131 (q=120 т):
Для БелАЗ-7555 (q=55 т):
Принимаем из двух значений для каждого автосамосвала меньшее целое
число загружаемых ковшей (допускается перегружать самосвал на 5%-
0,9≤ k и ≤1,05).
Тогда фактическая грузоподъемность автосамосвала составит:
(8.5)
После чего рассчитываем коэффициент использования самосвала по
грузоподъемности и расчет сведем в табл. 8.7.
Таблица 8.7 – Расчет числа ковшей и фактической грузоподъемности
самосвалов
Окончательно принимается для работы БелАЗ-7555 ( q =55 т; V ш=57,9 м³) в
комплексе с гидравлическим экскаватором Komatsu PC 1250 и автосамосвалы
марки БелАЗ-75138 ( q =120 т; V ш=134,9 м³) в комплексе с
высокопроизводительным экскаватором марки Liebherr 984С).
8.3.2 Построение трассы транспортирования
Участок маршрута от забоя до отвала разбиваем на отдельные участки, с
собственными уклонами и длинами. Начальные и конечные значения отметок, а
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Автосамос
вал
Объем
кузова с
шапкой
V ш, м
3
Паспортная
грузоподъем
ность q , т
Число
ковшей по
грузо-
подъем-
ности, nq
Число
ковшей по
объему, n v
Принятое
число
ковшей, n
Фактическ
ая
грузоподъе
мность q ф,
т
Коэфф.
использовани
я по
грузоподъемн
ости, k и
БелАЗ-
75138
134,9 120 5,4 15,7 5 111,7 0,93
БелАЗ-
7555D
57,9 55 2,5 6,8 2 44,7 0,81

--- PAGE 99 ---
также размеры этих участков в плане с учетом масштабного коэффициента
приведены в табл. 8.8.
Таблица 8.8 – Высотные отметки и расстояния между пикетами
По исходному плану трассы с намеченными пикетами находим
фактические расстояния и заносим их в табл. 8.3.2. Определяем наличие
криволинейных участков с радиусом менее 200 м. План трассы
транспортирования представлен на рис. 8.1.
Исходный профиль трассы строится исходя из размеров и высотных
отметок участков трассы. В прямоугольной системе координат по вертикальной
оси откладываются высотные отметки, а по горизонтальной оси расстояние на
плане.
Профиль трассы представлен на рис. 8.1.
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
№ Пикета Начальная
отметка, Н нач
Конечная отметка,
Н кон
Длина участка, L i ,
м
1-2 277,0 274,0 116,0
2-3 274,0 268,0 93,0
3-4 268,0 265,0 204,0
4-5 265,0 261,0 267,0
5-6 261,0 259,0 56,0

--- PAGE 100 ---
Рисунок 8.1
–
Профиль трассы
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 101 ---
Уклон участка трассы рассчитывается по формуле:
i =
Н
кл
− Н
нл
1000 (8.6)
L i
Для забойной автодороги уклон равен:
Для траншейной автодороги уклон равен:
Для заезда на отвал уклон равен:,
Для отвальной автодороги уклон равен:
Сопротивление на криволинейном участке для радиусов поворота менее
200 м рассчитывается по формуле:
200 − R
w кр = 30
200
(8.7)
Для криволинейного участка между первым и вторым пикетами, где
радиус закругления R =32 м.
Для криволинейного участка между вторым и третьим пикетами,
где радиус закругления R =32 м (см. рис. 8.3.2.)
Для криволинейного участка между четвертым и пятым
пикетами, где радиус закругления R =112 м (см. рис. 8.3.2.)
Для криволинейного участка между пятым и шестым пикетами,
где радиус закругления R =114 м (см. рис. 8.3.2.)
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 102 ---
Расчеты уклонов и дополнительного сопротивления от кривизны дорого
сведены в табл. 8.9.
Таблица 8.9 – Данные по расчету уклонов и удельных сопротивлений
движению
8.3.3 Определение режима движения автотранспорта
Для определения производительности и других эксплуатационных
показателей автосамосвалов используется расчетная скорость. Зная скорость
можно найти время цикла движения автосамосвала на маршруте.
Для нахождения расчетной скорости движения автосамосвала по каждому
характерному участку дороги (трассы) необходимо определить скорость
движения автосамосвала по условию тяговой способности и по условию
безопасности движения и затем выбрать наименьшую из них.
Определение скорости движения автосамосвала по его динамической
характеристике в груженом и порожнем режиме при заданном уклоне
Так как дорога без покрытия, забойная и отвальная, то коэффициент
сопротивления движению самосвала составит: для забойной w 0 =600 Н/т , для
отвальной w 0 =800 Н/т.
Для траншеи с гравийным типом покрытия коэффициент сопротивления
движению составит: w 0 =300 Н/т.
При движении в порожнем режиме w 0 основное сопротивление
движению уменьшается, а коэффициент основного удельного сопротивления
движения w 0 увеличивается на 20–25 %.
Вычислим значение коэффициента коррекции K
k
в соответствии с
режимом движения
Для груженого режима
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Начальная
отметка, м
Конечная
отметка,
м
Расстояние,
м
Дороги Уклон,
‰
Основное
удельное
сопротивление
движению, w 0 ,
Н/т
Сопротивление
от кривизны,
w кр , Н/т
259 261 56 Забой 40 600 25
261 268 452 Траншея 20 300 25
268 274 133 Заезд на отвал 50 600 13
274 277 58 Отвал 50 800 13

--- PAGE 103 ---
(8.8)
Для порожнего режима
Найдем средневзвешенное удельное сопротивление от кривизны дороги
для характерного участка трассы (забойная автодорога):
w =
 w
k i
 L
k i
(8.9)
k св
L
хар . уч
( w
к
 L
k
) + ( w
к
 L
k
)
w
=
 св 1 1 св 2 2
k св тр .
L
тр .
Определим динамический фактор D
Для груженого режима
w
0
 gi + w
k
D =
 св
(8.10)
k
k
Для порожнего режима
1, 25 w
0
 gi + w
k
D =
 св
k
k
По графику определяем значения V
V
гр
= 24 км / ч
V
пор
, торможение
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 104 ---
Рис.8.2 Динамическая характеристики автосамосвала
БелАЗ-7555
Безопасной скоростью автосамосвала называется такая скорость, при
которой во время экстренного торможения тормозной путь не превышает
расстояния, равные зоне видимости, минус длина автомобиля. На карьере
видимость может быть ограничена впереди идущим самосвалом, рельефом
горных работ, природными осадками. В расчетах принимается зона видимости
L в от 30 м в забоях и на отвалах и 40 м на постоянных поверхностных дорогах:
L = L
в
− L
а (8.11)
Полный тормозной путь складывается из подготовительного тормозного
пути L п и действительного тормозного пути L д :
L = L
п
− L
д (8.12)
Таблица 8.10 – Определение динамического фактора в зависимости от
сопротивления
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Дороги Уклон
‰
Основное
удельное
сопротивление
движению, w
0 ,
Н/т
Сопротивление
от кривизны,
w
кр
, Н/кН
Динамический
фактор
груженного
направления, D гр
Динамический
фактор
порожнего
направления,
D пор
Забойные 40 600 25 643 -0,7
Траншея 20 300 25 465 108
Заезд на
отвал
50 600 13 732 -55,3
Отвальные 50 800 13 732 -55,3

--- PAGE 105 ---
Определить допустимую скорость по условиям безопасно возможному
тормозному пути можно по упрощенной формуле:
( L в − L а )  ( w 0  i + 1000 ψ ) 0 , 035 t n  ( w 0  i + 1000 ψ ) (8.13)
v = −
3 , 9 k пр k пр
Определим безопасную скорость на первом забойном участке при
движении на спуск в порожнем направлении, принимая время срабатывания t n =1
с, а коэффициент сцепления  =0,6:
Данные расчета безопасных скоростей по возможности торможения и
отсутствия бокового заноса на кривых сводим в табл. 8.11.
Из всех скоростей для каждого участка для дальнейших расчетов
принимаем наименьшую по каждому из режимов.
Таблица 8.11 – Данные расчета скоростей движения
8.3.4 Расчет производительности и количества автосамосвалов
Время рейса определяем по формуле:
Т
р
= t
пог
 t
гр
 t
р
 t
пор
 t
м
п  t ц 4  35
t
пог
=
60
=
60
= 2, 3 мин.
Время при движении автомобиля с грузом:
t = 60  к (
L
заб
+
L
тр
+
L
o т
+
L
з . o т
) (8.14)
гр дин
v v v v
г.заб. г . тр . г . o т . г .з o т .
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Дороги Скорость в
груженом
режиме, V гр ,
км/ч
Скорость в
порожнем
режиме, V пор ,
км/ч
Скорость по
условиям
безопасности
V б , км/ч
Принятая к
расчету
скорость, V гр ,
км/ч
Принятая к
расчету
скорость, V пор. ,
км/ч
Забойные 15 40 36 15 20
Траншейные 25 - 36 20 25
Заезд на отвал 10 40 36 10 20
Отвальные 10 34 36 10 20

--- PAGE 106 ---
Время при движении автомобиля порожняком:
t = 60  к (
L
заб
+
L
тр
+
L
o т
+
L
з . o т
) (8.15)
пор дин
v v v v
пор.заб. пор . тр . пор . o т . пор .з o т .
Время полного рейса:
Число рейсов автосамосвала в час:
60 (8
N
p
=
T
p .16)
Производительность автосамосвала:
-техническая:
q
ф
 N
p
(
Q
ач
=
γ 8.17)
-эксплуатационная:
•сменная:
(
Q
а . см .
= Q
а . ч .
 Т
см
 К
и . а .
8.18)
•годовая:
Q
а . год ..
= Q
а . см .
 п
см
 п
р (8.19)
.
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 107 ---
Число автосамосвалов, эффективно использующихся в комплексе с одним
экскаватором определяется по формуле:
Т
р
N
а
= (8.20)
t
пог
Принимается 7 автосамосвалов.
8.4 Отвалообразование
При отработке запасов участков недр «Разрез Киселевский»,
«Новосергеевский Южный» и «Разрез Киселевский 2» складирование
вскрышных пород предусматривается на два внешних и один внутренний
бульдозерные отвалы.
Общий объем пород, укладываемых в отвалы, с учетом остаточного
коэффициента разрыхления равного 1,15 для наносов и 1,11 для коренных пород,
составляет 346,4 млн. м³.
Отвал Восточный располагается восточнее лицензионной границы
участков «Разрез Киселевский», «Новосергеевский Южный» и «Разрез
Киселевский 2». Рельеф поверхности участка нарушенный, абсолютные отметки
территории изменяются от 294,0 до 407,0 м. Объем отвала с учетом остаточного
коэффициента разрыхления составит 125,0 млн. м³, площадь основания 290,86
га. Отвал отсыпается в 6 ярусов общей высотой 139,9 м, наивысший горизонт –
ярус +450 м, высота отвального яруса 30 м. Соотношение в отвальной смеси
коренных и четвертичных пород составляет 80/20. Под площади размещения
отвала получено разрешение на застройку.
Во внешний отвал Восточный предусматривается укладывать
четвертичные и коренные породы с участков «Разрез Киселевский»,
«Новосергеевский Южный» и «Разрез Киселевский 2» в объеме 125,0 млн. м³.
Отвал Западный располагается западнее лицензионной границы участка.
Складируемый в этот отвал объем пород, с учетом остаточного коэффициента
разрыхления, составляет 161,8 млн. м³. Во внешний отвал Западный
предусматривается укладывать четвертичные и коренные породы с участков
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 108 ---
«Разрез Киселевский», «Новосергеевский Южный» и «Разрез Киселевский 2» в
объеме 161,8 млн. м3. Рельеф поверхности участка нарушенный, абсолютные
отметки территории изменяются от 342,0 до 452,0 м. Площадь основания –
288,72 га, количество отсыпаемых ярусов – 5, общая высота отвала составит
102,8 м, наивысший горизонт – ярус +450 м, высота отвального яруса 30 м.
Согласно справки под площадью отвала отсутствуют разведанные запасы
полезных ископаемых, учитываемые государственным или территориальным
балансами запасов полезных ископаемых, и выдача разрешения на
осуществление застройки под данный объект не требуется.
Внутренний отвал располагается в южной части карьерной выемки. Объем
складируемых пород с учётом коэффициента разрыхления составит 59,6 млн. м3.
Подошва отвала – горизонт +120 м. Площадь основания – 90,83 га. Количество
отсыпаемых ярусов – 7, общая высота отвала – 206,5 м, наивысший горизонт –
ярус +320 м, высота отвального яруса 30 м. Под площади размещения отвала
получено разрешение на застройку.
Во внутренний отвал укладываются коренные породы с участков «Разрез
Киселевский» и «Разрез Киселевский 2» в объеме 59,6 млн. м³.
В соответствии со СП 37.13330.2012 «Промышленный транспорт» ширина
проезжей части и обочин для автодорог вне границ карьера принимаются по
нормам для дорог, располагаемых внутри карьера на глубине до 50 м. Ширина
проезжей части составит 26 м, максимальный продольный уклон заездов
составит до 100 ‰.
Складирование вскрышных пород участка предусматривается
осуществлять на трех бульдозерных отвалах: двух внешних и одном внутренне.
Очередность формирования отвалов была принята исходя из порядка отработки
участка, особенностей рельефа площадей складирования и необходимости
подготовки объемов выработанного пространства карьера для ведения
внутреннего отвалообразования.
С первого по седьмой год отработки складирование вскрышных пород
предусматривается осуществлять во внешние бульдозерные отвалы Восточный
и Западный общим объемом 132,4 млн. м³.
С восьмого года отработки вскрышные породы также вывозятся на
внутренний отвал. Проектом предусматривается укладывать в отвал
исключительно коренные породы в объеме 59,6 млн. м³.
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 109 ---
Для повышения устойчивости отвалов необходимо предусмотреть
следующие меры:
– постоянно и всемерно снижать до минимума влажность вскрышных
пород, слагающих уступы (в целике);
– максимально исключать скопление дождевых и талых вод на
поверхности отвала и тех участках дневной поверхности, в том числе
и на тальвеге лога, на которых будет формироваться отвал, путем
планировки этих участков поверхности и организации
беспрепятственного стока вод с них;
– не допускать заваливания отвальными породами снежных сугробов,
расположенных на основании и откосах отвала;
– обеспечивать строительство системы водоотводных канав,
исключающих неорганизованный сток паводковых вод и
атмосферных осадков, а также скопление воды на площадках и у
оснований отвалов. До начала формирования тела отвала
необходимо вкрест направления тальвега лога на расстоянии не
менее чем через 30÷50м выполнить строительство дренажных
траншей с выпуском дренируемых вод на дневную поверхность по
тальвегу лога с дальнейшим отводом их за пределы территории
отвала. Дренажные траншеи заполняются коренными породами, в
качестве фильтрующего материала. Направление отсыпки в целях
обеспечения сохранности дренажной траншеи должно совпадать с
осью траншеи. После подготовки и отсыпки дренажных траншей
коренными породами по тальвегу лога отсыпается опорный горизонт
(формирование устойчивого горизонтального основания).
Дальнейшее развитие отвала вскрышных пород осуществляется по
контуру ярусов;
– при формировании нижнего яруса отвала, отсыпаемого вниз по
тальвегу лога, применять технологическую схему
отвалообразования с изменением направления фронта
отвалообразования, причем фронт следует располагать
перпендикулярно оси тальвега лога, а отсыпку пород производить в
направлении оси. Данный фронт отвальных работ должен быть
разбит на три участка, на которых поочередно производится
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 110 ---
отсыпка пород. В первую очередь отсыпка отвала производится на
водоразделах и склонах лога (участках 1 и 2 с меньшей высотой).
Центральный участок по тальвегу лога с наибольшей высотой отвала
(участок 3) отсыпается в последнюю очередь. На среднем участке
отвала следует отсыпать более прочные породы, а более слабые
породы с содержанием глин и суглинков отсыпать на крайних
участках, где высота отвала минимальна. В работе одновременно
должны находиться один-два участка, а остальные должны быть в
резерве. На резервных участках происходит стабилизация
деформаций;
Рисунок 8.3 – Схема отвалообразования с отставанием среднего участка и с
диагональным положением флангов отвалообразования
– формирование отвала по тальвегу рекомендуется производить только
из полускальных пород с предварительной отсыпкой пионерной
насыпи (опережающего отвала), расположенной совместно с нижней
бровкой отвала (рисунок 8.4). При этом устойчивость нижнего яруса
отвала регулируется высотой опережающего отвала и его шириной.
Ширина опережающего отвала определяется способом его
возведения и параметрами
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 111 ---
отвалообразующего агрегата, а величина опережения зависит от
ширины призмы выпора основания, которая, в свою очередь,
определяется мощностью слабого слоя;
Рисунок 8.4 – Схема отвалообразования с опережающим отвалом
– формирование первого яруса отвала осуществлять послойно, слоями
по 10 м, с развитием фронта в сторону опережающего отвала. Данная
технология позволяет постепенно нагружать отвальный ярус, что
повышает устойчивость отвала.
ВКР 21.05.04.03 217025 08 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 112 ---
9 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
В процессе экскавации и транспортировки горной массы возникает
необходимость в ряде вспомогательных работ. К ним относятся:
− зачистка угольных пластов;
− зачистка площадок под бурение;
− планировка трасс автодорог;
− содержание оборудования в технически исправном состоянии;
− расчистка подъездов к экскаваторам и др.
Зачистка угольных пластов, расчистка подъездов к экскаваторам,
планировка трасс и блоков производится бульдозерами. Для оборки уступов от
козырьков и нависей используют специальную насадку на ковш экскаватора
(длиной 2,5 м) изготавливаемую на ремонтных заводах.
К вспомогательным работам так же относятся:
− доставка людей, оборудования и материалов;
− очистка транспортных сосудов от налипшей породы.
Доставка работников на предприятие осуществляется автобусами
Hyundai , НефАЗ, ПАЗ по автомобильным дорогам общего пользования.
намечается следующая схема организации ремонтно-складского
хозяйства:
– капитальные ремонты оборудования, за исключением 40%
капитального ремонта технологического автотранспорта (сборочно-
разборочные, регулировочные и ремонт платформы), выполняется
на специализированных предприятиях;
– техническое обслуживание и текущий ремонт углевозов г/п до 42 т,
пассажирского и грузового автотранспорта выполняется на
существующих объектах;
– техническое обслуживание, текущий ремонт бульдозеров, дорожно-
строительной техники, а также автомобилей БелАЗ г/п 42-130т
выполняется силами ремонтных служб разреза на объектах РСХ;
ВКР 21.05.04.03 217025 09 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Вспомогательные работы
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 113 ---
– техническое обслуживание, текущий ремонт, автомобилей БелАЗ г/п
220 т выполняется силами ремонтных служб разреза в
проектируемом корпусе;
– ремонт агрегатов выполняется в специализированных сервисных
центрах Новосибирской и Кемеровской областях;
– снабжение оборудованием и материалами предусматривается через
расходные склады оборудования и материалов с материальных баз
региона и заводов-изготовителей;
– снабжение нефтепродуктами - с Евсинской нефтебазы
осуществляется специализированной организацией через
существующий топливозаправочный пункт, а также передвижными
топливозаправщиками.
На существующем ТЗП, размещенном на основной площадке разреза
заправляются автосамосвалы БелАЗ г/п 40-55 т, автосамосвалы г/п 25-35 т
(углевозы) и вспомогательная техника на колесном ходу, а также осуществляется
дозаправка автосамосвалов БелАЗ г/п 130 т после проведения технического
обслуживания (ТО). Заправка топливом автосамосвалов БелАЗ- 75131 г/п 130 т
и БелАЗ-75306 г/п 220 т осуществляется в разрезе передвижным
топливозаправщиком специализированной организацией.
Существующие и вновь проектируемые объекты РСХ, при необходимости,
могут стать производственной базой для организации сервисного (фирменного)
обслуживания оборудования разреза между предприятием, эксплуатирующих
это оборудование и его изготовителем.
ВКР 21.05.04.03 217025 09 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 114 ---
10 ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ КАРЬЕРА
10.1 Система электроснабжения
Согласно картам климатического районирования и ПУЭ район по скорости
ветра V , район по толщине стенки гололеда IV , средняя минимальная
температура воздуха наиболее холодного месяца (января) минус 16°С, средняя
максимальная температура воздуха наиболее жаркого месяца (июля) 19,9°С.
Абсолютная минимальная температура минус 43,9°С, абсолютная максимальная
38°С. Средняя продолжительность гроз от 40 до 60 часов в год.
Предусмотрено:
− строительство ВЛ 6 кВ для электроснабжения экскаваторов, насосов
карьерного водоотлива и осветительных установок;
− строительство ВЛ 0,4 (0,23) кВ для электроснабжения осветительных
установок отвалов.
10.2 Характеристика источников электроснабжения
На начало проектирования ООО «Разрез Киселевский» является
действующим предприятием. Электроснабжение разреза осуществляется от
подстанции 35/6 кВ по фидерам Ф6-2, Ф6-3, Ф6-4, Ф6-5, Ф6-6, Ф6-11, Ф6-12.
Электроснабжение электроприемников разреза проектом
предусматривается осуществлять от приключательных пунктов типа ЯКНО-10,
ЯКУ-1, ЯКУ-1 КРУ, передвижных комплектных трансформаторных подстанций
типа ПКТП или ЯКУ-1Т по воздушным и кабельным линиям электропередач.
Высоковольтные ячейки типа ЯКНО-10, ЯКУ-1, ЯКУ-1 КРУ состоят из
разъединителей, предохранителей и выключателей нагрузки, аппаратуры защит.
Приключательные пункты устанавливается на сани.
ВКР 21.05.04.03 217025 10 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Электроснабжение
карьера
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 115 ---
Таблица 10.1 – Характеристики приключательных пунктов:
10.3 Обоснование принятой схемы электроснабжения
Электроприемники добычных, вскрышных и отвальных работ, наружное
электроосвещение и водоотлив относятся к потребителям третей категории по
надежности электроснабжения. Для электроприемников ОГР электроснабжение
выполнено по ВЛ 6 кВ без резервирования.
Основные решения по схеме электроснабжения, в т.ч. на перспективное
развитие ОГР учитывают:
− систему разработки, принятую на разрезе;
− горно-технологические параметры разреза (годовое подвигание фронта
работ и экскаваторных забоев, длину фронта горных работ, число уступов,
глубину разреза и др.);
− наличие мощных электроприемников;
− перспективу развития разреза.
Схема электроснабжения принята смешанная с расположением ВЛ 6 кВ на
уступах. Принятая схема обусловлена расположением электроприемников,
ВКР 21.05.04.03 217025 10 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Приключательный пункт
ЯКНО-10 ЯКУ-1 ЯКУ-1 КРУ
Номинальное напряжение, кВ
6 6 6
Наибольшее рабочее напряжение, кВ
7,2 7,2 7,2
Номинальный ток выключателя, А
300, 400, 630 630-1000 630-1000
Номинальный ток отключения выключателя, кА
20 20 20
Тип выключателя
масляный вакуумный вакуумный
Мощность понижающего трансформатора, кВА
10-63
Номинальное напряжение НН, кВ
0,4/0,23
Габаритные размеры без саней, мм:
высота
4500 3800 4400
ширина
1000 1000 3200
глубина 1250 1575 1900
Масса без саней, кг 1150 1050 3000

--- PAGE 116 ---
категорией надежности электроснабжения электроприемников и фактически
сложившейся схемой электроснабжения предприятия.
Для электроприёмников напряжением выше 1000 В и насосных установок
напряжением до 1000 В принята сеть с изолированной нейтралью в соответствии
с инструкцией по проектированию электроустановок и правилами безопасности.
Для прожекторного освещения напряжением до 1000В принята сеть с
глухозаземлённой нейтралью в соответствии с инструкцией по проектированию
электроустановок и правилами безопасности.
10.4 Требования к надежности электроснабжения и качеству
электроэнергии
Предусмотрено обеспечение питания электропотребителей в соответствии
с категориями надёжности электроснабжения. Категория электроприемников
разреза соответствует требованиям, указанным в
«Инструкции по проектированию электроустановок угольных шахт, разрезов,
обогатительных и брикетных фабрик».
Для электроприемников третьей категории электроснабжение может
выполняться от одного источника питания при условии, что перерывы
электроснабжения, необходимые для ремонта или замены поврежденного
элемента системы электроснабжения, не превышают одних суток.
Электроприемники второй категории в нормальных режимах должны
обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих
источников питания. Для электроприемников второй категории при нарушении
электроснабжения от одного из источников питания допустимы перерывы
электроснабжения на время, необходимое для включения резервного питания
действиями дежурного персонала.
Электроприемники первой категории в нормальных режимах
обеспечиваются электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих
источников питания, и перерыв их электроснабжения при нарушении
электроснабжения от одного из источников питания допущен лишь на время
автоматического восстановления питания.
Электроприемники добычных, вскрышных и отвальных работ, наружное
электроосвещение и водоотлив относятся к потребителям третей категории по
ВКР 21.05.04.03 217025 10 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 117 ---
надежности электроснабжения. Для электроприемников ОГР электроснабжение
выполнено по ВЛ 6 кВ без резервирования.
Проектом предусматривается выбор сечений проводов и кабелей для
обеспечения нормируемых уровней напряжений в нормальных, послеаварийных
и пусковых режимах.
В электрических сетях отклонения напряжения у приемников
электрической энергии, не превышают ±5 % номинального напряжения сети в
нормальном режиме и ±10 % в аварийном режиме.
Проверка сети по потери напряжения в пусковом режиме производится для
ВЛ, питающих электроприемники ОГР, и сводится к определению фактического
напряжения на зажимах сетевого двигателя экскаватора в момент его пуска и
сравнению этого напряжения с допустимым режимом. Расчетная схема
проверяемой сети строится исходя из условия, что экскаватор расположен на
наиболее удаленном (в соответствии с технологией ведения горных работ)
расстоянии от подстанции. Для нормального запуска сетевого двигателя
экскаватора должно обеспечивается напряжение не ниже 75 % номинального.
Проектируемая схема электроснабжения в полной мере обеспечивает
выполнение данного условия.
10.5 Описание решений по обеспечению электроэнергией
электроприемников в соответствии с установленной классификацией
в рабочем и аварийном режимах
Электроприемники добычных, вскрышных и отвальных работ, наружное
электроосвещение и водоотлив относятся к потребителям третей категории по
надежности электроснабжения. Для электроприемников ОГР электроснабжение
выполнено по ВЛ 6 кВ без резервирования.
Питание электроприемников разреза в рабочем режиме выполняется по
отходящим воздушным линиям 6 кВ от существующей трансформаторной
подстанции 35/6.
Местность прохождения трассы ненаселенная.
Стационарные ВЛ-6 кВ выполняются на деревянных опорах, согласно
типовой серии 3.407-85 альбом III . «Унифицированные деревянные опоры
воздушных линий электропередачи напряжением 0,4, 6-10 и 20 кВ».
ВКР 21.05.04.03 217025 10 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 118 ---
Стационарные ВЛ-6 кВ выполняются на железобетонных опорах, согласно
типовой серии 3.407.1-143 «Железобетонные опоры ВЛ 10 кВ».
Передвижные линии электропередач выполнить на опорах по серии
3.407.9-180 «Передвижные опоры линий электропередачи 6-35 кВ для карьеров».
Крепление проводов и изоляция приняты в соответствие с ПУЭ.
Пролет между передвижными опорами ВЛ составляет не более 50 м.
На магистральных линиях электропередач устанавливаются секционные
пункты (СП) типа ЯКУ-1 или ЯКНО-10. Ячейки карьерные ЯКУ-1, ЯКУ-1-КРУ
оборудованы системой защиты, контроля и управления СЗКУ-1, которая
содержит следующие виды защит:
1. Максимально-токовую МТЗ с бесступенчатой регулировкой уставок от 240
до 1800 А;
2. От замыканий на землю УЗОЗ направленного действия;
3. От обрыва заземляющей жилы кабеля БКЗЖ;
4. От тока утечки на «землю» ЗУТ в сетях напряжение 220-380 В;
5. От перегрузки при затянувшемся пуске, выпадения из синхронизма
(максимально-токовую с бесступенчатой регулировкой потоку и
ступенчатой – по времени);
6. От неполнофазного режима;
Основные технические характеристики ячейки ЯКУ-1:
− номинальное напряжение – 6; 10 кВ;
− номинальный ток главных цепей ячейки – 630 А;
− тип выключателя, встраиваемого в ячейку – вакуумный;
− номинальный ток отключения выключателя – 12,5 кА;
− мощность силового трансформатора для ячейки ЯКУ-1-Т – 25-630 кВА
10.6 Перечень мероприятий по экономии электроэнергии
Предусмотрены решения, позволяющие сократить потери электроэнергии,
как основу экономии электроэнергии при электроснабжении, а также
электропотребление, в том числе на нужды наружного и внутреннего
электроосвещения:
− применение высокоэффективных прожекторов для освещения разреза;
− применение устройств автоматического управления освещением;
ВКР 21.05.04.03 217025 10 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 119 ---
− выбор сечений проводов и кабелей, обеспечивающий нормируемые уровни
напряжений;
− исключение работы механизмов на холостом ходу.
На магистральных линиях электропередач устанавливаются секционные
пункты (СП) типа ЯКУ-1 (ЯКНО-10). Все используемое электрооборудование на
участке ОГР должно иметь разрешение Ростехнадзора на использование при
ведении открытых горных работ. Остальные потребители запитываются от
комплектных передвижных трансформаторных подстанций (ПКТП), ЯКУ-1Т
наружной установки предназначена для работы в сетях трехфазного тока
напряжением 6 кВ для подключения питания и защиты карьерных установок и
сетей с линейным напряжением 380 В. В ячейке также может быть
предусмотрено питание сетей освещения напряжением 220 В. Состоит из
корпуса сборно-сварной каркасной конструкции, установленной своим
основанием на металлические сани. Внутрь корпуса устанавливается силовой
трансформатор. На вводе - встроенный шкаф с устройством высокого
напряжения, разъединителем с заземляющими ножами и предохранителями. На
выводе - распредустройство низкого напряжения с коммутационными
аппаратами, установкой аппаратуры защиты. Трансформаторная подстанция
обеспечивает: режимы управления освещением (местный (ручной) и
автоматический (от фотореле)), защиту от утечек тока на землю, максимально-
токовую защиту МТЗ и защиту от перегрузок
10.7 Перечень мероприятий по заземлению (занулению) и
молниезащите
Заземление электроустановок напряжением до и выше 1000 В выполняется
общим. Заземление осуществляется по цепи: электроприемник – заземляющая
жила кабеля – (заземляющий проводник) – центральное заземляющее
устройство.
Устройство и эксплуатация защитного заземления электроустановок на
ООО «Разрез Киселевский» осуществляется в соответствии с «Правилами
безопасности приразработке угольных месторождений открытым способом» и
«Инструкции по устройству и эксплуатации защитного заземления
электроустановок угольных разрезов», разработанной ВостНИИ, г. Кемерово,
1987.
ВКР 21.05.04.03 217025 10 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 120 ---
Общее сопротивление цепи заземления не должно быть более 4 Ом. Не
реже одного раза в месяц производится наружный осмотр всей заземляющей
сети и измерение сопротивления заземления передвижных электроустановок.
Один раз в 6 месяцев производится замер сопротивления центральных
заземляющих устройств.
Заземлению подлежат металлические части электроустановок, нормально
не находящиеся под напряжением, но которые могут в случае повреждения
изоляции оказаться под ним, в том числе:
− приводы электрической аппаратуры;
− каркасы шкафов управления;
− металлические оболочки кабелей, стальные трубы электропроводок;
− корпуса прожекторов и осветительной аппаратуры.
Защита электрооборудования от волн перенапряжения в сети 6 кВ
выполняется в соответствии с требованиями «Нормативов по защите
электроустановок открытых горных работ от атмосферных перенапряжений» и
«Правил эксплуатации электроустановок».
Молниезащита оборудования осуществляется вентильными разрядниками
типа РВО-6 или ограничителями перенапряжения ОПН-6, установленными на
приключательных пунктах или трансформаторных подстанциях.
ВКР 21.05.04.03 217025 10 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 121 ---
11 ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
11.1 Перечень опасных и вредных производственных факторов,
аварий. Общие меры по управлению безопасностью труда и
промышленной безопасностью
Опасный производственный фактор–производственный фактор,
воздействие которого на работника может привести к его травме.
Таблица 11.1 – Опасные производственные факторы
Вредный производственный фактор–производственный фактор,
воздействие которого на работника может привести к его заболеванию.
ВКР 21.05.04.03 217025 11 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Охрана труда и
промышленная
безопасность
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.
Опасные производственные факторы
Наименование Место проявления
1. Обрушение горных пород, оползни Борт карьера, уступ, отвал
2. Падение предметов Машины и механизмы, уступ, дороги
3. Падение человека Машины и механизмы, уступы
4. Поражение электрическим током ЛЭП, машины и механизмы
5. Силовое воздействие взрыва Взрываемый блок, уступ
6. Термический ожог Взрываемыйблок, машиныимеханизмы
7. Химический ожог Автотранспорт, машины и механизмы
8. Обморожение Территория предприятия
9. Транспортные средства Территория предприятия
10. Машины и механизмы Территория предприятия, мастерские
11. Удушливые отравляющие вещества Автотранспорт, взрыв

--- PAGE 122 ---
Таблица 11.2 – Вредные производственные факторы
Система управления безопасности труда на разрезе направлена на
обеспечение безопасных условий труда за счет предотвращения проявления
и воздействия на работающих совокупности опасных и вредных
производственных факторов, следствием которых является травматизм и
профессиональные заболевания.
Задачами системы являются: обеспечение безопасности
технологических процессов, оборудования, зданий и сооружений, обучение
рабочих и ИТР требованиям безопасности труда, создание санитарно-
гигиенических условий.
Система управления безопасностью труда на предприятии включает в
себя:
– планирование и организацию;
– контроль и стимулирование.
Стадиями управления безопасностью труда являются проектирование
и эксплуатация объектов.
11.2 Меры по предотвращению опасных производственных факторов
Меры по предотвращению опасных производственных факторов
представлены в табл. 11.3.
ВКР 21.05.04.03 217025 11 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Вредные производственные факторы
Наименование Место проявления
1. Вредные газы
Взрываемый блок, автотранспорт,
котельные
2. Шум Машины и механизмы, взрывы
3. Вибрация Машины и механизмы, взрывы
4. Метеоусловия (давление, температура,
влажность)
Территория предприятия, рабочее место
5. Пыль Взрывы, места погрузки и разгрузки,
автодороги, котельная, склад П.И.,О.Ф. 6. Недостаточная освещенность

--- PAGE 123 ---
Таблица 11.3 – ОПФ и меры их предотвращения
ВКР 21.05.04.03 217025 11 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ОПФ Основные меры по предотвращению
1 2
1. Обрушение горных
пород, оползни
Обоснование величины:
-высота уступа и угол его откоса;
-угол откоса борта карьера;
-высота отвала и угол его откоса;
Применение берм безопасности, применение только наклонного бурения,
тщательная уборка откоса вскрышного уступа от нависей и выступающих
кусков породы. Отвод паводковых и подземных вод.
2. Падение предметов
Обоснование величины:
-берма безопасности;
-высота и ширина земляного ограждающего вала;
-ширина дороги.
Использование ограждения, закрепление предметов.
3. Падение человека
Обоснование величины:
-берма безопасности;
-высота и ширина земляного ограждающего вала;
-ширина дороги.
Применение пешеходных дорожек, в виде бульдозерных спусков,
посыпаемых в зимнее время песком. Ограждение опасных мест. Применение
специальных средств безопасности.
4. Поражение
электрическим
током
Применение реле утечки, переносных заземлений. Применение основных и
дополнительных средств защиты. Прокладка заземляющего кабеля.
Применение блокировки между масляным (вакуумным) выключателем,
разъединителями высоковольтными и дверьми отсеков передвижных и
стационарных распределительных установок. Устройство заземления
передвижных установок.
5. Силовое
воздействие взрыва
Соблюдение сигналов, принятых при взрывных работах
6. Термический
ожог
Применение индивидуальных средств защиты. Наличие средств
пожаротушения на местах. Ограждение опасных участков. Установка
предупреждающих знаков и щитов.
7. Химический ожог Применение индивидуальных средств защиты. Ограждение опасных
участков.

--- PAGE 124 ---
Продолжение таблицы 11.3
Устойчивые углы откосов рабочих и нерабочих бортов и уступов, а
также ярусов внутренних отвалов, приняты в соответствии с
рекомендациями заключения. В процессе отработки необходимо
исследовать горнотехнические условия и уточнить рекомендации.
В качестве дополнительных мер по устойчивости бортов, уступов и
ярусов отвалов проектом предусматривается исключить скопление
дождевых и талых вод на поверхности бортов и внутренних отвалов путем
обеспечения их стока к водосборникам и регулярной их откачки.
11.3 Меры по предотвращению вредных производственных факторов
Меры по предотвращению опасных производственных факторов
представлены в табл. 11.4.
Таблица 11.4 – ВПФ и меры их предотвращения
ВКР 21.05.04.03 217025 11 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1 2
8. Обморожение Оборудование кабин машин и механизмов безопасными нагревательными
приборами. Установка передвижных обогреваемых типовых вагон-домиков
на уступах и отвалах. Обеспечение рабочих теплой одеждой.
9. Транспортные
средства
Установка дорожных знаков и специальных щитов-указателей. Установка
ограждающих валиков в забоях и на отвалах и специальных ограждающих
(сигнальных) столбиков на автодорогах. Освещение автодорог в темное
время суток. Оборудование транспортных средств световыми и звуковыми
приборами сигнализации.
10. Машины и
механизмы
Устройство ограждения подвижных механизмов, установка предупреждающих
табличек и надписей.
11. Удушливые
отравляющие
вещества
Своевременное проветривание. Использование индивидуальных средств
защиты. Ограждение опасных участков.
ВПФ Основные меры по предотвращению
1 2
1. Вредные газы
Применение индивидуальных средств защиты. Проветривание.
Применение на автотранспортных средствах нейтрализаторов
выхлопных газов.

--- PAGE 125 ---
Продолжение таблицы 11.4
Для сокращения выбросов в атмосферу вредных веществ и пыли
предусматриваются следующие мероприятия:
– орошение поверхности взрывного блока перед взрывом в теплое
время года;
– полив водой и пылесвязующими средствами технологических
автодорог;
– применение взрывчатых веществ с кислородным балансом, близким
к нулю.
Для орошения забоев, внутренних отвалов и других объектов проектом
рекомендуется использовать машины УМП-1.
Шумовые характеристики всех видов машин и механизмов,
применяемых на участке, должны соответствовать ГОС 12.1.003-83, ГОС
12.1.01-78.
В целях снижения шумовых и вибрационных нагрузок, действующих
на обслуживающий персонал, должен быть качественно выполнен монтаж
оборудования, а при эксплуатации должны соблюдаться технические
условия эксплуатации согласно паспортов оборудования. Запрещается
работа машин и механизмов с нарушенной центровкой и балансировкой.
11.4 Противопожарная защита
ВКР 21.05.04.03 217025 11 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1 2
2. Шум
Использование в машинах и механизмах шумопонижающие
материалы.
3. Вибрация
Установка мягких амортизирующих кресел на экскаваторах,
буровых станках, автосамосвалах, бульдозерах.
4. Метеоусловия
(давление,
температура,
влажность)
Кабины всех машин и механизмов оборудуются безопасными
отопительными приборами. На участках и отвалах устанавливаются
передвижные обогреваемые типовые домики.
5. Пыль Полив забоев и автодорог. Орошение уступов и отвалов.
6. Недостаточная
освещенность
Использование местного освещения. Предусматривается
применение более мощных осветительных приборов.

--- PAGE 126 ---
Противопожарная защита на участке предусматриваетустановку
средств огнетушения на машины и механизмы: песок, пенные огнетушители
ОП-3 и ОП-5 – для тушения металлов, твердых и жидких веществ и
материалов; порошковые ОП-6 и ОПС-10; ручные углекислотные
огнетушители ОУ-2 для тушения частей механизмов, находящихся под
напряжением.
Пожарные гидранты устанавливаются на кольцевых водопроводных
линиях, диаметром не менее 100 мм. на расстоянии не более 150 м. между
ними.
Напор в сети водопровода высокого давления превышает 10 м.
Пожарными рукавами длиной 10 и 20 метров, а также пожарными стволами.
Противопожарная защита осуществляется по проекту, составленному
на основе «Руководства по использованию комплекса технологических
мероприятий для профилактики и тушения пожаров на разрезах»,
Челябинск, 1994г., НИИОГР.
По существующим в угольной промышленности правилам безопасного
ведения горных работ, угольная пыль является взрывоопасносной при
содержании летучих веществ более 10%. Угли участка характеризуются
выходом летучих веществ 38,4-39,6 %, следовательно, угольная пыль всех
пластов является опасной с точки зрения возможного взрыва.
Согласно установленной категории на разрезе должно быть
предусмотрено выполнение следующих обязательных мероприятий:
– систематический (один раз в месяц) визуальный контроль за
потенциально пожароопасными участками силами технического
надзора;
– устранение условий возникновения очагов самонагревания
технологическими способами.
11.5 План ликвидации аварий
Перечень аварий:
1. Аварии, произошедшие непосредственно на рабочем уступе:
ВКР 21.05.04.03 217025 11 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 127 ---
– разрушение узлов и деталей экскаваторов (с вместимостью ковша 5
м³ и более, в том числе роторных) в пределах горного отвода,
повлекшие к остановке работы по добыче полезного ископаемого на
срок более суток;
– выгорание взрывчатых веществ при взрывных работах, повлекшие
тяжёлые последствия.
2. Аварии, произошедшие на отвалах и рабочих бортах карьера:
– оползни и обрушения бортов карьера;
– падение с бортов и отвалов технологического транспорта и
оборудования;
– эндогенные пожары;
– прорывы дамб, плотин, затопление разрезов.
3. Аварии, произошедшие в пределах горного отвода:
– столкновение подвижных составов на открытых работах в пределах
горного отвода;
– остановка центральных водоотливов продолжительностью боле
часа;
– нарушение подачи электроэнергии, приведшие к остановке работ по
добыче и транспортированию угля, продолжительностью более
смены;
– превышение установленной нормы углекислого газа;
– внезапное разрушение технологических зданий и сооружений;
4. Аварии, характерные для объектов, связанных с работой со
взрывчатыми материалами:
– взрывы и пожары на складах взрывчатых материалов и других
местах их хранения, а также на транспортных средствах,
перевозящих взрывчатые вещества.
План ликвидации аварий осуществляется по «Плану ликвидации
аварий разреза» утвержденным главным инженером разреза. План состоит
из оперативной и графической частей.
Оперативная часть включает в себя перечень:
– возможных аварий;
– мероприятия по спасению людей и ликвидации аварии;
– лиц, ответственных за выполнение мероприятия и исполнений;
ВКР 21.05.04.03 217025 11 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 128 ---
– местонахождение средств для спасения людей и ликвидации
аварий;
– действий аварийно-спасательной части организации;
– списка и подписей лиц, убывших на ликвидацию аварии.
Меры по предотвращению аварий указаны в табл.11.5.
Таблица 11.5 – Меры по предотвращению аварий
ВКР 21.05.04.03 217025 11 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Перечень аварий Меры предотвращения аварий
1. Разрушение технических устройств:
-рабочих уступов, площадок;
-бортов разреза;
-породных отвалов.
-Соответствие ГГУ и применяемому
оборудованию (ПБ 48,50);
-Обеспечение устойчивости
(ПБ 59,60);
-Выбор оптимальных параметров (ПБ 118).
2. Неконтролируемый взрыв:
-утрата ВВ (хищение, разбрасывание);
-взрыв баллонов;
-взрыв компрессорных установок;
-взрыв колеса автосамосвала.
-Организация охраняемых складов;
-Своевременная утилизация;
-Соответствие действующим требованиям
(ПБ 209);
-Контроль за техническим состоянием (ПБ
434,436).
3. Выброс опасных и вредных веществ:
-при взрывных работах;
-загазовывание помещений работающим
автотранспортом.
-Снижение концентрации ядовитых
продуктов взрыва (ПБ 547);
-Нейтрализация выхлопных газов (ПБ 552).

--- PAGE 129 ---
12 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
12.1 Охрана и рациональное использование земельных ресурсов
Согласно почвенно-географическому районированию Кемеровской
области, земельный участок экологических изысканий входит в группу: В.
Территория размещения объекта тесно связана с интенсивным
использованием её в угледобывающей промышленности, что уже сейчас
привело к частичной деградации и нарушению почвенного покрова данной
территории, а на отдельных участках и к полному его уничтожению с
образование техногенных почв. В результате выполненных в рамках
инженерно-экологических изысканий полевых работ, в почвенном покрове
участка изысканий выявлено присутствие серых лесных среднемощных
среднегумусных среднесуглинистых почв. Территория с нарушенным
рельефом занята техногенными грунтами.
Почвы участка изысканий имеют реакцию среды почвенного раствора
от кислой в нижних горизонтах до близкой к нейтральной; техногенные
грунты характеризуются слабощелочной реакцией среды. Содержание
гумуса в верхнем гумусовом горизонте исследованных почв варьирует от
5,7 до 6,4 %, в объединенных образцах из почвенного слоя 0-20 см от 5,9 до
7,0% органического вещества. В техногенных грунтах содержится от 1,3 до
4,00 %. Сумма поглощенных оснований и емкость поглощения принимают
средние и высокие значения в почвах, низкие в техногенных грунтах;
гидролитическая кислотность в почвах характеризуется и высокими и
средними значениями, в техногенных грунтах – низкими. Обеспеченность
почв/грунтов подвижным фосфором и калием варьирует от очень низкой до
средней; нитратным азотом изменяется от низкой до средней; общего азота
– от 0,06 до 0,49 %. По гранулометрическому составу исследованные серые
лесные среднемощные среднегумусные относятся к среднесуглинистым
разновидностям.
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Охрана окружающей среды
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 130 ---
Мощность снятия ПСП на серой лесной среднемощной среднегумусной
среднесуглинистой почве, составляет в среднем 25 см, нижний слой для снятия
ППСП не соответствует п. 2.1.1. ГОС 17.5.3.06-85, предъявляемым к ППСП, по
массовой доле гумуса, содержание в нижних горизонтах менее 1%.
Серые лесные среднемощные среднегумусные среднесуглинистые
занимают весь участок изысканий и характеризуются выровненным участком, с
небольшими понижениями в рельефе местности, что не окажет существенного
влияния на технологию снятия плодородного и потенциально-плодородного
слоя почвы.
Техногенный нарушенный грунт по структурному составу, является
щебнем вскрышных пород. Основная фракция агрегатов, размером более 7мм,
составляет от 46,1% до 59,96% объема. Количество мелкозема (частиц, размером
менее 1мм) составляет от 20,1% до 29,15%, Реакция среды грунтового раствора
от нейтральной до слабощелочной, величина рНсол составляет 7,0 – 8,0 ед. Грунт
содержит от 1,3 до 4,0% органического вещества, за счет углистых частиц.
Содержание общего азота низкое. Содержание подвижных питательных веществ
для растений: подвижного фосфора – очень низкое, обменного калия – высокое,
нитратного азота – низкое. Емкость поглощения грунта низкая. Грунт не засолен,
плотный остаток солей составляет менее 0,1%. Соли представлены, в основном,
хлоридами, гидрокарбонатами и сульфатами кальция, магния и натрия.
По физическим свойствам (щебень вскрышных пород с низким
содержанием мелкозема), данный грунт относится к малопригодным для
биологической рекультивации породам и может использоваться для закладки
выработанного пространства, без изоляции. По агрохимическим свойствам,
грунт не токсичен для растений, можно использовать под лесопосадки как
верхний рекультивационный горизонт с нанесением потенциально
плодородного слоя почв.
Лицензионные участки Новосергеевский Южный, Разрез Киселевский и
Разрез Киселевский 2 ООО «Разрез Киселевский» расположены на территории
муниципальных образований «Прокопьевский район» и «Киселевский
городской округ».
С целью осуществления добычи угля открытым способом планируются
следующие объекты:
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 131 ---
− карьерная выемка, в том числе:
• остаточная карьерная выемка;
• внутренний отвал;
− внешний отвал Западный;
− внешний отвал Восточный;
− склады ПСП и ППП;
− очистные сооружения;
− система водоотводящих канав, водосборников, трубопроводов;
− линии электропередачи (ВЛ 6 кВ);
− закрытый ж/б лоток для переноса русла реки Калзагай.
В границах проектирования основными землепользователями являются
Киселевский городской округ, Прокопьевский муниципальный район,
Департамент лесного комплекса Кемеровской области.
Общая площадь задействованных земель составит 1517,68 га.
Площадь земель, оформленных ООО «Разрез Киселевский» в пользование
составляет 1779,11 га. Земельные используются на правах аренды и
собственности.
Площадь по категориям занимаемых земель:
− 1716,54 га – земли населенных пунктов (Киселевский городской
округ);
− 43,97 га – земли сельскохозяйственного назначения (Прокопьевский
муниципальный район);
− 18,6 га – земли лесного фонда (Департамент лесного комплекса
Кемеровской области).
Рекультивация нарушенных земель
С целью охраны земельных ресурсов намечается выполнение следующих
мероприятий:
− испрашиваемые площади должны быть определены календарными
планами отвалообразования, горных работ и чертежами по строительству
очистных сооружений;
− по окончании отработки месторождения планируется
восстановление земной поверхности (рекультивация).
Согласно ПБ 07-601-03 «Правила охраны недр» проектом
предусматривается рекультивация земельных участков, нарушаемых в период
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 132 ---
эксплуатации лицензионных участков Новосергеевский Южный, Разрез
Киселевский и Разрез Киселевский 2.
Согласно требованиям ГОС 17.5.3.04-83 «Общие требования к
рекультивации земель» предприятие обязано восстановить нарушенные земли.
Основными объектами рекультивации являются остаточная карьерная
выемка и отвалы породы, которые на конец эксплуатации участка занимают
основную площадь.
Площадь, подлежащая рекультивации, составит 1271,16 га.
К рекультивации не предусматривается площадь под закрытым ж/б лотком
для переноса русла реки Калзагай.
Учитывая расположение участков нарушенных земель в границах города
Прокопьевск, рекультивация остаточной карьерной выемки подлежит
рекультивации путем засыпки до уровня дневной поверхности. Карьерная
выемка будет засыпаться вскрышной породой с близлежащих участков
открытых горных работ, отработка которых будет осуществляться в период
завершения добычи угля на лицензионных участках Новосергеевский Южный,
Разрез Киселевский и Разрез Киселевский 2 ООО «Разрез Киселевский».
В соответствии с требованиями ГОС 17.5.1.01-83 рекультивация
нарушенных земель должна осуществляться в два последовательных этапа:
технический и биологический.
В соответствии с положениями действующего ГОСа 17.5.1.02-85
«Охрана природы. Земли. Классификация нарушенных земель для
рекультивации» принято лесохозяйственное направление рекультивации.
Площадь под проектируемыми объектами с ненарушенной поверхностью,
с которой необходимо произвести селективное снятие ПСП, составит 112,4 га.
Технический этап рекультивации
С территорий, подлежащих нарушению при развитии открытых горных
работ, согласно требованиям ГОСа 17.4.3.02-85 «Требования к охране
плодородного слоя почвы при производстве земляных работ» и «Основных
положений о рекультивации земель, снятии, сохранении и рациональном
использовании плодородного слоя почвы», производится селективное снятие
плодородного слоя почвы (ПСП).
Намечается выполнение следующих видов земляных работ по
вертикальной планировке поверхности:
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 133 ---
− селективное снятие ПСП;
− снятие ППП;
− выполаживание откосов отвалов и верхних уступов карьерной
выемки в четвертичных отложениях до 20°;
− грубая и чистовая планировка поверхности;
− засыпка отрицательных форм рельефа;
− нанесение рекультивационного слоя.
При планировочных работах необходимо учитывать динамику осадочных
явлений на отвале. Выделяются два периода осадки:
- первый – интенсивная осадка поверхности отвала непосредственно после
его отсыпки. Уплотнение отвала на данном этапе происходит под
действием собственного веса при естественной влажности грунтов. В
течение 8-15 дней осадка имеет максимальную интенсивность. Затем
интенсивность процесса уменьшается, и разница в величине осадки рядом
расположенных точек стабилизируется. Через 1,5-3 месяца деформация
поверхности почти прекращается;
- второй – осадка отвала вследствие переувлажнения грунтов в осенне-
весеннее время. На поверхности появляются зоны трещиноватости,
наблюдаются оползневые явления на откосах. Продолжительность второго
периода – до 1,5 лет.
Мероприятия по рекультивации нарушенных земель начинают на
Внешнем отвале Западный после завершения осадочных явлений. Следующими
во времени объектом рекультивации являются Внешний отвал Восточный и
Внутренний отвал. Территория, освобожденная от очистных сооружений,
автодорог, объектов водоснабжения и электроснабжения, площадки под
складами ПСП и ППП полежат рекультивации после отработки запасов в
лицензионных границах участков Новосергеевский Южный, Разрез Киселевский
и Разрез Киселевский 2. Согласно календарного плана добычи и
отвалообразования периоды проведения рекультивации нарушенных земель
составят:
- внешний отвал Западный – 2025-2036 годы;
- внешний отвал Восточный – 2026-2036 годы;
- внутренний отвал – 2033 –2036 годы;
- склады ПСП и ППСП, освобожденная от почв территория, - 2036год;
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 134 ---
- очистные сооружения – 2036 год;
- система трубопроводов и водосборников – 2036 год;
- линии электропередачи (ВЛ-6кВ) – 2036 годы;
- незадействованные земельные участки (под существующими
автодорогами, ЛЭП, навалами грунта) – 2036 год;
- остаточная карьерная выемка - после засыпки вскрышными породами.
Биологический этап рекультивации
После проведения технического этапа намечается выполнение
биологического этапа рекультивации в лесохозяйственном направлении.
Биологический этап рекультивации планируется осуществить на всех
участках рекультивации, на которых предусмотрен технический этап
рекультивации.
Период проведения биологического этапа рекультивации по
лесохозяйственному направлению составляет 5 лет.
При лесохозяйственном направлении рекультивации необходимо
проведение следующих операций:
1 год
− дискование;
− внесение минеральных удобрений;
− повторное дискование;
− прикатывание грунтов до посева;
− посев трав;
− прикатывание грунтов после посева;
− посадка древесных насаждений механизировано;
2, 3, 4, 5 годы
− трехкратное рыхление с прополкой.
При этой схеме на каждом гектаре предполагается разместить 4000
посадочных мест, из которых лиственницей будет занято по 848, сосной – 1416,
рябиной - 283, а акацией желтой - 1453. При таком смешении достигается
равномерное размещение кустарниковых видов и их долговременное
функционирование в насаждении с учётом их биоэкологических особенностей.
Посадка предусматривается 3-летними сеянцами стандартного размера
лиственницы сибирской, рябины, сосны обыкновенной, акации желтой.
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 135 ---
Для посева многолетних трав применяется травосмесь бобовых и
злаковых культур с нормой высева 25 кг/га: люцерны пестрогибридной (8 кг/га),
овсяницы луговой, пырея бескорневищного по 6 кг/га и козлятника восточного
5 кг/га.
Одновременно с посевом трав вносятся минеральные удобрения.
Посадка сеянцев на горизонтальных поверхностях проводится
механизировано с помощью универсальной лесопосадочной машина МЛУ-1, на
откосах отвалов посадка осуществляется вручную под меч Колесова.
12.2 Охрана атмосферного воздуха
Фоновые концентрации загрязняющих веществ в атмосферном воздухе
района согласно письму НГМО Кемеровского ЦГМС – филиала ФГБУ
«Западно-Сибирский УГМС» от 25.10.2018 г. № 08-10/328-3067 представлены в
12.1.
Таблица 12.1 - Фоновые концентрации загрязняющих веществ в атмосфере
Анализ существующего уровня загрязнения атмосферного воздуха
показывает, что превышение предельно допустимых концентраций по основным
загрязняющим веществам не наблюдается.
В соответствии с Федеральным Законом «О санитарно-
эпидемиологическом благополучии населения» № 52-ФЗ от 30.03.1999 вокруг
объектов и производств, являющихся источниками воздействия на среду
обитания и здоровье человека, устанавливается специальная территория с
особым режимом использования – санитарно-защитная зона (СЗЗ), размер
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Вещество
Используемы
й критерий
Значение
критерия,
мг/м
3
Класс
опаснос
ти
Фоновы
е
концент
рации,
мг/м
3
Степень
загрязнени
я воздуха,
доля ПДК
Азота диоксид ПДК м/р 0,20 3 0,079 0,395
Серы диоксид ПДК м/р 0,50 4 0,019 0,038
Углерода оксид ПДК м/р 5,00 3 2,7 0,54
Взвешенные
вещества (пыль)
ПДК м/р 0,50 3 0,263 0,526

--- PAGE 136 ---
которой обеспечивает уменьшение воздействия загрязнения на атмосферный
воздух (химического, биологического, физического) до значений,
установленных гигиеническими нормативами, а для предприятий I и II классов
опасности – как до значений, установленных гигиеническими нормативами, так
и до величин приемлемого риска для здоровья населения.
По своему функциональному назначению санитарно-защитная зона
является защитным барьером, обеспечивающим уровень безопасности
населения при эксплуатации объекта в штатном режиме.
Согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и
санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» размеры
ориентировочных санитарно-защитных зон объектов разреза составляют:
− для участка открытых горных работ – 1000,0 м (раздел 7.1.3, 1 класс, п.4 –
Угольные разрезы);
− для породного отвала – 500,0 м (раздел 7.1.3, 2 класс, п.6 – Шахтные
терриконы без мероприятий по подавлению самовозгорания);
− для очистных сооружений – 100,0 м (раздел 7.1.13, п.5 – Очистные
сооружения поверхностного стока открытого типа).
Граница санитарно-защитной зоны рассматриваемого предприятия
построена как объединяющая и огибающая санитарно-защитные зоны
проектируемых объектов, отстроенные в соответствии с СанПиН
2.2.1/2.1.1.1200-03.
Критерием для определения размера санитарно-защитной зоны является не
превышение на ее внешней границе и за ее пределами ПДК загрязняющих
веществ и ПДУ физического воздействия на атмосферный воздух.
Достаточность ширины санитарно-защитной зоны должна быть
подтверждена расчетами рассеивания загрязнения атмосферного воздуха и
физических воздействий на атмосферный воздух (шум, вибрация,
электромагнитные поля (ЭМП) и др.) по разработанным в установленном
порядке методикам, с оценкой риска здоровью населения для промышленных
объектов и производств I и II классов опасности.
Согласно Правилам установления санитарно-защитных зон и
использования земельных участков, расположенных в границах санитарно-
защитных зон, утвержденных Постановлением Правительства РФ от 03.03.2018
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 137 ---
№ 222, в границах санитарно-защитной зоны не допускается использования
земельных участков в целях:
▪ размещения жилой застройки, объектов образовательного и медицинского
назначения, спортивных сооружений открытого типа, организаций отдыха
детей и их оздоровления, зон рекреационного назначения и для ведения
дачного хозяйства и садоводства;
▪ размещения объектов для производства и хранения лекарственных
средств, объектов пищевых отраслей промышленности, оптовых складов
продовольственного сырья и пищевой продукции, комплексов
водопроводных сооружений для подготовки и хранения питьевой воды,
использования земельных участков в целях производства, хранения и
переработки сельскохозяйственной продукции, предназначенной для
дальнейшего использования в качестве пищевой продукции, если
химическое, физическое и (или) биологическое воздействие объекта, в
отношении которого установлена санитарно-защитная зона, приведет к
нарушению качества и безопасности таких средств, сырья, воды и
продукции в соответствии с установленными к ним требованиями.
Населенных пунктов на территории участка нет. Ближайшая жилая
застройка г.Киселевска (мкр-он Красный камень) расположена к югу от
проектируемого контура открытых горных работ на расстоянии - 1,63 км. Другие
населенные пункты расположены на значительном расстоянии относительно
контура проектируемых объектов: с. Черепаново – 2,44 км в восточном
направлении, с. Старосергеевка – 2,68 км на северо-восток, пос.
Трудармейский - 7,53 км на северо-запад.
На территории и в зоне влияния проектируемого объекта отсутствуют
особо охраняемые природные территории (ООПТ) федерального, регионального
и местного значения, а также места традиционного проживания и хозяйственной
деятельности коренных малочисленных народов российской Федерации
отсутствуют.
Испрашиваемый земельный участок под проектируемые объекты
расположен вне зон охраны объектов культурного наследия и вне защитных зон
объектов культурного наследия.
По информации, предоставленной Управлением ветеринарии
Кемеровской области (11-18И, Том 2, книга 2, Приложение Ш), на территории
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 138 ---
земельного участка под проектируемые объекты и на прилегающей территории
по 1000 м в каждую сторону на территории Прокопьевского муниципального
района и Киселевского городского округа Кемеровской области отсутствуют
скотомогильники (биометрические ямы); в деревне Октябринка (не жил.,
Киселевский городской округ) имеется сибиреязвенное захоронение.
12.2.1 Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ
Суммарная проектная мощность по трем участкам «Новосергеевский
Южный», «Разрез Киселевский» и «Разрез Киселевский 2» ООО «Разрез
Киселевский» настоящим проектом принята – 2000 тыс. тонн угля в год. Срок
службы карьера согласно календарного плана отработки месторождения
составит – 17 лет.
Режим работы принят проектом согласно заданию на проектирование и в
соответствии с «ТК РФ, Раздел IV , Глава 15», а также в соответствии с
коллективным договором между ООО «Разрез Киселевский» и Кемеровской
территориальной организацией Российского независимого профсоюза
работников угольной промышленности на 2021 год, следующим:
− на добычных, вскрышных и буровых работах – круглогодовой, 353
рабочих дня в году, 2 смены в сутки продолжительностью 12 часов;
− взрывные работы предусматривается производить в светлое время
суток;
− горнопланировочные работы – в режиме работы разреза, 353 рабочих
дней по 2 смены в сутки продолжительностью 12 часов;
− на рекультивацию нарушенных земель (снятие / нанесение ПСП
(ППСП), биологический этап) – сезонное, 180 дней в году, 1 смена;
− вспомогательных служб – 260 дней, 1 смена продолжительностью 8
часов.
Характеристики источников загрязнения атмосферного воздуха (ИЗА),
постоянно действующие при разработке Киселевского каменноугольного
месторождения, представлены ниже.
Участок открытых горных работ (карьерная выемка)
Добыча полезного ископаемого ведется с помощью экскаваторов c
вместимостью ковша 2,0-5,0 м
3
: Hitachi ZX 600, Volvo EC 480, Hyundai R 480,
Hyundai R 500 (520), Hitachi ZX 850, Hitachi ZX 870, Volvo EC 750. Вскрышные
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 139 ---
работы выполняются теми же экскаваторами, а также экскаваторами
Hitachi EX -1200, Komatsu PC -1250, Liebherr R 984С( R 9100), ЭКГ-8И, ЭКГ-10И,
Hitachi ZX 3600, а также экскаваторами типа «драглайн» c вместимостью ковша
10,0-13,0 м
3
(ЭШ 10/70, ЭШ 13/50).
Подготовка коренных пород и угля к выемке производится с применением
буровзрывных работ. Бурение скважин в коренных породах осуществляется
буровыми станками: Atlas Copco DML 1200 ( Atlas Copco PV 271, Atlas Copco
Т4 BH ).
На вспомогательных работах по зачистке забоев и площадок под бурение
предусматривается использовать бульдозеры Komatsu D 275 A , -5, Komatsu WD -
600, CAT - D 8 R , Cat -834( H ), Liebherr PR 764.
Дорожно-строительные работы предусматривается выполнять
автогрейдерами ДЗ-98, Komatsu GD 825 A , John Deere 872 G и дорожный катком
C AT CS 76.
При работе экскаваторов, бульдозеров, буровых станков в атмосферный
воздух выделяется пыль, а также происходят выбросы загрязняющих веществ
при работе двигателей внутреннего сгорания.
Отвалы вскрышных пород
При отработке Киселевского каменноугольного месторождения
складирование вскрышных пород предусматривается на два внешних и один
внутренний бульдозерные отвалы. Отвал Западный располагается западнее,
отвал Восточный - восточнее лицензионных границ участка отработки.
Внутренний отвал располагается в южной части карьерной выемки.
Приём вскрышных пород на отвалах производится гусеничными
бульдозерами Dressta TD -25, CAT - D 9 R и CAT D 10 R ( T ).
При разгрузке самосвалов на отвале, формировании отвала бульдозерами,
а также сдувании частиц с пылящей поверхности в атмосферный воздух
выделяется породная пыль. При работе дизельных двигателей карьерной
техники происходят выбросы загрязняющих веществ от сгорания топлива.
Транспортирование горной массы
Транспортирование полезного ископаемого будет проводится посредством
автосамосвалов БелАЗ-7555В, грузоподъемностью 55 т.
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 140 ---
Транспортирование вскрышных пород из забоя на отвалы
предусматривается осуществлять автосамосвалами БелАЗ-7555В, БелАЗ-75131
и БелАЗ-75170, грузоподъемностью 55, 130 и 160 тонн соответственно.
При транспортировании горной массы в атмосферный воздух выделяется
пыль при движении автомобилей по дорогам, при сдувании с поверхности
транспортируемого материала, а также выбросы загрязняющих веществ при
работе двигателей внутреннего сгорания автомобилей.
Взрывные работы
Взрывные работы относятся к источникам периодического действия. В
результате взрыва происходит залповый выброс вредных веществ и образуется
пылегазовое облако. После взрыва происходит остаточное газовыделение из
взорванной горной массы. Воздействие на атмосферу при массовом взрыве носит
кратковременный характер. Продолжительность взрыва достигает 5 секунд.
Рассеивание загрязняющих веществ, образованных в результате взрыва, длится
не более 20 мин.
Вспомогательная техника
Для пылеподавления на технологических дорогах принята
поливооросительная машина на базе БелАЗ-7648. Для посыпки щебнем
автомобильных дорог в зимний период также возможно применение
щебнеразбрасывателя на базе автомобиля БелАЗ-7547
Доставка трудящихся от населенных пунктов до АБК, а также с АБК на
рабочие места производится автобусами НефАЗ-4208.
Для заправки горного оборудования на рабочем месте (в забое и отвалах)
предусматривается использовать топливозаправщик КамАЗ-46522 (КамАЗ-
55228, НеФАЗ-563315). Для эвакуации неисправной техники используются
тягачи-буксировщики БелАЗ-7455В, БелАЗ-74131 и БелАЗ-7430.
Снятие и установка колес на автосамосвалах ведется колесосъемником
марки Cary - Lift 204 Tire .
Выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух от данного вида
техники происходит при сгорании топлива в дизельных двигателях.
Загрязняющие вещества
Пыль, выделяющаяся при разработке, транспортировке и переработке
горных пород (вскрышные породы, уголь), классифицирована как:
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 141 ---
- Пыль неорганическая содержанием диоксида кремния 20-70% (2908);
- Пыль каменного угля (3749).
При работе двигателей внутреннего сгорания работающей техники в
атмосферный воздух выделяются: азота диоксид (0301), азота оксид (0304),
углерод (0328), сера диоксид (0330), углерод оксид (0337), керосин (2732).
При заправке техники выделяются углеводороды предельные С 12 -С 19 :
(2754) и сероводород (0333).
При проведении взрывных работ в атмосферный воздух происходит
выброс пыли неорганической с содержанием SiO 2 70-20 % (код 2908), оксида
(код 0304) и диоксида азота (код 0301), сернистого ангидрида (код 0330) и оксида
углерода (код 0337).
При ведении открытых горных работ все источников загрязнения
атмосферы являются неорганизованными.
Расчеты выбросов загрязняющих веществ проведены по методикам,
представленным в «Перечне методик, используемых в 2018 г. для расчета,
нормирования и контроля выбросов загрязняющих веществ в атмосферный
воздух», утвержденным АО «НИИ Атмосфера».
В качестве расчетного принят 3 год отработки месторождения (2021
календарный год), характеризующийся работой предприятия при проектной
мощности и наибольшим объемом перемещаемой горной массы за весь период
отработки.
Перечень и суммарный выброс загрязняющих веществ, поступающих в
атмосферу представлен в таблице 12.2.
Таблица 12.2 – Перечень загрязняющих веществ выбрасываемых в атмосферу
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Код
ЗВ
Наименование
загрязняющего
вещества
ПДКм.р,
мг/м3
ПДКс.с.,
мг/м3
ОБУВ,
мг/м3
Класс
опас-
ности
Выброс
вещества,
г/с
Суммарный
выброс
вещества,
т/год
1 2 3 4 5 6 7 8
0301 Азота диоксид 0,2 0,04 3 225,2145 698,0506
0304 Азот (II) оксид 0,4 0,06 3 36,5971 121,5876
0328 Углерод 0,15 0,05 3 1,3472 33,9762
0330 Сера диоксид 0,5 0,05 3 1,6717 38,4229
0333 Дигидросульфид 0,008 2 0,0001 0,0005
0337 Углерода оксид 5 3 4 190,1589 1 253,9450
2732 Керосин 1,2 6,0649 148,0927
2754 Алканы С12-С19 (в 1 4 0,0391 0,1767

--- PAGE 142 ---
Нормативы ПДК и классы опасности вредных веществ представлены в
соответствии с перечнем предельно допустимых концентраций (ПДК) и
ориентировочных безопасных уровней воздействия (ОБУВ) загрязняющих
веществ в атмосферном воздухе населенных мест, установленными согласно
ГН 2.1.6.3492-17 , ГН 2.1.6.2309-07 .
С целью уменьшения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при
добыче угля открытым способом на разрезе предусмотрен ряд природоохранных
мероприятий. Перечень мероприятий по пылеподавлению и их характеристики
приведены в таблица 12.3.
Таблица 12.3 – Перечень мероприятий по пылеподавлению и их
характеристики
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Код
ЗВ
Наименование
загрязняющего
вещества
ПДКм.р,
мг/м3
ПДКс.с.,
мг/м3
ОБУВ,
мг/м3
Класс
опас-
ности
Выброс
вещества,
г/с
Суммарный
выброс
вещества,
т/год
пересчете на С)
2908 Пыль неорганическая,
содержащая двуокись
кремния 70-20%
(шамот, цемент, пыль
цементного
производства - глина,
глинистый сланец,
доменный шлак,
песок, клинкер, зола
кремнезем и другие)
0,3 0,1 3 488,1959 1 020,2235
3749 Пыль каменного угля 0,3 0,1 3 0,3846 2,8075
В С Е Г О : 949,6741 3 317,2833
Источники выделения Наименование мероприятий
Оборудование и средства
пылеподавления
Эффективность, %
Буровой станок Сухое пылеулавливание Фильтры тонкой очистки 0,96
Экскавация Увлажнение горной массы Поливомоечная машина 0,85
Пылящие поверхности
отвалов
Полив отвалов в теплый
период года
(гидрообеспыливание)
Поливомоечная машина 0,85
Автомобильные дороги
Полив дорог в теплый период
года водой
Поливомоечная машина 0,90
Массовый взрыв
Гидрозабойка скважин
(газоподавление оксидов
азота)
Равномерное заполнение
скважин
0,50
Гидрозабойка скважин
(пылеподавление)
0,6

--- PAGE 143 ---
Применение природоохранных мероприятий позволит значительно
снизить выбросы загрязняющих веществ в целом по предприятию.
Мероприятия по регулированию выбросов загрязняющих веществ при
неблагоприятных метеорологических условиях
Повторяемость дней со штилем по району в среднем за год составляет 18%.
При этих ситуациях рассеивающая способность атмосферы резко снижается, и
приземные концентрации загрязняющих веществ возрастают, возникает
необходимость ввода режимов работы при неблагоприятных метеорологических
условиях (НМУ).
Мероприятия по регулированию выбросов в период неблагоприятных
метеорологических условий (НМУ) разрабатываются предприятием, имеющим
источники выбросов вредных веществ в атмосферу. При этом объем выполнения
этих мероприятий и необходимость введения в производство режимов снижения
производительности предприятия определяется соответствующими органами в
зависимости от существующего уровня загрязнения атмосферы в районе.
Согласно РД 52.04.52-85 «Методические указания. Регулирование
выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях» выделяют три
режима работы предприятий в период НМУ».
При первом режиме работы мероприятия, регулирующие выбросы, носят
организационно-технический характер, быстро осуществимы, не приводят к
снижению производительности предприятия, но должны обеспечить сокращение
концентрации загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы примерно на
15-20 %. Для предприятия это могут быть следующие мероприятия:
- запретить работу оборудования на форсированном режиме;
- ограничить погрузочно-разгрузочные работы;
- обеспечить инструментальный контроль выбросов вредных веществ в
атмосферу непосредственно на источниках и на границе санитарно-
защитной зоны.
При втором режиме работы предприятия мероприятия должны
обеспечить сокращение концентрации загрязняющих веществ в приземном слое
атмосферы на 20-40 %. Они включают в себя все мероприятия, разработанные
для первого режима, а также мероприятия, влияющие на технологические
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 144 ---
процессы и сопровождающиеся незначительным снижением
производительности предприятия.
При разработке мероприятий по сокращению выбросов при втором
режиме целесообразно учитывать следующие мероприятия общего характера:
- снижение объемов погрузочно-разгрузочных работ;
- в случае если сроки начала планово-предупредительных работ по
ремонту оборудования и наступления НМУ достаточно близки, следует
проводить остановку оборудования;
- сокращение работ по формированию породных отвалов.
При третьем режиме работы мероприятия должны обеспечить
сокращение концентраций загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы
на 40-60 %, а в некоторых особо опасных условиях предприятиям следует
полностью прекратить выбросы. Мероприятия третьего режима включают в себя
все мероприятия, разработанные для первого и второго режимов, а также
мероприятия, осуществление которых позволяет снизить выбросы
загрязняющих веществ за счет временного сокращения производительности
предприятия.
При разработке мероприятий по сокращению выбросов при третьем
режиме целесообразно учитывать следующие мероприятия:
- снизить нагрузку или остановить производство;
- запрещение производства погрузочно-разгрузочных работ;
- исключение проведения взрывных работ.
Оперативное прогнозирование высоких уровней загрязнения воздуха
осуществляют прогностические подразделения Росгидромета. Мероприятия по
сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в периоды НМУ
разрабатывают предприятия, расположенные в населенных пунктах, где
территориальными органами Росгидромета проводится или планируется
проведение прогнозирования НМУ.
Акустическое воздействие объекта на атмосферный воздух
Шумом называют различные звуки, представляющие сочетание множества
тонов, частота, форма, интенсивность и продолжительность которых постоянно
меняются. Интенсивностью или силой звука называют плотность потока энергии
звуковой волны.
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 145 ---
При разработке планировочных и технологических решений
предусматривается проводить расчёт ожидаемого акустического загрязнения
окружающего пространства и при необходимости проектировать мероприятия
по снижению уровня шума на рабочих местах промышленного предприятия и на
территории жилой застройки, согласно требованию СП 51.13330.2011. Свод
правил. Защита от шума. Актуализированная редакция СНиП 23-03-2003.
Предельно-допустимые уровни звукового давления и шума для основных
видов трудовой деятельности и рабочих мест, а также на территории жилой
застройки, в жилых и общественных зданиях нормируются санитарными
нормативами «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных
зданий и на территории жилой застройки» (СН 2.2.4/2.1.8.562-96).
Нормативные уровни звукового давления приведены в таблице 12.4.
Таблица 12.4 - Допустимые уровни звукового давления в октавных полосах
частот, эквивалентные и максимальные уровни звука по СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
Специфика рассматриваемого предприятия (открытые горные работы)
заключается в разработке и перемещении больших объемов горной массы. Это
определяет применение достаточно мощного горнотранспортного
оборудования, дающего значительную акустическую нагрузку на окружающее
пространство.
Основное акустическое загрязнение при разработке месторождения
открытым способом происходит при работе экскаваторов, буровых станков и
бульдозеров. Транспортирование горной массы производится автосамосвалами
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Время
Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах
со среднегеометрическими частотами, Гц
Уровни звука
L (А) и
эквивалентные
уровни звука
L (А экв ), дБА
Максимальные
уровни звука,
L (А макс ), дБА
31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Территории, непосредственно прилегающие к жилым зданиям, домам отдыха, домам-интернатам
для престарелых и инвалидов
дневное время
суток 7.00-23.00
90 75 66 59 54 50 47 45 44 55 70
вечернее время
суток 23.00-7.00
83 67 57 49 44 40 37 35 33 45 60
Выполнение всех видов работ на постоянных рабочих местах в производственных помещениях и на
территории предприятия
рабочее время 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80 95

--- PAGE 146 ---
по технологическим автодорогам, связывающим горные выработки с отвалом и
перегрузочным пунктом, что определяет значительный уровень шума
транспортных коммуникаций.
Карьерная и вспомогательная техника стилизованы как точечные
источники шума, транспортные потоки – как площадные.
Для расчета октавного уровня звукового давления принят вариант
одновременной работы всего шумоизлучающего оборудования. Перечень и
расстановка источников шума на территории предприятия приняты согласно
технологической части проекта.
12.3 Охрана водных ресурсов
Гидрографическая сеть прилегающей территории ООО «Разрез
Киселевский» представлена р. Чикманачиха и р. Калзагай.
Река Чикманачиха (Чикмоначиха) – правобережный приток р. Прямой
Ускат и впадает в нее на расстоянии 30,0 км от устья. Длина водного объекта –
6,6 км. Площадь водосбора – 15,9 км2. Присвоенный территориальным органом
Росводресурсов код природного поверхностного водного объекта –
КАР/ОБЬ/2677/546/43/30.
Река Калзагай (Калзыгай) – правобережный приток р. Прямой Ускат и
впадает в нее на расстоянии 18 км от устья. Длина водного объекта – 15,8 км.
Площадь водосбора – 26,5 км2. Присвоенный территориальным органом
Росводресурсов код природного поверхностного водного объекта –
КАР/ОБЬ/2677/546/43/18.
В рамках проведения изысканий на участке проведены отборы проб воды
из р. Калзагай и р. Чикманачиха. Анализ качества проб воды выполнен в
аккредитованной лаборатории ООО «Сибирь-Эксперт» (аттестат аккредитации
№ RA . RU .21ЭН83 от 18.04.2016 г.)
Для оценки степени загрязненности поверхностных вод использованы
ПДК:
− по химическому составу определяются в соответствии с Приказом
Минсельхоза России от 13 декабря 2016 г. N 552 «Об утверждении нормативов
качества воды водных объектов рыбохозяйственного значения, в том числе
нормативов предельно допустимых концентраций вредных веществ в водах
водных объектов рыбохозяйственного значения»;
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 147 ---
− по микробиологическим показателям и органолептические свойства
– СанПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных
вод.
Условная фоновая концентрация взвешенных веществ в реке Калзагай
рассчитана по данным наблюдений в створе, расположенном 9,2 км выше устья:
− взвешенные вещества (р. Калзагай) 13,2 мг/дм³.
Река Чикманачиха протекает по урбанизированной территории, исток реки
нарушен, бассейн реки подработан угольными предприятиями. В связи с этим
наблюдения проводились на реке-аналоге Тугай находящейся с рекой
Чикманачиха в одних гидрогеологических условиях. Фоновые концентрации
загрязняющих веществ, рассчитанные по данным наблюдений в истоке р. Тугай:
− - взвешенные вещества (р. Тугай) 4,0 мг/дм³.
Согласно п 4 ст. 65 Водного кодекса Российской Федерации, ширина
водоохранной зоны рек или ручьев устанавливается от их истока для рек или
ручьев протяженностью:
1) до десяти километров – в размере пятидесяти метров;
2) от десяти до пятидесяти километров – в размере ста метров;
3) от пятидесяти километров и более – в размере двухсот метров.
Ширина водоохраной зоны реки Чикманачиха составляет 50 м, реки
Калзагай – 100 м. Ширина прибрежной защитной полосы устанавливается в
зависимости от уклона берега водного объекта и составляет тридцать метров для
обратного или нулевого уклона, сорок метров для уклона до трех градусов и
пятьдесят метров для уклона три и более градуса.
Проектируемый участок попадает в водоохраную зону р. Калзагай.
В соответствии с п. 16 ст. 65 Водного кодекса РФ в границах водоохранных
зон допускаются проектирование, размещение, строительство, реконструкция,
ввод в эксплуатацию, эксплуатация хозяйственных и иных объектов при условии
оборудования таких объектов сооружениями, обеспечивающими охрану водных
объектов от загрязнения, засорения и истощения вод в соответствии с водным
законодательством и законодательством в области охраны окружающей среды.
Выпуски сточных вод в реку Калзагай имеют следующие субъекты:
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 148 ---
− Общество с ограниченной ответственностью «Разрез Киселевский»,
вид водопользования – выпуск сточных вод, расстояние от устья (км) – 10,0 км;
− Акционерное общество «Разрез Октябринский», вид
водопользования – выпуск сточных вод, расстояние от устья (км) – 9,0 км.
Выпуски сточных вод в реку Чикманачиха имеют следующие субъекты:
− Общество с ограниченной ответственностью «Разрез Киселевский»,
вид водопользования – выпуск сточных вод, расстояние от устья (км) – 6,0 км.
Сведения о поверхностных и подземных водозаборах, расположенных на
указанных водных объектах в статистических отчетах и в ГВР отсутствуют.
В соответствии с письмом Отдела архитектуры и градостроительства
Администрации Киселевского городского округа от 09.11.2018 г. № 820, на
территории инженерных изысканий, выполняемых к проектной документации
«Технический проект разработки Киселевского каменноугольного
месторождения. Отработка запасов участков недр Разрез Киселевский, Разрез
Киселевский-2 и Новосергеевский Южный» отсутствуют подземные и
поверхностные источники водоснабжения и зоны санитарной охраны.
Централизованные и местные источники водоснабжения участка горных
работ отсутствуют. Источником хозяйственно-питьевого водоснабжения
является привозная бутилированная вода. Вода на питьевые нужды
поставляется в закрытых сосудах емкостью 19 литров. Размещение бутылей
предусматривается в кабинах рабочих машин. Расход питьевой воды в год
153,91 м³/год.
Источником производственного водоснабжения являются условно
чистые воды, прошедшие очистку в очистных сооружениях.
Хозяйственно-бытовое обслуживание работников предусматривается в
существующем здании АБК.
Технологическое водоснабжение разреза осуществляется водой из
очистных сооружений и составляет:
− расход на полив дорог 150 тыс. м³/год;
− орошение зон экскавации при экскаваторных работах
128,5 тыс. м³/год;
− орошение при взрывных работах 1 155 м³/год;
− гидрообеспылевание поверхности отвалов 883 тыс. м
3
/год.
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 149 ---
Дополнительно на технологические нужды будет использовано
154,03 тыс. м
3
/год.
Общий расход воды на технологические нужды составит
1 316,560 тыс. м³/год.
Использование очищенных сточных вод из очистных сооружений
позволит исключить забор воды из водных объектов для этих целей и
уменьшить сброс сточных вод в поверхностные водоемы.
Централизованные сети хозяйственно-бытовой канализации на участке
открытых горных работ отсутствуют. ТЭО предусмотрена установка туалетов
надворных с непроницаемыми выгребами на участке открытых горных работ.
Вывоз ЖБО предусмотрен по договору оказания услуг. На участке открытых
горных работ сети бытовой канализации не предусматриваются. Настоящим
ТЭО предусматривается установка надворных туалетов на расстоянии не более
100 м от рабочих мест.
Годовой объем жидких бытовых отходов составит 436 м³/год.
Осушение основного поля разреза производится методом открытого
водоотлива. Для организации отвода воды, поступающей в карьерную
выработку, предусматривается устройство зумпфов-водосборников.
Поверхностные и карьерные сточные воды собираются в карьерных
водосборниках и, при помощи насосных установок, перекачиваются на
проектируемые очистные сооружения поверхностных сточных вод. После
очистки вода частично забирается на технологические нужды и частично
сбрасывается в р. Калзагай (Калзыгай).
Прогнозный подземный водоприток принят 231,2 м³/ч. Расчет количества
дождевых и талых вод произведен по «Рекомендациям по расчету систем сбора,
отведения и очистки поверхностного стока с селитебных территорий, площадок
предприятий и определению условий выпуска его в водные объекты».
Для защиты карьера от незагрязненных поверхностных сточных вод,
поступающих с нагорной территории, предусматриваются водоотводные
канавы чистой воды.
Вместимость водосборников принимается из условия накопления
максимального суточного притока сточных вод, а вместимость карьерных
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 150 ---
водосборников– на четырехчасовой подземный водоприток и максимальный
суточный приток поверхностных сточных вод.
Максимальный расчетный приток сточных вод от осушения поля
карьера, поступающих на очистные сооружения 1 883 тыс. м³/год, 2700 м³/час.
По мере накопления сточных вод в водосборниках, производится их откачка
насосными установками по стальным трубопроводам на очистные сооружения
карьерных и поверхностных сточных вод. Стальные
трубопроводы прокладываются по поверхности на низких опорах в тепловой
изоляции. Трубопроводы оборудуются отключающей стальной
незамерзающей арматурой, вантузами и автоматическими выпусками воды.
При пересечении трубопровода с автомобильными дорогами и
железнодорожными путями предусмотрена подземная прокладка труб в
футлярах. Сточные воды, формируемые на территории отрабатываемого
участка, загрязнены техногенными примесями и перед сбросом в
поверхностные водотоки подлежат обязательной очистке. Отведение сточных
вод предусматривается на проектируемые очистные сооружения карьерных и
ливневых вод.
Количество сточных вод, поступающих на очистные сооружения,
составит 1 883 тыс. м³/год. После очистки, очищенная вода сбрасывается в р.
Калзагай (Калзыгай). Потери на испарение 2130,4 м³/год.
На технологические нужды используется 1 316,56 тыс. м³/год очищенных
карьерных, дождевых и талых вод. Итоговый сброс в реку, с учетом расходов на
технологические нужды и испарение с поверхности очистных сооружения,
составит 564,315 м³/год.
Настоящей проектной документацией предусматривается отведение
сточных вод на проектируемые очистные сооружения карьерных и ливневых
вод. Количество сточных вод, поступающих на очистные сооружения,
составит 1 883 тыс. м³/год. Мощность очистных сооружений составит 4
500 м³/ч.
Состав очистных сооружений (одной технологической линии из двух):
− отстойник (длина по верху 174 м, ширина 54 м, глубина 6,0 м,
заложение откосов 1:3);
− пруд осветленной воды (длина по верху 32 м, ширина 54 м,
глубина 6,0 м, заложение откосов 1:3);
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 151 ---
− фильтрующий массив (длина 60 м, ширина 54 м, высота 6,0 м,
заложение откосов 1:2);
− пруд чистой воды (длина по верху 32 м, ширина 54 м, глубина
6,0 м, заложение откосов 1:3);
− боновые фильтры;
− сбросной трубопровод;
− выпуск в р. Калзагай (Калзыгай).
Согласно СП 58.13330.2012, проектируемое гидротехническое сооружение
(ограждающие, разделительные и фильтрующие дамбы) относится к IV классу
гидротехнических сооружений.
На технологические нужды используется 1 316,55 тыс. м³/год
очищенных карьерных, дождевых и талых вод. Потери на испарение 2130,4
м³/год. Итоговый сброс в р. Калзагай (Калзыгай), с учетом расходов на
технологические нужды и испарение с поверхности очистных сооружения,
составит 564,315 м³/год.
Степень очистки сточных вод для сброса в р. Калзагай (Калзыгай)
определяется требованиями к качеству воды водоемов второй
рыбохозяйственной категории. Допустимые концентрации загрязняющих
веществ в очищенных сточных водах приняты по наименьшим значениям,
исходя из справки о фоновых концентрациях, «Нормативов допустимого
воздействия на водные объекты бассейна р. Обь в пределах водохозяйственных
участков» (утверждены Федеральным агентством водных ресурсов 27.11.2014
г.), с учетом требований Приказа Министерства сельского хозяйства РФ от
13.12.2016 г. № 552; по микробиологическим показателям и органолептическим
свойствам – по СанПиН 2.1.5.980-00
Основным видом возможного негативного воздействия на
поверхностный водный объект является его загрязнение.
Естественное состояние поверхностного водотока нарушается вследствие
сброса сточных вод. Как правило, изменения характеристик водного объекта
возможны как количественные (режима расходов), так и качественные
(химического состава и свойств воды).
Для предотвращения и снижения возможного негативного воздействия на
поверхностный водный объект должны быть запроектированы
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 152 ---
мероприятия, направленные на их охрану, в частности, очистку и
обеззараживание сточных вод.
Охрана поверхностных вод организуется в целях защиты здоровья
населения, обеспечения благоприятных условий водопользования и
экологического благополучия водных объектов. Поддержание водных ресурсов
в состоянии, соответствующем экологическим требованиям, обеспечивается
установлением и соблюдением предельно допустимых воздействий на водные
объекты.
Водоохранная зона для рек создается как составная часть
природоохранных мер, а также мероприятий по улучшению гидрологического
режима, благоустройству рек и прибрежных территорий.
В соответствии с п. 16 ст. 65 Водного кодекса РФ, в границах
водоохранных зон допускаются проектирование, размещение, строительство,
реконструкция, ввод в эксплуатацию, эксплуатация хозяйственных и иных
объектов, при условии оборудования таких объектов сооружениями,
обеспечивающими охрану водных объектов от загрязнения, засорения и
истощения вод, в соответствии с водным законодательством и
законодательством в области охраны окружающей среды.
В границах водоохранных зон запрещается:
– размещение мест захоронения отходов производства и потребления;
– движение и стоянка транспортных средств (кроме специальных
транспортных средств), за исключением их движения по дорогам и стоянки на
дорогах и в специально оборудованных местах, имеющих твердое покрытие.
Проектом предусмотрены решения, мероприятия, нацеленные на
минимизацию негативных воздействий на водные объекты.
Для предотвращения и снижения возможного негативного воздействия на
поверхностные водные объекты и подземные воды в период эксплуатации
объекта должны быть запроектированы следующие мероприятия, направленные
на охрану и рациональное использование природных ресурсов, требующие
контроля их экологической эффективности:
– сбор и очистка сточных вод;
– перед сбросом в поверхностные водные объекты, сточные воды
подлежат обязательной очистке;
– рациональное использование воды: использование очищенной воды
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 153 ---
на производственные нужды (приводит к снижению объема сбрасываемых
сточных вод в природный водный объект);
– ведение учета объема сброса сточных вод, их качества;
– содержание в исправном состоянии очистных сооружений;
– ведение регулярных наблюдений за состоянием поверхностного
водного объекта (его морфометрическими особенностями), количественными и
качественными показателями состояния, а также за режимом использования
водоохранных зон;
– перенос русла реки Калзагай (Калзыгай) в железобетонные лотки;
– для предупреждения засорения водных объектов осуществление
мероприятий, которые исключают попадание в них отходов и других предметов,
отрицательно воздействующих на качество вод и условия обитания
гидробионтов;
– стоянка, места для мойки и технического обслуживания техники
должны располагаться за пределами водоохранных зон рек;
– поэтапная рекультивация нарушенных земель;
– организация и проведение мониторинга подземных вод.
Для организации сбора и отведения сточных вод на участке
предусматривается устройство водоотводных канав и водосборников,
оборудованных в необходимых местах. Использование этих вод на
технологические нужды и сброс в поверхностные водные объекты
осуществляется только после прохождения очистных сооружений, снижающих
загрязнение стоков до нормативов для рыбохозяйственных водных объектов.
В случае равномерного поступления сточных вод (без залповых сбросов),
эффективной очистки сточных вод, а также и их обеззараживания, значительного
негативного воздействия на водный объект оказываться не будет.
ВКР 21.05.04.03 217025 12 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 154 ---
13 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
КОМПЛЕКС НА ПОВЕРХНОСТИ
Участки недр по лицензиям КЕМ 14778 ТЭ, КЕМ 01466 ТЭ и КЕМ 01902
ТЭ Киселевского каменноугольных месторождений расположены на северо-
западе Прокопьевско-Киселевского геолого-экономического района Кузбасса.
По административному делению участки недр расположены на территории
муниципальных образований «Прокопьевский район» и «Киселевский
городской округ» Кемеровской области. Участки недр находятся в
непосредственной близости друг от друга и имеют общую границу.
Населённых пунктов на территории участков нет. Жилая застройка города
Киселевск находится в 6 км к юго-востоку от участков.
Вдоль северо-восточной границы участков проходит ветка
железнодорожной магистрали Артышта-Подобас.
Район освоен угледобывающей промышленностью. В радиусе 6 км от
границ участков расположены действующие угледобывающие предприятия:
ОАО «Поляна» (участок Поле шахты Краснокаменская, лицензия КЕМ 13998
ТЭ); ОАО «Луговое» (участок Поле шахты Дальние горы, лицензия КЕМ 13935
ТЭ); ОАО «УК «Кузбассразрезуголь» (Новосергеевское месторождение,
лицензия КЕМ 11670 ТЭ); ООО «Шахтоуправление Карагайлинское» (участок
Поле шахты Карагайлинская, лицензия КЕМ 13458 ТЭ).
Проектируемыми объектами являются:
− карьерная выемка;
− внешний Западный отвал;
− внешний Восточный отвал;
− внутренний отвал;
ВКР 21.05.04.03 217025 13 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Генеральный план и
технологический комплекс
на поверхности
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 155 ---
− склад ППП (2 шт.);
− склад ПСП;
− технологические автодороги;
− очистные сооружения карьерных вод и ливневых стоков;
− объекты электроснабжения и водоотведения.
Категории занимаемых земельных участков: земли промышленности и
земли иного специального назначения, земли сельскохозяйственного
назначения, земли лесного фонда.
В границы проектирования присутствуют земли, на которых земельные
участки не сформированы.
Планировочное размещение проектируемых объектов участков недр
участков недр Разрез Киселевский, Разрез Киселевский 2 и Новосергеевский
Южный выполнено с учетом технологических процессов, господствующего
направления ветра, а также с учетом наименьшей протяженности инженерно-
транспортных коммуникаций, и не противоречит нормативам, приведено в
соответствии с требованиями местных органов самоуправления, региональных
норм, местоположения «красных» линий и других сервитутов, а также с учетом
расположения на участке и смежных территориях объектов строительства и
инженерных коммуникаций.
ВКР 21.05.04.03 217025 13 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 156 ---
14 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.
Обосновать параметры технологии ведения добычных работ
гидравлическими экскаваторами
Введение
Особенностью угольных месторождений Центрального Кузбасса
(Прокопьевско-Киселевское, Бачатское, Бунгуро-Чумышское и др.) является
свита пластов и породных междупластий различной мощности в продуктивной
их толще.
Угольные пласты образуют сложные пликативные (синклинальные и
антиклинальные) структуры с углами падения крыльев от 25 до 90°, разбитые
дизъюнктивными нарушениями. В связи с этими особенностями месторождения,
как по простиранию, так и по глубине имеют неравномерную угленасыщенность.
При достаточно высокой угленосности толщи свиты коэффициент
угленасыщенности изменяется между профилями и по горизонтам в
значительных пределах (от 0,1 до 0,4 и более). Примером участка,
осуществляющего отработку подобного месторождения, является разрез
Киселёвский. Показательный геологический разрез представлен на рисунке 14.1.
Рисунок 14.1 – Геологических разрез (по 10 р. л.) разреза Киселёвский
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Специальная часть
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 157 ---
При ведении горных работ в сложных условиях (изменчивость мощности и
угла залегания пластов, многочисленные пликативные и дизъюнктивные
нарушения) особенно остро встает вопрос о целесообразности применения того
или иного вида оборудования в конкретных горногеологических условиях.
На разрезах Кузбасса в основном применяется экскавационное
оборудование, представленное прямыми и обратными гидравлическими
лопатами, прямыми мехлопатами, а также в меньшей степени драглайнами и
фронтальными погрузчиками. Меньшая распространенность последних
обусловлена следующими причинами: для драглайнов - относительная узость
горногеологических условий их рационального применения (пологое залегание
пластов и т.д.), погрузчики же по устоявшемуся положению дел используются
на вспомогательных работах, на угольных складах и пр. В последние годы
экскаваторный парк разрезов Кузбасса пополняется в основном за счет обратных
гидравлических лопат. Однако целесообразность их применения в некоторых
случаях не обоснована. Неоднократно отмечено, что механические лопаты более
производительны, чем обратные гидравлические лопаты с одинаковой
вместимостью ковша, более ремонтопригодны, долговечнее, в эксплуатации
дешевле. Но при этом они тяжелые и недостаточно маневренные. Также к
недостаткам относится необходимость переключения кабеля, более высокий
уровень потерь, чувствительность к изменению высоты уступа. В свою очередь,
обратные гидравлические лопаты имеют ряд преимуществ перед мехлопатами,
которые достаточно широко освещены авторами Колесниковым В.Ф., Ванеевым
А.В., Самолазовым А.В. и др. Помимо этого, гидравлические экскаваторы
характеризуются более высокой надежностью. Зарубежные гидравлические
экскаваторы имеют как электрический, так и дизельный привод, благодаря
которому обеспечивается высокая мобильность. Также эти выемочно-
погрузочные машины весьма надежны и высокопроизводительны, но по
истечении либо ближе к концу нормативного срока их работы затраты на
обслуживание и поддержание исправного технического состояния значительно
возрастают. Геологическая сложность обусловлена частым чередованием
пластов угля и междупластий породы в пределах как карьерного поля в целом,
так и отдельных его участков - количество раздельно извлекаемых частей угля и
породы на отдельных горизонтах достигает 75-90.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 158 ---
Для всех месторождений характерно наличие угленасыщенной зоны, в
которой имеет место частое чередование пластов угля и породных
междупластий. Доля угленасыщенной зоны в общем объеме горной массы
достигает 80-84% на месторождениях западной части Центрального Кузбасса.
Преимущества гидравлических лопат и, в частности, экскаваторов с
оборудованием обратной лопаты, заключаются в независимости от
стационарных источников энергоснабжения, мобильности, более высокой
технологичности при производстве вскрышных и добычных работ, более
высокой эксплуатационной производительности. Для разрезов Кузбасса,
которые отрабатывают угольные месторождения со сложными
горногеологическими условиями, эти преимущества имеют большое значение.
Зоны использования оборудования в карьерном поле на сложно-
структурных месторождениях принято разделять на безугольную и
угленасыщенную. Отработка безугольной зоны не является целевой для
настоящей работы, поэтому во внимание в данной работе она не принимается.
Отработка угленасыщенной зоны осложнена необходимостью выемки
угольных пластов с требованием минимального уровня потерь угля. В этой зоне
необходимо производить также выемку пустой породы по междупластьям,
мощность которых изменяется в широких пределах - от нескольких метров до
100-140 м. В связи с этим в этой зоне применение экскаваторов требует для их
эффективного применения ряда специальных технологических особенностей.
В большом количестве работ современных авторов решается вопрос о
целесообразности применения гидравлических экскаваторов взамен
механических лопат и наоборот. Приводится масса доводов в сторону того или
другого вида экскаваторов. Исследователи сходятся во мнении, что работа
гидравлических экскаваторов наиболее целесообразна именно в
угленасыщенных зонах, нежели в безугольной зоне. Да и практика ведения
горных работ на предприятиях Кузбасса показывает, что отработку пластов в
довольно непростых условиях целесообразно осуществлять именно
гидравлическими экскаваторами. Разрез Киселёвский является одним из таких
предприятий. Среди многообразия гидравлических лопат (Volvo EC360, Hitachi
ZX-600, Volvo EC480(EC460), Hyundai R480, Hyundai R500(R520), Hitachi ZX-
850(ZX-870), Volvo EC750, Hitachi EX-1200,) c вместимостью ковша от 1,5 до 7,0
м³) своё применение на разрезе нашли обратные гидравлические лопаты Liebherr
R984С, Komatsu PC-1250, Hitachi EX-1200.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 159 ---
При этом Hitachi EX-1200 больше используется на проходке разрезных
траншей при подготовке угольных пластов, в связи с чем целевыми, взятыми в
качестве образца, будут являться экскаваторы, являющиеся наиболее
распространенными и работа которых осуществляется непосредственно при
отработке угольных пластов, Liebherr R984С и Komatsu PC-1250. Исследование
работы данных экскаваторов для определения параметров системы разработки
при использовании в угленасыщенной зоне в условиях разреза и будет являться
целью настоящего дипломного проекта.
В настоящей работе планируется рассмотреть следующие вопросы:
− Выполнить обзор экскаваторов, рассмотрев их технические
характеристики и параметры системы разработки для условий разреза;
− Исследовать представленные в литературе наиболее эффективные схемы
работы гидравлических экскаваторов;
− Рассмотреть оптимальные для условий участка технологические схемы,
наиболее эффективные для работы в угленасыщенной зоне;
− Выполнить расчёт производительности гидравлических экскаваторов в
угленасыщенной зоне, сделать вывод на основании полученных данных.
− Оценить экономическую эффективность рассмотренных решений.
Кроме того, на этапе подготовки работы, в процессе выполнения отчёта по
преддипломной практике, на предприятии были получены проработки
технической службы предприятия по возможности работы экскаваторов
различными высотами уступа. С учётом представленных в литературе сведений
(работа Стрельникова А.В.), принимается допущение, что фактическая высота
отработки уступов гидравлическими экскаваторами может отличаться от
заявленной представленной заводом-изготовителем. В связи с чем в настоящей
работе также рассмотрена возможность изменения высоты уступа при
непосредственной работе гидравлических экскаваторов в угленасыщенной зоне,
при непосредственной отработке пластов.
По результату работы предусмотрено сделать вывод о целесообразности
применения гидравлических экскаваторов в угленасыщенной зоне в условиях
ООО «Разрез Киселёвский».
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 160 ---
14.1 Обзор экскаваторов. Основные параметры системы разработки
Технические характеристики применяемых экскаваторов представлены в
таблице 14.1.
Таблица 14.1
Технические характеристики обратных гидравлических лопат
Исходя из элементарных рассуждений, очевидно, что эффективность
работы того или иного экскаватора зависит от его технологических параметров.
Для работы экскаваторов (в нашем случае гидравлических) для оценки
возможности работы экскаватора применяются так называемые кинематические
схемы работы экскаватора. При этом безопасная высота вскрышных уступов при
применении гидравлических экскаваторов определяется в соответствии с п. 51
ПБ-05-619-03 с учетом траектории движения ковша.
иже представлены кинематические схемы для экскаваторов для наиболее
распространенных условий в границах разреза (рис. 14.2-14.3). Анализ
технологических схем применения гидравлических экскаваторов на разрезах
показал, что экскаваторы в основном работают с нижним черпанием с погрузкой
на уровне или ниже уровня стояния экскаватора. Но информационно работа
обратной гидравлической лопаты ниже представлена и с верхним, и с нижним
черпанием.
Наименование показателей Komatsu PC -1250
Вместимость ковша, м
3
6,7
Наибольшая высота копания, м 12,3
Наибольшая глубина копания, м 8,7
Наибольший радиус копания, м 15,2
Радиус черпания на уровне стояния, м 14,9
Наибольшая высота выгрузки, м 8,7
Эксплуатационная мощность, кВа 485
Эксплуатационная масса, т 108,0
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 485(651)
Liebherr R984С
Вместимость ковша, м
3
7,0
Наибольшая высота копания, м 14,0
Наибольшая глубина копания, м 7,9
Наибольший радиус копания, м 13,9
Радиус черпания на уровне стояния, м 13,7
Наибольшая высота выгрузки, м 9,1
Эксплуатационная мощность, кВа 504
Эксплуатационная масса, т 118,6
Мощность двигателя, кВт (л.с.) 504(685)
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 161 ---
Рисунок 14.2 – Схема работы Liebherr R984С при подготовке пласта при
работе верхним и нижним черпанием
Рисунок 14.3 – Схема работы Komatsu PC 1250 при подготовке пласта при
работе верхним и нижним черпанием
Одним из основных показателей, определяемых на основании
кинематических схем, является высота уступа (Hу, м). На основании данных
рисунков 14.2-14.3 можно сделать вывод: высота уступа при работе экскаваторов
в среднем составит 10,0 м. Но при отработке угольных пластов весьма важным
показателем является снижение потерь, которое достигается, кроме прочего, за
счёт послойной отработки уступа.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 162 ---
Вследствие чего, наиболее важным показателем в нашем случае является не
высота уступа, а высота отрабатываемого слоя (hсл, м). Согласно
представленным кинематическим схемам, высота отрабатываемого слоя
составит 5,0 м. Однако, следует заметить, в работе Стрельникова А.В.
«Обоснование структур слоевых технологических схем разработки
угленасыщенных зон разрезов Кузбасса обратными гидравлическими лопатами»
установлено, что для построения схем работы экскаватора использование
траекторий движения ковша гидравлической лопаты, представленных фирмами-
производителями, приводит к некорректным построениям технологических
схем. Анализ таких схем траекторий показывает, что заявленную максимальную
глубину черпания достичь практически нереально вследствие того, что
разработчиками не учитывались физико-технические и физико-механические
свойства отрабатываемого породного уступа и экскаватор устанавливался едва
ли не на верхней бровке уступа. С учетом необходимости оставления бермы
безопасности значения высот уступа, полученные по кинематическим схемам,
получались весьма завышенные.
В связи с чем вызывает интерес возможность снижения высоты уступа и
самого отрабатываемого слоя, исходя из фактического опыта работы
предприятия, что будет рассмотрено в последующих подразделах.
При работе гидравлических экскаваторов обратная лопата с нижней
погрузкой рабочая глубина копания ограничивается углом откоса забоя и
возможностью погрузки в автосамосвал. Угол откоса забоя при этом является
углом наклона отрабатываемых угольных пластов, который на разрезе
составляет 50-75˚.
Ещё один параметр, расчет которого необходим для формирования
технологической схемы – ширина разрезной траншеи (Bтр, м).
Минимальная ширина разрезной траншеи по низу (при условии движении
автосамосвалов по дну траншеи) соответствует минимальной ширине
автодороги по условию разворота автосамосвала при тупиковом подъезде к
погрузке.
Минимальная ширина разрезной траншеи при тупиковой схеме подачи
автосамосвалов рассчитывается по формуле:
В трmin = 2,5R п , м (14.1)
где: R п – радиус поворота автосамосвала, м.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 163 ---
Ширина разрезной траншеи с учетом ширины автодорог определяется по
следующей формуле:
В тр = Ш пч +2 b о , м, (14.2)
При этом необходимо, чтобы выполнялось условие Втр ≥ Втрmin. Если не
выполняется, то принимается минимальная ширина разрезной траншеи по
условию разворота автосамосвала.
Значения минимальной ширины разрезной траншеи приведены в
таблице 14.4.
Таблица 14.4
Расчетные параметры ширины разрезной траншеи
Наименование показателей Обозн. Ед. изм.
БелАЗ-
7555 D
Радиус поворота автосамосвала Rп м 9,0
Ширина проезжей части ( I категория) Ш пч м 15,5
Ширина обочины b о м 2,0
Ширина разрезной траншеи Втр м 22,5
Следует отметить, что при обосновании параметров технологии ведения
горных работ с применением гидравлических экскаваторов принимается
условие, что угольный пласт не требует предварительного разрыхления.
Для описания технологической схемы далее потребуется параметр ширины
рабочей площадки при отработке вскрышных пород (Шрп, м). В отдельном
расчете данного параметра нет необходимости, так как он будет представлен
только информационно, в связи с чем принимается равным Шрп=40,0 м.
14.2 Технологические схемы отработки угольных пластов. Описание
технологических схем.
Горно-геологические условия месторождений, порядок их отработки
определяют многообразие условий работы экскаваторов. Вместе с тем, большая
длительность производственного процесса на карьерах Центрального Кузбасса,
применение в основном автомобильного транспорта и производственный опыт
позволили выделить и использовать в практике определенные, достаточно
типичные схемы экскаваторных забоев.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 164 ---
Для одинаковых видов работ эти схемы остаются постоянными, а
изменяются лишь параметры забоев, как показывает систематизация условий
залегания пластов по углу падения, мощности и количеству пластов в забойных
блоках, по способу разработки массива пород, типам забоев, видам работ и
приемам увеличения полноты выемки угля. В результате расчета частоты
установлены наиболее часто используемые схемы, которые представлены на
рисунке 14.4.
Рисунок 14.4 – Наиболее распространенные схемы работы гидравлических
экскаваторов
На основе обобщения применяемых в практике разрезов технологических
схем экскаваторных забоев, с учетом условий залегания пластов, особенностей
порядка отработки месторождений, видов работ и минимальных потерь угля в
добычных и смешанных забоях в работе Кацубина А. В. и Макридина Е. В.
«Систематизация технологических схем экскаваторных забоев на разрезах
центрального Кузбасса», были разработаны наиболее рациональные схемы.
Данные схемы представлены на рисунке 14.5.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 165 ---
Рисунок 14.5 – Рациональные схемы работы гидравлических экскаваторов
В настоящей работе наибольший интерес представляют, как было сказано
выше, схемы работы с нижней погрузкой.
На рассмотренных сведений, а также с учётом пройденной преддипломной
производственной практики, исследования действующей проектной
документации, были рассмотрены технологические схемы работы указанных
гидравлических экскаваторов. Схемы разработаны с учетом рекомендаций,
изложенных в работе Колесникова В. Ф. «Технология ведения выемочных работ
с применением гидравлических экскаваторов», Кемерово, 2009 г.
Данные схемы представлены на рисунках 14.6.-14.7.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 166 ---
Рисунок 14.7 (а) – Технологическая схема отработки сближенных пластов
гидравлическим экскаватором в угленасыщенной зоне (1 ход экскаватора)
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 167 ---
Рисунок 14.7 (б) – Технологическая схема отработки сближенных пластов
гидравлическим экскаватором в угленасыщенной зоне (2 ход экскаватора)
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 168 ---
Рисунок 14.8 (а) – Технологическая схема отработки одиночного пласта
гидравлическим экскаватором в угленасыщенной зоне (1 ход экскаватора)
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 169 ---
Рисунок 14.8 (б) – Технологическая схема отработки одиночного пласта
гидравлическим экскаватором в угленасыщенной зоне (2 ход экскаватора)
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 170 ---
Отработка сближенных пластов гидравлическим экскаватором в
угленасыщенной зоне (рис. 14.7, а) осуществляется с опережением по породе
(согласно схемам рис. 14.4). Экскаватор по фронту осуществляет зачистку
кровли вышележащего пласта. Двигаясь поперечными заходками, первым в
отработку вовлекается вышележащий пласт, затем ведется отработка
междупластий и далее – следующего по размещению в разрезе свиты пласта.
Работы осуществляются нижним черпанием, погрузка в автотранспорт ведется
на уровне стояния. Движение автотранспорта осуществляется по
подготовленной рабочей площадке. По мере отработки пород в почве пласта,
экскаватор формирует защитный вал у края добычного уступа.
Далее, двигаясь в обратном направлении (рис. 14.7, б), экскаватор вовлекает
в отработку весь породо-угольный уступ, чередуя отработку породы и вскрыши
по мере движения экскаватора на величину радиуса черпания. Зачистка кровли
вышележещего пласта ведется за счёт технологических параметров экскаватора.
Работы осуществляются с нижним черпанием и погрузкой в автотранспорт ниже
уровня стояния экскаватора.
К положительным сторонам данной схемы следует отнести высокую
производительность экскаватора за счёт отсутствие перегонов необходимых для
селективной отработки пласта в породо-угольном массиве. Тем не менее, к
отрицательным сторонам следует отнести сложность организации подъездов
автотранспорта именно для отгрузки того или иного типа пород, а также
большую вероятность засорения угля вмещающими породами.
Отработка одиночного пласта гидравлическим экскаватором в
угленасыщенной зоне (рис. 14.8, а) осуществляется с присечкой по породе
(согласно схемам рис. 14.4). Экскаватор по фронту осуществляет сначала
зачистку кровли пласта, затем отработку самого пласта, затем отработку
вмещающей вскрыши в почве. Работы осуществляются нижним черпанием,
погрузка в автотранспорт ведется ниже уровня стояния. Движение
автотранспорта осуществляется по подготовленной разрезной траншее. По мере
отработки пород в кровле и почве пласта, экскаватор формирует защитные вала
у краёв добычного уступа.
Аналогичным образом, двигаясь в обратном направлении (рис. 14.8, б),
экскаватор вовлекает в отработку весь породо-угольный уступ, чередуя
отработку породы и вскрыши. Работы осуществляются также с нижним
черпанием и погрузкой в автотранспорт ниже уровня стояния экскаватора.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 171 ---
Данная схема всецело применяется на угольных месторождениях и является
весьма эффективной, особенно при отработке мощных угольных пластов.
Разнообразие технологических схем, применяемых на предприятиях
угольной промышленности в целом, и в Кузбассе в частности, весьма велико.
При этом, по мере продолжительной эксплуатации, накопления опыта и
исследования горно-геологических условий на месторождениях, предприятия в
погоне за эффективностью работы оборудования, разрабатывают всё новые
технологические схемы. В связи с чем анализ и представление многообразия
данных схем становится весьма затруднителен и требует значительной
систематизации и обобщения в рамках более крупных работ.
Для частного случая дипломного проектирования куда больший интерес
представляют исследования непосредственных эксплуатационных показателей и
локальных схем отработки пластов, без привязки к иным технологическим
параметрам.
14.3 Локальные схемы отработки угольных пластов различной
мощности в условиях разреза
Как уже было отмечено ранее, предоставляемые производителем
траектории работы оборудования не в полной мере отражают реалии
применения данного оборудования, за счёт чего фактические параметры
оборудования либо не позволяют отработать заявленные уступы и слои, либо,
наоборот, имеют запас (работа Стрельникова А.В.).
В связи с чес, при разработке данного подраздела принято допущение, что
определённые заводом-изготовителем по кинематическим параметрам высоты
уступов могут быть не совсем корректны. Потому далее в работе будут
рассмотрены варианты, что высота меньше и больше заявленной.
Учитывая технологические характеристики гидравлических экскаваторов,
для учебного расчета принято отклонение от определённой проектной
документацией высоты уступа на величину в 20 %.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 172 ---
В связи с этим, с учётом информации, полученной на предприятии, были
рассмотрены конкретные случаи отработки пластов уступами, высотой 8 и 12 м.
Кроме того, была учтена зависимость отработки от мощности пласта:
рассматривались пласты мощностью более 10,0 м, 5,0 м и 1,0 м. Учитывая, что
кондиционный показатель отрабатываемого пласта составляет 1,0 м, то пласты
менее 1,0 м не рассматриваются.
Физический смысл рассмотрения данных схем состоит в определение
наиболее эффективных показателей величины слоёв отработки пласта за счёт
построения модели угольного уступа, расчета объемов вскрышных пород и
добычи на один метр фронта подвигания горных работ.
Для описания технологических схем предварительно следует дать описание
порядка ведения работ гидравлических экскаваторов в зоне подготовки и
отработки пласта. Данное описание выполнено на примере отработки пласта с
мощностью более 10,0 м, высотами уступа, для примера, 8,0 и 9,0 (рисунки 14.9
и 14.10 соответственно). Описанный уступ, высотой 9,0 м, является по
технологической сути третьей подрезкой при отработке уступа высотой 12,0 м,
и представлен для сравнения порядка отработки для близких показатели высот
(8,0 м и близкое по значению 9,0 м).
Рисунок 14.9 (а) – Порядок отработки мощного пласта уступами высотой 8,0 м
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 173 ---
Рисунок 14.9 (б) – Порядок отработки мощного пласта уступами высотой 8,0 м
Рисунок 14.10 (а) – Порядок отработки мощного пласта уступами высотой 9,0 м
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 174 ---
Рисунок 14.10 (б, в) – Порядок отработки мощного пласта уступами высотой 9,0 м
Порядок отработки мощного пласта уступами высотой 8,0 м. Описание
(Рис. 14.9).
Первая подрезка. Основной экскаватор выполняет выемку угля с
опережающим оконтуриванием. Вмещающие породы складируются вдоль
оконтуривающей траншеи.
Вторая подрезка. Экскаватор с меньшим объемом ковша с горизонта начала
отработки выполняет расширение на 1,5 м оконтуривающей траншеи кровли
пласта и отгрузку на автотранспорт ранее размещенных вмещающих пород
вдоль оконтуривающей траншеи.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 175 ---
Основной экскаватор после выполнения работ экскаватором с меньшим
объемом ковша выполняет выемку угля с опережающим оконтуриванием на
автотранспорт.
Порядок отработки мощного пласта уступами высотой 9,0 м. Описание
(Рис. 14.10).
Первая подрезка. Основной экскаватор выполняет выемку угля с
опережающим оконтуриванием. Вмещающие породы складируются вдоль
оконтуривающей траншеи.
Вторая подрезка. Экскаватор с меньшим объемом ковша с горизонта начала
отработки выполняет расширение на 1,5 м оконтуривающей траншеи кровли
пласта, оконтуривание почвы пласта на ширину 1,5 м и отгрузку на
автотранспорт ранее размещенных вмещающих пород вдоль оконтуривающей
траншеи. Основной экскаватор после выполнения работ экскаватором с
меньшим объемом ковша выполняет выемку угля с опережающим
оконтуриванием на автотранспорт.
Третья подрезка. Экскаватор с меньшим объемом ковша с горизонта начала
отработки выполняет расширение на 1,5 м оконтуривающей траншеи кровли
пласта и оконтуривание почвы пласта на ширину 1,5 м. Основной экскаватор
после выполнения работ экскаватором с меньшим объемом ковша выполняет
расширение оконтуривающих траншей с кровли и почвы пласта на горизонте
второй подрезки, выемку угля 3-й подрезки с опережающим оконтуриванием на
автотранспорт.
Для чтения таблицы ведём следующие допущения: угол наклона пластов
для всех условий составит 75˚, D – объем добычи в единичном контуре, м³;
Vоконт – единичный объем вскрыши при оконтуривании пласта, м³; Кв –
коэффициент вскрыши, м³/м³.
Для дальнейших рассуждений принято, что уступ высотой 8,0 м пребудет
отрабатывать двумя слоями по 4,0 м, а уступ 12,0 м – 4 слоями по 3,0 м. Выбор
мощности отрабатываемого слоя основан на вопросе унификации параметров:
отработка слоями с равной мощностью более эффективна для предприятия в
целом.
Рассмотренные вариации отработки пластов с различной мощностью
представлены в таблице 14.5.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 176 ---
Таблица 14.5.
Схемы отработки угольных пластов
Схема отработки Расчетные показатели
1 2
Для мощности пласта > 1,0 м
Отработка уступом, высотой 8,0 м
1. Отработка слоя h сл = 4,0 м:
D = 4,2 м³; V оконт = 10,3 м³, К в =
2,45 м³/м³;
2. Отработка слоя h сл = 8,0 м:
D = 4,2 м³; V оконт = 46,4 м³, К в =
11,04 м³/м³;
Итого за две подрезки:
D = 8,4 м³; V оконт = 56,7 м³, К в =
6,75 м³/м³
Отработка уступом, высотой 12,0 м
1. Отработка слоя h сл = 3,0 м:
D = 3,1 м³; V оконт = 7,0 м³, К в = 2,25 м³/м³;
2. Отработка слоя h сл = 6,0 м:
D = 3,1 м³; V оконт = 38,8 м³, К в =
12,5 м³/м³;
3. Отработка слоя h сл = 9,0 м:
D = 3,1 м³; V оконт = 7,0 м³, К в = 2,25 м³/м³;
4. Отработка слоя h сл = 12,0 м:
D = 3,1 м³; V оконт = 38,8 м³, К в =
12,5 м³/м³;
Итого за две подрезки:
D = 6,2 м³; V оконт = 45,8 м³, К в =
7,39 м³/м³
Итого за четыре подрезки:
D = 12,4 м³; V оконт = 91,6 м³, К в =
7,39 м³/м³
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 177 ---
Продолжение таблицы 14.5
1 2
Для мощности пласта > 5,0 м
Отработка уступом, высотой 8,0 м
1. Отработка слоя h сл = 4,0 м:
D = 20,9 м³; V оконт = 10,3 м³, К в =
0,49 м³/м³;
2. Отработка слоя h сл = 8,0 м:
D = 20,9 м³; V оконт = 30,4 м³, К в =
1,45 м³/м³;
Итого за две подрезки:
D = 41,8 м³; V оконт = 40,7 м³, К в =
0,97 м³/м³
Отработка уступом, высотой 12,0 м
1. Отработка слоя h сл = 3,0 м:
D = 15,4 м³; V оконт = 7,0 м³, К в =
0,45 м³/м³;
2. Отработка слоя h сл = 6,0 м:
D = 15,4 м³; V оконт = 21,9 м³, К в =
1,42 м³/м³;
3. Отработка слоя h сл = 9,0 м:
D = 15,4 м³; V оконт = 7,0 м³, К в =
0,45 м³/м³;
4. Отработка слоя h сл = 12,0 м:
D = 15,4 м³; V оконт = 21,9 м³, К в =
1,42 м³/м³;
Итого за две подрезки:
D = 30,8 м³; V оконт = 28,9 м³, К в =
0,94 м³/м³
Итого за четыре подрезки:
D = 61,6 м³; V оконт = 57,8 м³, К в =
0,94 м³/м³
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 178 ---
Продолжение таблицы 14.5
1 2
Для мощности пласта > 10,0 м
Отработка уступом, высотой 8,0 м
1. Отработка слоя h сл = 4,0 м:
D = 41,8 м³; V оконт = 10,3 м³, К в =
0,25 м³/м³;
2. Отработка слоя h сл = 8,0 м:
D = 41,8 м³; V оконт = 18,9 м³, К в =
0,45 м³/м³;
Итого за две подрезки:
D = 83,6 м³; V оконт = 29,2 м³, К в =
0,35 м³/м³
Отработка уступом, высотой 12,0 м
1. Отработка слоя h сл = 3,0 м:
D = 30,9 м³; V оконт = 7,0 м³, К в =
0,23 м³/м³;
2. Отработка слоя h сл = 6,0 м:
D = 30,9 м³; V оконт = 16,5 м³, К в =
0,53 м³/м³;
3. Отработка слоя h сл = 9,0 м:
D = 30,9 м³; V оконт = 7,0 м³, К в =
0,23 м³/м³;
4. Отработка слоя h сл = 12,0 м:
D = 30,9 м³; V оконт = 16,5 м³, К в =
0,53 м³/м³;
Итого за две подрезки:
D = 61,8 м³; V оконт = 23,5 м³, К в =
0,38 м³/м³
Итого за четыре подрезки:
D = 123,6 м³; V оконт = 47,0 м³, К в =
0,38 м³/м³
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 179 ---
В таблице 14.5 при рассмотрении отработки пласта одной мощности, но
уступами различной высотой, целенаправленно выделены значения,
отражающие результаты работы за две подрезки. Сравнение данных показателей
и может послужить критерием оценки выбора наиболее эффективной схемы
отработки.
Для сравнения принимаются показатели добычи и коэффициента вскрыши.
Так как в данном случае, показатель коэффициента вскрыши отражает
соотношение породы.
Результаты сравнения эффективности применения различных схем
отработки угольных пластов представлены в таблице 14.6.
Таблица 14.6.
Результаты сравнения
Схема отработки Расчетные показатели
D , м³ К в , м³/м³
Для мощности пласта > 1,0 м
-Отработка уступом, высотой 8,0 м 8,4 6,75
-Отработка уступом, высотой 12,0 м 6,2 7,39
Для мощности пласта > 5,0 м
-Отработка уступом, высотой 8,0 м 41,8 0,97
-Отработка уступом, высотой 12,0 м 30,8 0,94
Для мощности пласта > 10,0 м
-Отработка уступом, высотой 8,0 м 83,6 0,35
-Отработка уступом, высотой 12,0 м 61,8 0,38
На основании данных таблицы 14.6 можно сделать вывод о том, что в
условиях разреза наиболее эффективно вести работу слоями, высотой 4,0 м,
отрабатывая весь уступ высотой 8,0 м.
Следует отметить, что данный вывод может быть актуален в случае, если
будет фактически подтверждено несовпадение кинематических характеристик
гидравлических экскаваторов с параметрами при их непосредственной работе в
условиях участка. В ином случае, принятая высота уступа (10,0 м) с отработкой
слоями (5,0 м) является эффективной и фактически применяемой на
предприятии.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 180 ---
14.4 Расчет производительности гидравлических лопат
в угленасыщенной зоне
Расчет производительности экскаваторов – гидравлических лопат в
настоящей работе необходим для дальнейшего расчета эффективности
применения того или иного экскаватора, но углубление в сам расчет
производительности на общую суть работы влияния не окажет. В связи с этим за
основу для получения значений производительности экскаваторов были
приняты расчеты, представленные в действующей проектной документации, по
которой предприятие осуществляет работу. Эти значения отражают актуальные
сведения по условиям работы экскаваторов. Для расчетов приняты наиболее
характерные модели.
Расчетная производительность экскаваторов, фактически используемых на
предприятии в угленасыщенной зоне, представлена в таблице 14.7.
Таблица 14.7
Расчетные значения производительности существующих экскаваторов
Наименование показателей Ед. изм.
Volvo
EC480
Hitachi
ZX-600
Hyundai
R480
Hitachi
ZX-850
Hitachi
ZX-8 70
Komatsu
PC 1250
Liebherr
R984С
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Грузоподъемность
автосамосвала
т 55 55 55 55 55 55 55
Геометрическая вместимость
кузова (с шапкой)
м³ 57,9 57,9 57,9 57,9 57,9 57,9 57,9
Вместимость ковша
экскаватора в целике
м³ 2,1 1,5 2,4 3,2 3,4 5,0 5,2
Объем кузова автосамосвала в
целике с учетом вместимости
м³ 46,3 46,3 46,3 46,3 46,3 46,3 46,3
Объем кузова автосамосвала в
целике с учетом
грузоподъемности
м³ 40,1 40,1 40,1 40,1 40,1 40,1 40,1
Объемный вес т/м³ 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37
Коэффициент разрыхления
породы
- 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25
Коэффициент наполнения
ковша экскаватора
- 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94
Коэффициент экскавации - 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75
Оперативное время одного
цикла погрузки
с 28,0 28,0 28,0 34,7 34,7 34,7 34,7
Количество циклов
экскаватора при погрузке
шт 19,0 26,0 16,0 12,0 11,0 9,0 8,0
Время погрузки транспортной
единицы
мин 8,7 11,9 7,3 6,9 6,3 6,3 5,8
Время на обмен транспорта у
экскаватора
мин 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 181 ---
Коэффициент использования
экскаватора
- 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89
- забой ниже 3х кратной
высоты ковша
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
- налипаюшие породы 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
- наличие негабаритов,
прослойки при добыче
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
- переэкскавация 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
- взрывные работы в течении
смены
0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97
- орошение забоя 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92
- на угол поворота >140 град 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
- неустойчивое основание 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Рабочее время смены: - - - - - - - -
- продолжительность смены мин 720 720 720 720 720 720 720
- подготовительно-
заключительные операции
мин 31 31 31 31 31 31 31
- подчистка подъезда к
экскаватору
мин 10 10 10 10 10 10 10
- время на личные надобности мин 10 10 10 10 10 10 10
- время чистой работы
экскаватора
мин 669 669 669 669 669 669 669
Количество смен в сутки см 2 2 2 2 2 2 2
Количество погружаемых
транспортных единиц
шт/см 68 51 80 84 91 91 99
Количество суток в году: - - - - - - - -
- работы участка сут 353 353 353 353 353 353 353
- простоев в ремонтах сут 28 28 28 28 28 28 28
- простоев по метеоусловиям сут 7 7 7 7 7 7 7
- перегонов экскаваторов сут 5 5 5 5 5 5 5
- чистой работы экскаватора сут 313 313 313 313 313 313 313
Количество часов работы
экскаватора в год
час 6980 6980 6980 6980 6980 6980 6980
Производительность
экскаватора:
- - - - - - - -
- сменная м³/см 2 421 1 775 2 741 2 879 3 037 3670 4030
- суточная м³/сут 4 843 3 550 5 483 5 757 6 074 7340 8060
- эксплуатационная
тыс.
м³/год
1 516 1 111 1 716 1 802 1 901 2300 2520
По результатам расчета производительности, представленным в таблице
14.3, очевидно, что наибольшей производительностью обладает экскаватор с
большим объемом ковша. Из чего можно сделать предварительный
элементарный вывод, что применение экскаватора с большим объемом ковша
увеличит и общую производительность экскавационного оборудования.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 182 ---
Данный вывод подтверждается многочисленными опытными данными,
указывающими на весьма эффективную работу при использовании
среднеразмерных экскаваторов в угленасыщенных зонах: экскаваторы с
меньшим объемом ковша эффективны только при непосредственной отработке
пластов, а с большим объемом ковша – теряют эффективность за счёт
продолжительного времени цикла при поочерёдной погрузке вскрышной породы
и угля.
14.5 Экономическая оценка применения гидравлической лопаты
В настоящее время проведено не мало исследований, показывающих на
большую экономическую эффективность гидравлических лопат в сравнении с
мехлопатами. Поэтому экономическая оценка в настоящей работе будет
проведена с целью сравнения работы имеющихся гидравлических экскаваторов
между собой.
В основу расчета положены методические положения по определению
эффективности схем экскавационно-погрузочных работ с применением
гидравлических экскаваторов, предложенных Колесниковым В. Ф.
При применении экскаваторов на выемке угля в угленасыщенной зоне
одним из основополагающих факторов, от которых зависит эффективность
работ, является снижение потерь угля.
Эффект от снижения потерь угля определяется по выражению:
Э
г
пу
= 𝑄
пз
г
(𝐾
п
б
− 𝐾
п
н
)[Ц
опт
у
− С
у
и
] (14.3)
где 𝑄
пз
г
– промышленные запасы, приходящиеся на один год эксплуатации
разреза, т; 𝐾
п
б
– коэффициент потерь угля при базовом варианте выемочного
оборудования, д.е.; 𝐾
п
н
– коэффициент потерь угля при новом выемочном
оборудовании, д.е.; Ц
опт
у
– оптовая цена 1 т реализуемого угля, руб.; С
у
и
–
себестоимость 1 т угля при применении нового оборудования:
С
у
ну
=
𝑆
мч
ну
𝑁
ч
гну
𝑄
н
гу
+ 𝐾
ср
в
𝐶
в
(14.4)
где 𝑆
мч
ну
– стоимость машиночаса работы нового выемочного оборудования,
руб.; 𝑁
ч
гну
– годовой лимит работы экскаватора в часах, ч; 𝑄
н
гу
– годовая
производительность по углю; 𝐾 ср
в
– средний коэффициент вскрыши, м³/т; 𝐶 в –
стоимость вскрышных работ, руб/м³.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 183 ---
При этом для условий дипломного проектирования были приняты
следующие данные и допущения:
− коэффициентом потерь угля при базовом варианте выемочного оборудования
( 𝐾 п
б
) и коэффициентом потерь угля при новом выемочном оборудовании (𝐾 п
н
)
пренебречь в связи с тем, что в расчете участвуют только гидравлические
экскаваторы;
− стоимость машино-часа работы нового выемочного оборудования
( 𝑆
мч
ну
) принять также одинаковую для всех обратных лопат в связи с
незначительной разницей в показателях (для расчета условно принимается
2500 руб.);
− годовой лимит работы экскаватора в часах (𝑁
ч
гну
) принимается равным 7500
ч;
− средний коэффициент вскрыши (𝐾
ср
в
) принят согласно данным основной
части дипломного проекта и равен 8,0 м³/т;
− оптовая цена 1 т реализуемого угля принята согласно экономических данных
действующей проектной документации и составляет в среднем 2000 руб.;
− стоимость вскрышных работ 𝐶 в принята согласно данных с предприятий-
аналогов и, при учёте современной тенденции к применению подрядных
организаций при отработке запасов, составляет в среднем 40,0 руб/м³.
− промышленные запасы, приходящиеся на один год эксплуатации разреза
( 𝑄
пз
г
), по сути есть производственная мощность, составляющая 2000,0 тыс.
т/год
Тогда в конечном счёте при использовании формулы (14.3) получаем, что
основными показателями для оценки эффекта работы гидравлических лопат,
будет их производительность.
Соответственно, на основании вышеизложенного и при применении
значений, представленных в таблице 14.7, получаем следующие показатели
эффективности применения гидравлических экскаваторов, применяемых на
разрезе. Данные показатели сведены в таблицу 14.8.
Таблица 14.8
Расчетные значения эффекта от применения гидравлических экскаваторов
Наименование
показателей
Ед. изм.
Volvo
EC480
Hitachi
ZX-600
Hyundai
R480
Hitachi
ZX-850
Hitachi
ZX-8 70
Komatsu
PC 1250
Liebherr
R984С
Показатель эффективности
тыс.
руб.
3335,3 3326,2 3338,1 3339,2 3340,3 3343,7 3345,1
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 184 ---
Как видно из таблицы 14.8 и как было предположено до этого, наибольший
эффект при прочих равных условиях имеет гидравлический экскаватор с
наибольшим объемом ковша, в нашем случае это Liebherr R984С.
14.6 Выводы и рекомендации по результату выполненной работы
В настоящей работе был рассмотрен вопрос о применении гидравлических
экскаваторов на производство при отработке запасов в угленасыщенных зонах
на разрезе «Киселёвский».
При выполнении работы выполнен анализ имеющейся к настоящему
времени научной литературы, статей специализированных журналов,
методической литературы, проектной документации предприятия.
Для оценки работы гидравлических экскаваторов в качестве примера
приняты Komatsu PC 1250 и Liebherr R984С (с объемом ковша 6,7 м³ и 7,0 м³
соответственно). Для них выполнена кинематическая схема, позволяющая
оценить возможность работы экскаватора в конкретных условиях разреза. Кроме
того, была рассмотрена возможность применения экскаватора в угленасыщенной
зоне с точки зрения физико-механических свойств пород и, соответственно,
принятых параметров уступа, выполнен расчет параметров системы разработки
и подобраны оптимальные их значения. По полученным данным, с учетом
разработанных современных схем, были показаны технологические схемы
работы гидравлических экскаваторов в угленасыщенной зоне с учётом
конкретных условий, проведено их детальное технологическое описание,
подтверждающее их работоспособность.
С целью оценки эффективности применения экскаватора, был выполнен
сравнительный расчет производительностей при отработке угля для
гидравлических экскаваторов. В результате расчета получен весьма очевидный
факт, что у экскаватора с большим объемом ковша и производительность выше.
В подтверждение данной мысли был проведен дополнительный расчет
экономической эффективности, основанный на работе В. Ф. Колесникова,
однако выполненный с некоторыми допущениями и усреднениями.
В итоге экономической оценки был получен наибольший экономический
эффект от экскаватора с наибольшим объемом ковша (Liebherr R984С), который
составил 3345,1 тыс. руб./год. Данный показатель на 1-2 % выше, при
использовании гидравлических экскаваторов с меньшим объемом ковша.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 185 ---
В результате в данной работе оценен положительный экономический
эффект от используемой технологии.
Кроме того, при изучении материалов относительно работы гидравлических
экскаваторов, в работе Стрельникова А. В. обнаружены сведения о возможном
несоответствии заявленных заводом-изготовителем кинематических параметров
экскаваторов их параметрам, используемым фактически с учётом конкретных
горных условий. На основании данных сведений, были рассмотрены варианты
снижения и увеличения уступа в угленасыщенной зоне при отработке пластов на
величину 20 % от принятого на участке, что составило 8,0 м и 12,0 м.
В итоге проведенного анализа схем, сделан вывод о целесообразности
отработки пластов различной мощности слоями 4,0 м, уступами, высотой 8,0 м.
Но данный вывод может быть актуален в случае, если будет фактически
подтверждено несовпадение кинематических характеристик гидравлических
экскаваторов с параметрами при их непосредственной работе в условиях
участка. В ином случае, эффективна высота уступа (10,0 м) с отработкой слоями
(5,0 м), являющаяся фактически применяемой на предприятии.
ВКР 21.05.04.03 217025 14 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 186 ---
15 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
15.1 Общие технико-экономические показатели предприятия
Отработка участка целесообразна и обладает следующими основными
экономическими показателями:
− чистая прибыль – 12532,5 млн. руб. при средней себестоимости товарной
продукции на уровне 1585,9 руб./т и средней цене 2069,9 руб./т;
− чистый дисконтированный доход – 316,4 млн. руб.;
− индекс прибыльности инвестиций – 1,03 доли единиц в год;
− дисконтированный срок окупаемости проекта – 12 лет;
− необходимый объем инвестиций – 18923,0 млн. руб. без НДС.
Проект наиболее чувствителен к таким параметрам как цена товарной
продукции, объем производства и общие расходы. Меньшее влияние оказывает
изменение капитальных вложений.
Сводные технико-экономические показатели по проекту представлены в
таблице 15.1.
Таблица 15.1 – Технико-экономические показатели
ВКР 21.05.04.03 217025 15 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Экономическая часть
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.
Наименование п оказател я
Единица
измерения
Показатели
1 2 3
Проектные потери при добыче, всего
- в том числе эксплуатационные
%
%
7,4
7,4
Засорение % 9,3
Промышленные запасы
- по чистым угольным пачкам
- горной массы
тыс. т
тыс. т
29457
32472
Производственная мощность предприятия (по горной массе)
- по добыче тыс. т 2 000,0
Продолжительность отработки лет 17,0
Горизонт расчета
в т. ч. отработка запасов
лет
лет
17,0
17,0

--- PAGE 187 ---
Продолжение таблицы 15.1
ВКР 21.05.04.03 217025 15 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1 2 3
Период выхода предприятия на полную производственную
мощность
лет 2,0
Объем (по горной массе)
- добычи угля тыс. т 32 472,0
- по переработке тыс. т 31 693,0
Коэффициент вскрыши м
3
/т 9,3
Зольность добытого угля
Д % 14,9
ДГ % 13,9
СС % 15,4
ГЖО % 18,7
Г % 13,7
ОК % 17,3
Объем товарной продукции тыс. т 32 472,0
ДПК тыс. т 526,5
ДОМСШ тыс. т 1 228,5
ДГПК тыс. т 5 697,3
ДГОМСШ тыс. т 10 580,7
ССПК тыс. т 5 328,9
ССОМСШ тыс. т 6 513,1
ГЖОПК тыс. т 724,7
ГЖООМСШ тыс. т 941,3
ГПК тыс. т 38,0
ГОМСШ тыс. т 114,0
ОК тыс. т 779,0
Выход концентрата % -
Зольность товарной продукции
ДПК % 11,9
ДОМСШ % 16,2
ДГОМСШ % 15,8
ССПК % 11,7
ССОМСШ % 18,5
ГЖОПК % 19,0
ГЖООМСШ % 18,5
ГПК % 10,8
ГОМСШ
ОК
%
%
14,7
17,3
Цена реализации единицы товарной продукции руб./т 2 069,9
Стоимость товарной продукции млн. руб. 67 215,2

--- PAGE 188 ---
Продолжение таблицы 15.1
ВКР 21.05.04.03 217025 15 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1 2 3
Инвестиционные затраты, всего
в том числе:
1) капитальные вложения в период эксплуатации
из них:
- капитальное строительство
- рекультивация
2) оборотный капитал
млн. руб. 19 237,6
млн. руб. 18 923,0
млн. руб. 214,3
млн. руб. 1 003,8
млн. руб. 314,6
Эксплуатационные затраты, всего млн. руб. 51 495,9
- в том числе амортизация млн. руб. 11 319,6
- налог на добычу полезного ископаемого (НДПИ) млн. руб. 1 558,3
Эксплуатационные затраты на 1 т горной массы, всего руб./т 1 434,9
Себестоимость единицы товарной продукции руб./т 1 585,9
- в том числе на добычу руб./т 1 434,9
- на переработку руб./т 64,0
- внепроизводственные руб./т 86,3
Прибыль валовая млн. руб. 15 719,3
Налог на имущество и прочие платежи млн. руб. 30,9
Налогооблагаемая прибыль млн. руб. 15 688,4
Налог на прибыль млн. руб. 3 155,9
Чистая прибыль млн. руб. 12 532,5
Ставка дисконтирования % 0,0
- Чистый дисконтированный доход млн. руб. 4 614,5
- Индекс доходности доли ед. 1,24
- Срок окупаемости капитальных вложений лет 8,6
- Бюджетная эффективность млн. руб. 12 896,3
Ставка дисконтирования % 10,0
- Чистый дисконтированный доход млн. руб. 316,4
- Индекс доходности доли ед. 1,03
- Срок окупаемости капитальных вложений лет 12,0
- Бюджетная эффективность млн. руб. 6 165,7
Внутренняя норма доходности % 11,2

--- PAGE 189 ---
16. ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ. МЕРОПРИЯТИЯ ПО
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ
В соответствии с Федеральным Законом от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ «О
промышленной безопасности опасных производственных объектов», разрез
является опасным производственным объектом.
В настоящее время на предприятии отработка запасов угля ведется
согласно действующей проектной документации, в которой детально
рассмотрены следующие вопросы:
– перечень мероприятий по гражданской обороне;
– перечень мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций
природного и техногенного характера;
– мероприятия по контролю радиационной, химической обстановки,
обнаружению взрывоопасных концентраций, обнаружению предметов,
снаряженных химически опасными, взрывоопасными и радиоактивными
веществами;
– мероприятия по мониторингу стационарными
автоматизированными системами состояния систем инженерно-технического
обеспечения, строительных конструкций зданий (сооружений) проектируемого
объекта, мониторингу технологических процессов, соответствующих
функциональному назначению зданий и сооружений, опасных природных
процессов и явлени;
– мероприятия по защите проектируемого объекта от чрезвычайных
ситуаций техногенного характера, вызванных авариями на рядом
расположенных объектах производственного назначения и линейных объектах
и другие;
ВКР 21.05.04.03 217025 16 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Инженерно - технические мероприятия
гражданской обороны. Мероприятия по
предупреждению чрезвычайных ситуаций
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 190 ---
– мероприятия по мониторингу стационарными
автоматизированными системами состояния систем инженерно-технического
обеспечения, строительных конструкций зданий (сооружений) проектируемого
объекта, мониторингу технологических процессов, соответствующих
функциональному назначению зданий и сооружений, опасных природных
процессов и явлений;
– мероприятия по обеспечению эвакуации персонала и материальных
ценностей в безопасные районы и другие.
Так же предусмотрен ряд других мероприятий, для проведения защитных
мероприятий и выполнения спасательных работ состав невоенизированных
формирований ГО определяется начальником службы безопасности.
ВКР 21.05.04.03 217025 16 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 191 ---
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Друкованый, М.Ф. Управление действием взрыва скважинных зарядов
на карьерах / М.Ф. Друкованый, В.С. Куц, В.И. Ильин. – М.: Недра, 1980. – 223
с.
2. Барон, Л. И. Личели Г. П. К вопросу регулирования кусковатости
приотбойке трещиноватых пород скважинными зарядами. / Л. И. Барон, Г. П.
Личели // «Взрывное дело», – 1961,– № 47/4. – с. 178-184.
3. Кучерявый, Ф. И. Зависимость степени дробления монолитных и
блочных массивов от диаметра заряда //«Разработка рудных месторождений»
– 1969. – Вып. 2, с. 38 – 46.
4. Мельников, Н.В. Степень дробления горной массы и ее влияние на
производительность горнотранспортного оборудования// Н. В. Мельников / Сб.
«Добыча угля открытым способом» – 1967,– № 8,– с. 15-17.
5. Репин, Н. Я. Буровзрывные работы на угольных разрезах / Н. Я. Репин,
В. П. Богатырев, В. Д. Буткин и др. – М.: – Недра, – 1987.
6. Репин, Н. Я. Подготовка и экскавация вскрышных пород угольных
разрезов.– М.: Недра, 1978. – 256 с. 7. Репин, Н. Я. Технологические свойства
пород угольных разрезов // Н. Я. Репин, А. С. Ташкинов, А. В. Бирюков / Кузбас.
политехн. ин-т. Кемерово, 1975. 144 с.
7. Репин, Н. Я. Исследования влияния диаметра скважин на степень
дробления трещиноватых по род взрывом. // Н. Я. Репин, И. А. Паначев / Изв.
ВУЗов. Горный журнал. – 1976. – № 6. – с. 70 – 74.
8. Типовой проект производства БВР Сибирского филиала ООО «АЗОТ
МАЙНИНГ СЕРВИС»на территории горного отвода ООО «Разрез
Киселевский». ООО «АЗОТ МАЙНИНГ СЕРВИС», Кемерово– 2016.
9. Мезаник В. Н. Установление рациональных параметров взрывных
работ в трещиноватых скальных грунтах. Ивановская ГСХА имени академика
Д.К.Беляева. URL : http :// kadastr . org / conf /2014/ pub / fizikagp / rac - param - vzryv -
rab . htm . Дата обращения: 26.12.2016.
ВКР 21.05.04.03 217025 ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Солибаев А.М.
Список используемой
литературы
Лит. Лист Листов
Руковод. Миллер С.О.
Консульт. Миллер С.О.
КузГТУ, ТКМГР, ГОс-171.2 Н.контр. Миллер С.О.
Зав.каф. Шахманов В.Н.

--- PAGE 192 ---
10. Литвин О. И. Обоснование рациональных технологических
параметров производства вскрышных работ обратными гидравлическими
лопатами на разрезах Кузбасса. Автореферат диссертации на соискание ученой
степени кандидата технических наук. «Кузбасский государственный
технический университет имени Т. Ф. Горбачева». Кемерово, 2012.
11. Повышение эффективности эксплуатации буровой техники на горных
предприятиях: монография / А. В. Гилёв, А. О. Шигин, В. Т. Чесноков, И. Р.
Белозеров. – Красноярск: Сиб. федер. ун-т, 2013. – 372 с.
12. Сысоев, А. А. Инженерно-экономические расчеты для открытых
горных работ : учеб. пособие / А. А. Сысоев; Кузбас. гос. техн. ун-т. – Кемерово,
2005. – 179 с.
13. Технический проект разработки Киселевского каменноугольного
месторождения. Отработка запасов угля участков недр Разрез Киселевский,
Разрез Киселевский 2 и Новосергеевский Южный. ООО «Институт Инженерных
Исследований», Кемерово – 2018.
ВКР 21.05.04.03 217025 ПЗ
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

--- PAGE 193 ---

